Зварювання труб ПВХ: який спосіб вибрати, як варити, зварювати зварювальним апаратом

ри роботі з будь-яким різновидом трубних виробів неминуче виникає потреба в з’єднаннях між ними. Не є винятком і пластикові ПВХ труби, одним з основних способів з’єднання між якими є зварювальний процес.

варіння труб ПВХ не є особливо складною справою, однак для того, щоб з’єднання було надійним і міцним, проводити її треба відповідно до інструкції і рекомендацій кваліфікованих фахівців.

Різновиди методів зварювання ПВХ труб

уществует кілька різних варіантів для зварювання ПВХ труб, з особливостями яких слід ознайомитися до того, як варити труби ПВХ:

  • “холодне зварювання;
  • Стикова зварювання;
  • муфтова зварювання;
  • Електромуфтове зварювання.

ервий спосіб рекомендується виключно для монтажу трубопроводів з невисоким робочим тиском, інші ж є універсальними і можуть бути використані при прокладці пластикових трубопроводів в будь-яких ситуаціях.

“Холодне зварювання

анний метод з’єднання ПВХ труб відрізняється максимальною простотою в здійсненні. Термін «сварка» застосовується до нього вельми умовно: по суті, він являє собою розтрубне клейове з’єднання. З метою його виконання використовуються спеціальні різновиди клею для пластикових матеріалів. Незалежно від марки такого клею, до складу його завжди входить основа з самого полівінілхлориду, розчиненого в циклогексаноні, тетрагідрофурані і метилетилкетон (прочитайте: “Який клей для ПВХ труб вибрати – переваги і недоліки видів”). При висиханні клею розчинники випаровуються, після чого полімерні структури ПВХ матеріалу труб і клею переплітаються між собою. Це призводить до формування міцного комплексу з цільної структурою.

метою досягти максимальної ефективності сполуки використовуються також різні присадки, що додаються в клей. Їх застосування дає можливість регулювати в’язкість клейової суміші і час затвердіння з’єднання.

бично холодне зварювання труб ПВХ може здійснюватися при температурах +5 – +35? С, однак існують морозостійкі різновиди клею, що дозволяють виробляти монтаж навіть при -17 ° С. Влітку виконувати маніпуляції слід якомога швидше, щоб висихання клею не відбулося завчасно.

тапи виконуваних робіт:

  1. Відрізається ділянку труби необхідної довжини.
  2. Знімається фаска під кутом в 15 ?.
  3. Сполучаються ділянки труб ретельно очищаються від будь-яких забруднень і пилу.
  4. Клей рівномірно наноситься пензлем на зчленовується поверхні.
  5. Труба швидко вставляється в розтруб і повертається на 90 ?, щоб забезпечити ще більш рівний розподіл клею.
  6. Сполучаються елементи фіксуються приблизно протягом півхвилини, нерухомо утримуючись руками.

се маніпуляції після нанесення клею повинні в сумі зайняти не більше однієї хвилини, оскільки приблизно за такий час клей висихає. Однак для повного формування надійного монолітного з’єднання потрібно від декількох годин до 1-2 діб. Чим більше плановане робочий тиск в трубопроводі і чим нижче температура навколишнього середовища, тим більшим має бути час вичікування, по завершенні якого пластиковий трубопровід можна вважати готовим до роботи.

стикова зварювання

то один з популярних способів з’єднання між полімерними трубами, однак для труб ПВХ такий метод застосовується рідше, ніж для виробів з інших полімерів. Це пов’язано з тим, що час, що відводиться на зварювальний процес, в разі пластикових труб сильно обмежена і обчислюється буквально секундами. Щоб за такий короткий період встигнути все правильно зробити, потрібно неабияке майстерність в роботі, чим може похвалитися далеко не кожен.

ля здійснення зварювання встик потрібен спеціальний ручний зварювальний апарат для ПВХ труб і насадки до нього. Самі труби перед з’єднанням розрізаються спеціальними ножицями, які повинні мати гарну гостротою (інакше розрізання призводить до деформацій стінок виробів).

тапи стикового зварювання:

  1. Виробляється нарізка труб на відрізки необхідної довжини.
  2. Торці труб очищаються від забруднень і жиру.
  3. На труби наносяться мітки і проводиться їх торцювання зі зняттям фаски.
  4. Сполучаються ділянки виробів, одягнутих на зварювальний апарат, нагріваються до потрібної температури (для виробів з полівінілхлориду вона становить +250 ° С).
  5. Зварювані вироби швидко з’єднуються між собою.
  6. Отримана конструкція охолоджується, і після закінчення невеликого часу є готовою до експлуатації.

муфтова зварювання

етод муфтової зварювання є одним з найбільш затребуваних при з’єднанні труб з полівінілхлориду. Відповідно, інформація про те, як зварювати ПВХ труби таким способом, становить значний інтерес.

спользование муфтової зварювання передбачає з’єднання трубних виробів між собою за допомогою фітингів: муфт, трійників, перехідників і т. д. Великою перевагою методу є його простота. У той же час певним недоліком, що перешкоджає ще більшого використання муфтової зварювання, можна вважати деяку дорожнечу обладнання.

цілому, робочий процес зводиться до того, що кінці труби і муфти, вставляючи в зварювальне пристрій, розігріваються до потрібної температури. Після цього, після досягнення необхідної пластичності, вироби знімаються з пристрою, і труба вставляється в отвір муфти, утримуючись до затвердіння з утворенням монолітного з’єднання. Потім точно таким же способом інша соединяемая труба зварюється з протилежного боку.

ак видно, процес такої зварювання в цілому досить простий, однак для досягнення міцності конструкції необхідно дотримуватися певних правил:

  • Починати і закінчувати розігрів труби і муфти слід одночасно.
  • Труба і муфта повинні бути повністю насаджені на нагрівальні деталі.
  • По завершенні розігріву, труба і муфта швидко знімаються з пристрою, після чого з’єднуються так, щоб закрити напливом полівінілхлориду попередньо зроблену відмітку глибини з’єднання.
  • Слід уникати навіть найменших кутових відхилень і розташовувати вироби під час зварювання по одній осі.

етод муфтової зварювання труб ПВХ дуже зручний, надійний і простий, проте внаслідок того, що обладнання для його здійснення є далеко не в кожному будинку, здебільшого він використовується майстрами при облаштуванні трубопровідних ліній в житлових об’єктах.

Електромуфтове зварювання

анний спосіб з’єднання між ПВХ трубами є найбільш високотехнологічним. Для його здійснення використовуються спеціальні пластикові муфти, забезпечені вбудованими спіралями. Спіралі виконують функцію нагрівачів при подачі на них напруги, розплавляючи навколо пластик.

остоінствамі подібної зварювання є швидкість, простота і надійність монтажу. У той же час недоліки його – деяка дорожнеча обладнання та застосовуваних деталей, а також те, що спосіб непридатний для виробів з товщиною стінки більше 4 міліметрів.

про початку процесу зварювання слід ретельно очистити сполучаються торці труб і прилеглі до них ділянки від забруднень, пилу, вологи і жиру. Потім знімаються фаски з торців, після чого труби з обох сторін вставляються в фітінг. Далі подається напруга на спіралі муфти, які, розігріваючи, розплавляють пластик муфти і труби. Крім спіралей, муфта забезпечується також особливим штрих-кодом із закладеною технічною інформацією, завдяки чому після досягнення потрібної температури відбувається автоматичне відключення електроживлення.

Небажано проводити процес електромуфтового зварювання при температурі навколишнього середовища нижче +5? С, оскільки це супроводжується подовженням часу нагріву і укороченням періоду охолодження. Результатом є крихкість отриманого з’єднання і його низьку якість.

Що потрібно знати при зварюванні пластикових труб

  • Однією з частих помилок при деяких видах зварювання ПВХ труб (стикового, муфтової) є введення труби не до упору, що призводить до утворення зазорів в з’єднанні і порушення його герметичності. Щоб уникнути цього, слід прикладати більше сил при стикуванні труб, що з’єднуються.
  • У той же час, надмірне зусилля також є небажаним і може призводити до деформацій труб з порушенням якості з’єднання. Цього теж слід уникати, а силу прикладати з дотриманням заходів.
  • Для «холодного» з’єднання рекомендується купувати якісні марки клею від відомих виробників, наприклад Griffon (Голландія), CH (Іспанія), Gebsoplast (Франція), Cepex (Іспанія), Tangit (Німеччина) та інші. Незважаючи на більш високу ціну такої продукції, надійність і якість з’єднання є достатньою компенсацією за понесені витрати.
  • Різні типи зварювального обладнання можуть мати деякі відмінності, а тому інструкцію з їх експлуатації слід заздалегідь уважно вивчити, і потім ретельно дотримуватися її.
  • Роботи повинні виконуватися скрупульозно і відповідально, не нехтуючи такими нюансами, як точність розмітки, дотримання швидкості виконання робіт, суворе розташування виробів по одній осі і т. Д. Тільки в такому випадку можна отримати надійне і якісне з’єднання, яке здатне бездоганно прослужити довгі роки без проблем і нарікань.

Ссылка на основную публикацию