Зерновий екструдер для кормів своїми руками – креслення, рекомендації, ціни

Простий в пристрої екструдер для кормів дає можливість самостійно виробляти комбікорм для тварин. Даний апарат вважається незамінним помічником як в масштабній сільськогосподарській сфері, так і в невеликому фермерському господарстві по вирощуванню тварин і птахів. У спеціалізованих магазинах таке обладнання коштує пристойних грошей. Для економії агрегат можна зібрати своїми руками, креслення і рекомендації фахівців послужать допоміжним інформатором в цій справі.

Що це таке

Застосовується екструдер для переробки зернових культур в комбікорм, який засвоюється в шлунку у тварин значно легше. Обробка здійснюється за допомогою преса під тиском 60 атмосфер і при високій температурі. В результаті виходить продукт, який за формою нагадує кукурудзяні палички 20-30 мм, але з щільною структурою.

Екструдований корм

Апарати для приготування корму існують з різним показником потужності, від неї залежить обсяг виходить продукту. Для невеликої ферми відмінно підійде прилад з продуктивністю 25-45 кг / год – ціна такого пристрою стартує від 47 тис.руб. Але у великому господарстві будуть потрібні більш потужні моделі, здатні виробляти до 1,5 тонн на годину і коштують вони від 160 тис.руб.

пристрій екструдера

У зв’язку з високими цінами, обладнання для переробки продуктів в комбікорм навіть в б / у є вузькому колу споживачів. Але якщо зробити екструдер для кормів своїми руками, то можна добре заощадити. Тільки в даному випадку потрібно детально вивчити пристрій агрегату, принцип роботи, а також мати в наявність всі необхідні запчастини.

Схема пристрою великого екструдера

складові комплексу

У конструкцію приладу входять наступні елементи:

  • Сама – служить основою, на ній фіксуються всі деталі;
  • рівод;
  • Ємен;
  • огрузочная ємність;
  • анжета;
  • недо-дозатор з окремим приводом;
  • едуктор;
  • ріемний резервуар;
  • віді;
  • агнетающій шнековий конвеєр;
  • лок управління;
  • езное лезо;
  • Айба;
  • люч для регулювання.

Принцип дії

У саморобному екструдері головну функцію виробляє пресовий механізм. Елемент включає нагнітає шнековий вузол, вмонтований в циліндр. Блок з лезом надає продукту форму довгастих паличок.

Функції електроприладу не обмежені тільки пресуванням корми. З його допомогою можна подрібнювати зерно, проводити термообробку і знезараження кормів, змішувати різні складові в єдину масу.

Конструкція нагнетательного шнека включає:

  • нинішні частина;
  • нутреннюю;
  • одогревающіе шайби;
  • иходящій шнек.

Кожен вузол встановлюється на шпильку з різьбовій частиною лівого типу і накривається корпусом з металевого матеріалу. Завдяки шпонки обертів надходять від основного вала до комбінованого шнеку. Всі складові міцно фіксуються на рамі.

Детальна конструкція екструдера (скачати)

Корпусний елемент оснащується отвором, до нього монтується приймальня частина. Внутрішня область обладнується поздовжніми пазами, за рахунок них все компоненти корму перемішається по поздовжній стороні осі.

На вихідний частини встановлений регулятор гранул, в його конструкцію входить:

  • лок матриці;
  • иходной корпус;
  • езвіе, притиснуте пружинним елементом до блоку матриці.

Боротися вала з лезом здійснюються за допомогою приводу. Відстежувати температурний режим можна за допомогою термопари, встановленої на рамі. Функціонує зерновий екструдер від електричної напруги. Але вже існують модифікації, що працюють від пального.

Робимо екструдер для кормів своїми руками

При наявності необхідного матеріалу, деталей та інструментів можна зробити екструдер своїми руками. Розглянемо, як отримати модель невеликої продуктивності.

креслення

 Для цього потрібно:

  • лектріческая двигун з потужністю 2,2 кВт при 3 000 об. / хв .;
  • естеренкі з тракторної коробки – відмінним варіантом послужать деталі з ЮМЗ;
  • ружінка 8 мм;
  • ток з перетином 5 см;
  • варильне обладнання.

Поетапна робота з виготовлення кормового екструдера своїми руками:

  1. ля отримання циліндра потрібно зварити тракторні шестерні між собою. В результаті повинна вийти запчастина з перетином 625 мм. Далі на гідроціліндріческій шток монтується пружинка з діаметром 8 мм. Заваріть всі деталі, при нерівному шві обробіть ділянку болгаркою.

тракторна шестерня

  1. ри допомоги токарного обладнання виточите 2 букси, які будуть призначатися для шнека і редуктора. Зваріть шнек, валовий елемент і букси в єдину деталь, при цьому не забудьте вставити підшипник між останніми запчастинами.

Заготовки у вигляді букси

  1. оловка обладнання монтується на шнек, вона буде виступати в якості регулятора фільєри, до якої варяться патрубки.

Заготівля на шнеку

  1. недо накривається корпусом, збираються всі деталі і фіксуються до рами, також монтується електричний двигун, ремені і пускова частина. Зверху встановлюється вантажна місткість.

У загальних рисах саморобний екструдер за зовнішніми та функціональними характеристиками має подібності з побутової м’ясорубкою електричного типу.

ВІДЕО: Виготовлення шнекового гранулятора своїми руками (ч.1)

Як застосовувати саморобну конструкцію

Зерновий гранулятор, зібраний своїми руками перед масштабним виробництвом, потребує попереднього випробуванні та перевірочних роботах. Тестувати обладнання слід в безпечних умовах.

Саморобний екструдер для виробництва комбікорму

  1. ервое, що необхідно перевірити, це якість всіх з’єднань, а також елементи кріплення та максимальний рівень підняття до упору.
  2. альшой апарат фіксується на рівній, стійкій поверхні. Якщо покриття буде хитким, прилад може неправильно виконувати свої функції.
  3. одключіте до джерела живлення, запустіть і залиште на кілька хвилин для повного прогріву системи. Щоб елементи не оберталися даремно, можна для перевірки пропустити через механізм легкий продукт у вигляді борошна або макухи від соняшникового насіння. За правильності форми визначається, чи достатньо прогрілося апарат.

Коли форма «ковбаски» стає рівною і щільною, значить агрегат готовий до роботи з зерном

  1. віслюку того, як комбікорм буде виходити потрібної форми, можна засипати зерновий продукт. Подача зерна повинна бути регулярної без зупинок, не можна допускати того, щоб механізм функціонував вхолосту. Також слід засипати сировину рівномірними порціями, щоб не навантажувати систему і не створити затор.
  2. а вихід потрібно налаштувати фракцію комбікорми, періодично підкручуючи болт і зменшуючи отвір фільєра.
  3. а момент завершення продуктивного процесу необхідно ретельно очистити внутрішні вузли від залишків продукту. Для цього не потрібно розбирати прилад, досить засипати в обладнання шкаралупу від насіння. Дане сировину здатне добре збирати частки зернового продукту за рахунок містяться масел.
  4. ократіте рівень обертання для поступового охолодження вузлів механізму. При необхідності розбору пристрою слід надіти термозахисні рукавички, є ризик отримати опік.

Прилад, виготовлений своїми руками, здатний виробляти до 40 кг / ч комбікорми. Рівень продуктивності повністю залежить від ступеня потужності мотора, який складається в конструкції обладнання. Для особистого застосування такої ефективності переробки буде досить.

Механізована переробка сировини дозволяє повністю забезпечити живність комбікормом, при цьому скоротити витрати на покупку фабричного комбікорми. У процесі приготування кормових гранул можна використовувати найрізноманітніші зернові продукти з добавками, збагачуючи харчування різними миро-і макроелементами, яких так не вистачає в звичайному кормі.

Ссылка на основную публикацию