З чого виробляють вогнетривкий бетон: технологічний процес

Бетон такого типу застосовують як під час будівництва не тільки промислових, а й житлових комплексів, а також і підсобних споруд. Також його застосовують для побудови та встановлення заводських труб, домашніх камінів і мартенівських печей.

Матеріал повинен виконувати всі покладені на нього завдання і функції, давати гарантію безпеки, а при його виготовленні потрібно дотримуватися інструкції, яка повинна строго відповідати технологічним нормам і вимогам. Отриманий вогнетривкий бетон в залежності від області застосування буває легкий, щільний, а також і пористий. Він виконує і термоізоляційну функцію.

вогнетривкий бетон

Вогнетривкий бетон стійкий до коливань і різких перепадів температури. Якщо його піддати нагріванню, він не втратить свої властивості. Це оптимальний варіант для побудови різних спеціалізованих об’єктів.

Робота з вогнетривким бетоном проходить точно так же, як зі звичайним складом, а це в свою чергу дає можливість зменшити витрати на будівництво. Даний матеріал можна виготовити і самостійно.

Робимо Термоміцністі бетон в домашніх умовах

Для цього знадобляться наступні компоненти: рідке скло, азбест, глиноземний і барієвий цементи, які додають до складу. Дані добавки надають матеріалу властивості, при яких його можна застосувати під час будівництва печі, тобто в тих місцях, де використовується підвищена температура і відкритий вогонь.

Деякі компоненти входять до складу будматеріалу, при нагріванні обезвоживаются, тобто проходять процес дегідродаціі. Якщо конструкція буде виготовлена ??зі звичайного складу, тоді під час збільшення температури вона зруйнується і потріскається. Для того щоб такого не сталося, ті місця, які піддаються нагріванню необхідно виготовити з вогнетривкого бетону.

Це важливо! Будь-компонент входить до складу даного типу будівельного матеріалу, повинен виконувати поставлене перед ним завдання, наприклад під час підвищення температури деякі з них виробляють зв’язку входять до складу компонентів, а цим підвищується його міцність.

Як підбирають склад

Щоб приготувати вогнетривкий бетон своїми руками, для його основи, необхідно взяти один з в’яжучих компонентів. Це шлакопортланд високоглиноземний склад, портландцемент, глиноземиста суміш, періклазовий цемент або рідке скло.

Якщо застосовують портландцемент, тоді до складу додають компоненти тонкого помелу. Якщо зачиннення жаротривкого бетону виробляють, застосувавши періклазовий цемент, тоді необхідний розчин магнію окисленого сірої і води. А щоб затвердів такий склад, який має в основі рідке скло, в нього рекомендують додати кремнефторістий натрій, гранули доменного шлаку або нефеліновного шламу.

Як тонкопомолотих компонентів застосовують: подрібнений цегла, шлак доменний (в гранулах), суглинок (лесовий), шамот (Куков), пемзу, і ін. А для виробництва легкого жаротривкого бетону застосовують цегла-шамот, керамзит, цемянку, зола-винесення і ін.

Заповнювачі великої (від 0,5 до 2,5 см) і дрібної (від 0,01 до 0,5 см) фракції, застосовані під час виготовлення даного складу, це: роздроблений дуніт, бій магнезит і хромітова руда. А також для даного бетону використовують – цеглу (шамотна або високоглиноземний, бій глиняний, тальковий і напівкислі), кусковий шамот, базальт, андезит і ін. Для створення легкого типу застосовують спучений перліт, керамзиту або вермикуліту.

Вироби з вогнетривкого бетону

Відзначимо, що підбір добавок тонкого помелу і наповнювачів, відбувається виходячи з того, яке скорозшивач використовували і при якій температурі виробляють бетон, також важливо знати, де він буде застосований.

Інструкція

Розглянемо, як зробити вогнетривкий бетон в домашніх умовах, і що для цього необхідно.

До ділянки, де проводяться будівельні роботи, підганяють тачку або бетономішалку, але мають у своєму розпорядженні їх так, щоб не закрити доступ до води, так як доведеться часто розбавляти складу, промивати інструменти, майданчик і ін.

Так як жаростійкий цемент легко поглинає вологу, його необхідно тримати в сухому і прохолодному місці.

Для замішування складу необхідно 3 частини гравію, піску 2 частки, вогнетривкої цементу 2часті і гашеного вапна 0,5 частки. Цього співвідношення дотримуються завжди, так як воно не залежить від потрібної кількості жаростійкого бетону.

Два перших компонента насипають в бетономішалку, додають відповідну кількість вапна і цементу, перемішують, застосувавши лопату, до утворення рівномірної маси.

Для того щоб суміш придбала необхідну консистенцію, додають воду, а далі бетон сам бере густоту. Щоб перевірити сталося це чи ні, беруть кого, і якщо він не розмазується або не розпливається, тоді склад готовий, і води в ньому потрібну кількість.

Застосувавши лопату, заповнюють форму або опалубку, а надлишки прибирають шпателем або кельмою і вирівнюють поверхню, яку потрібно змочувати (періодично). Це необхідно для того щоб після затвердіння бетон не потріскався. На 48 годин поверхню накривають поліетиленом. Забирають плівку і дають складу висохнути дві доби, через які знімають опалубку. Далі чекають ще 3 тижні, щоб будівельний матеріал підійшов. Після цього бетон готовий до використання.

висновок

Як видно, вогнетривкий бетон для печей і для інших потреб можна виготовити і в домашніх умовах. Для того щоб технологічний процес був виконаний правильно і в результаті вийшов би якісний склад, в спеціалізованих магазинах купують не тільки матеріали, але й устаткування.

Але при цьому слід пам’ятати, що жаростійкий бетон, який роблять самостійно, все одно буде відрізнятися від матеріалу, виробленого на заводі (за якістю). Але іноді, для деяких виробів домашній вогнетривкий бетон цілком придатний, адже головне під час його виробництва – дотримуватися всіх правил і умови (щоб не зіпсувати головні показники матеріалу).

Ссылка на основную публикацию