Вітражі на склі своїми руками в домашніх умовах

Вітражі, світильники і рамки складаються з двох основних компонентів – скла і металевої арматури. Найбільш прийнятним матеріалом для виготовлення арматури є латунна стрічка товщиною 0,3 мм (0,28-0,35), що володіє гарним золотистим кольором і високими технологічними властивостями.

Латунь є сплавом кольорових металів міді і цинку. Вона випускається бухтами шириною від 15 до 300 мм. Вартість її майже в два рази нижче вартості міді. Її можна купити на базах кольорового металопрокату.

Для виготовлення пропонованих виробів застосовується латунна стрічка шириною від 15 до 50 мм.

При відсутності готових стрічок необхідної ширини можна купувати широку стрічку і акуратно розрізати її звичайними ножицями. На стрічці не повинно бути механічних пошкоджень у вигляді вм’ятин, подряпин, хвилястості.

Технологія виготовлення вітражів своїми руками

У комплект світильників входять підвісні ланцюжка. При їх відсутності вони можуть бути виготовлені вручну. Для чого беремо латунну дріт діаметром 2,5-3 мм, зачищаємо дрібною шкіркою, шліфуємо із застосуванням загальновідомої пасти ГОІ, що складається з окису хрому і стеарину.

Паста випускається в трьох варіантах з різним складом. Вона може бути у формі твердого шматка. В цьому випадку поверхню натирають шматочком повсті, змоченим в гасі. На відкритому повітрі шліфована поверхня швидко окислюється і темніє. Для її захисту застосовують широко поширений лак по металу марки ПФ-283, а також цапонлак.

Останній важко дістати в магазинах, тому краще виготовити самому за нескладним рецептом: одна частина стружки целулоїду і по п’ять частин ацетону і амилацетата. Растворяемость стружки целулоїду в ацетат прискорюється при помішуванні. Останнім часом у продажу з’явився імпортний лак для латуні.

Матеріали для виготовлення вітражів

З огляду на дорожнечу і дефіцитності латуні може бути використана жесть, з якої виготовлені банки м’ясних і рибних консервів. Зовнішня поверхня банок має чистий блискучий колір. Внутрішня – покрита лаком, який необхідно видаляти з ділянки пайки. Жесть цих банок має необхідну товщину – 0,3 мм і має технологічними властивостями, подібними до властивостей латуні. Вона легко гнеться, паяется, піддається забарвленню і хімічній обробці.

Для розрізання банок з металевої планки товщиною 1-1,5 мм виготовляється штучний ніж шляхом заточування кінцевого ділянки однієї з його поздовжніх граней, відрізають від банки денце, розрізають бічну частину, розгортають її і відрізають зім’яті краю. З отриманого листа жерсті можна вирізати заготовки необхідних розмірів.

Для виготовлення арматури може застосовуватися і пакувальна металева стрічка товщиною 0,3 мм, що реалізується на базах металопрокату. Арматура, виготовлена ??з жерсті, може мати не такий привабливий вигляд, як у латуні. Звідси виникає необхідність надання елементам арматури декоративності. Є спосіб покриття арматури лаками з домішкою золотистого або бронзового порошку. Необхідна кількість порошку, внесеного в лак, можна визначити візуально при фарбуванні пробних зразків.

альтернативні методи

Крім механічного способу декорування можна скористатися і хімічними способами, прийнятними в домашніх умовах.

Чорне забарвлення арматури з бронзовим відливом можна отримати зануренням в розчин червоної хромовокаліевой солі при ваговому співвідношенні 1: 5. Можна покривати цим розчином і після сушки, прокалив над вогнем деревного вугілля в печі, обливаючи водою. Операцію фарбування необхідно проводити 2-3 рази, так як хромовокаліевая сіль погано пристає до чистих металевих поверхонь.

Фарбування в різні кольори можна отримати і шляхом нагрівання до різних температур в піщаній формі. Виготовляють форму з заліза, насипають туди пісок і поміщають елементи арматури, ставлять на джерело нагріву. Наявність піску забезпечує елементів рівномірний нагрів.

Колір елементів залежить від температури нагріву і відповідає йому:

  • при 230 ° С – жовтий,
  • при 275 ° С – пурпурний,
  • при 288 ° С – блакитний,
  • при 295 ° С – синій,
  • при 315 ° С – чорно-синій.

Потім заготовки сушать.

Нанесення на елементи арматури мідного покриття можна здійснити в розчині: сірчанокислої міді – 8-50 г, сірчаної кислоти (концентрованої) – 8-50 г, води – 1 л.

Робоча температура повинна відповідати 18-20 ° С. Очищені і знежирені елементи опускають на кілька секунд, після чого їх промивають і сушать.

Пайка вітража

Здійснюючи процес пайки, рекомендується використовувати олов’яно-свинцеві припої марки ПОС-30 або ПОС-40 як найбільш дешеві, які випускаються в формі прутків діаметром 8 мм. Для розрізання на дрібні частинки пруток необхідно розплющити молотком на жорсткому металевому підставі до товщини 1-1,5 мм, після чого його легко можна розрізати кусачками або звичайними ножицями. Можна розплавити пруток в банку і вилити на плоску металеву поверхню, він прийме форму листа.

Як флюс при розглянутих паяльних роботах рекомендується використовувати водний розчин хлористого цинку, який випускається у формі кристалічного порошку.

Хлористий цинк розчиняють у воді у ваговому співвідношенні 1:10.

На практиці його отримують шляхом травлення соляної кислоти цинком. Для цього в скляну ємність наливають соляної кислоти до 2/3 обсягу ємності і в нього кидають невеликі шматочки цинку. В результаті бурхливої ??реакції виділяється водень, який може утворити займистий газ. Тому травлення необхідно проводити на відкритому повітрі, в стороні від джерел вогню.

У міру розчинення в кислоту кидають нові порції. Кипіння триває до перетворення кислоти в її сіль – хлористий цинк. Коли виділення газоподібних продуктів припиниться, розчину дають постояти відкрито, потім закривають кришкою. Для роботи розчин хлористого цинку наливають в невелику ємність.

При роботі також застосовуються:

  • наждачний папір,
  • чистий пісок,
  • наждачний камінь,
  • гас.
Ссылка на основную публикацию