Витрата піску при піскоструминної обробці площі в 1 м?

Кількість задіяних в світі матеріалів для абразивно-струминної обробки велике. Недоцільно озвучувати все з них. Зупинимося на найбільш затребуваних нашими співвітчизниками.

Гранатовий абразивний пісок використовується в основному при роботі верстатів і устаткування гідроабразивного різання.

Абразиви на основі піску кварцового

Пісок кварцовий є часто зустрічається абразивом на планеті. Його низька вартість і повсюдна поширеність свого часу принесли йому велику популярність. Технологічний процес та обладнання і зараз називаються піскоструминними. Однак наявність кварцу у вільному вигляді позначається огранічівающе на використанні піску в процесах пескоструения, оскільки утворюється в результаті деформації частинок дрібнокристалічна пил несе велику шкоду організму – силікоз, який на сьогоднішній день є невиліковним і смертельним захворюванням. У багатьох країнах застосування абразивів з вмістом кварцу у вільному вираженні понад один відсоток забороняється.

Система маркування абразивного інструменту.

Залучати кварцовий пісок до процесу піскоструминної обробки дозволено укупі з додатковими системами придушення пилу або при проведенні очищення в герметичних камерах. Останній варіант застосування не відрізняється високою ефективністю: внаслідок значного освіти пилу моментально засмічуються очисні фільтри, знижуючи видимість для оператора, а істотне витрачання матеріалу створює до того ж складності з пошуком шляхів позбавлення від відпрацювання.

Більш затребуваний варіант використання піску кварцового не використовуються для чищення кам’яних і бетонних поверхонь одночасно з системою придушення пилу.

Середня витрата для очищення 1 метра? – 60-110 кг. Очищаюча швидкість знижена. Низька ціна, але висока собівартість.

Нікельшлак і купершлак

Ці матеріали є абразивними порошками, які отримують від переробки шлаків нікеле- міделиварного виробництв. Їх різниця з піском полягає в тому, що кварцу вільної різновиди вони містять в собі менше 1%, і їх застосування можливо в пескоструйном очищенні відкритого виду. Мають кілька підвищену твердість, більш високі можливості абразивів і динамічну міцність, тому їх пилоутворення нижче, що дозволяє повторно їх використовувати.

Шкала твердості абразивних інструментів.

Величина питомої щільності частинок даних порошків вище, ніж у піску, отже, трохи більше і вага частинок, що знову ж таки позначається на ефективності таких абразивів в бік збільшення.

Різниця між нікельшлаком і купершлаком

До трьох разів дозволяють застосовувати нікельшлак його високі характеристики динамічної міцності частинок і їх твердості. Ступінь запиленості причому істотно нижче, ніж у другого матеріалу. Однак у нікельшлака набагато нижче у частинок питома щільність, через це з енергетичного впливу до поверхні, що очищається, елемента даний матеріал поступається другому.

Залучення для очищення нікельшлака і купрошлак має сенс в максимальному залученні у відкритій очищення, а також в таких умовах, в яких можливість зібрати абразив для подальшого процесу немає або обмежена.

Купити в нашій країні дані види порошків великих труднощів не складе: їх виготовляє не одне велике підприємство, що має велику гілку дистриб’юторів в більшості вітчизняних регіонів.

Витрата нікель і купершлака однаковий, 30-75 кг на м ?.

Корунд (алюмінію діоксид та оксид, електрокорунд)

Маркування та позначення на абразивних кругах.

Цей різновид абразивів є одержуваний в промислових умовах кристалічний оксид (диоксид) алюмінію. Це матеріал з високою абразивної ефективністю. Його твердість менше, ніж у алмазу тільки на одну одиницю. Можливість застосовувати його неодноразово робить незамінним матеріал в безпилового очисній системі, в пескоструйной камері, в кабінетах і кабінах. Більш легкі, в порівнянні з металевим дробом, корундові частки частіше за інших знаходять своє застосування в піскоструминних інжекторних камерах.

Оксид алюмінію як абразив бере участь в декоративних процесах, наприклад, в сталевому (і ін. Видах матеріалів) матуванні. Піскоструминне очищення з використанням корунду – одне з найбільш коротких за часом.

Витрата корунду – 3-10 кг / кв.м.

Гранатовий пісок – Гарнет

Цей порошок для абразивної обробки має мінеральне походження. Головні виробники – Індія, Австралія, ПАР, Чехія. В Україні його представляє кілька дистриб’юторів.

Його характеристики у багато разів перевершують такі у піску, нікель і купершлака. Підвищена міцність частинок укупі з твердістю надає можливість багаторазового застосування піску гранатового в процесі піскоструминного очищення.

Використання Гарнета показало свою ефективність одночасно з обладнанням безпилового обробки і рекупераційних системами абразивів.

Металева (сталева або чавунна) дріб колота

Схема сталевий колотої дробу.

Металева дріб вважається абразивом вигідним, з точки зору економії. Її висока ціна виправдовує себе можливістю багаторазового використання. Застосування дробу в колотому вигляді має лише одну складність – можливість абразивного збору для подальшої рекуперації. Виконує з максимальною точністю фракціонування дробу дає можливість створювати однорідний і прогнозований профіль поверхонь (насічку), а це сприятливо позначається на адгезії, виключає перевитрата лаків і фарб, якісно підвищує покриття захисту.

Сталева і чавунна дріб чудово видаляє окалини з металевих елементів, беручи участь в очищенні і підготовці поверхні під фарбування.

Оптимальною економічної віддачі можна домогтися при використанні дробу в Безпилової системах очищення і камерах дробеструенія. Залучення дробів чавуну і сталі в процедуру абразивного очищення дає можливість отримання найбільш низьку собівартість однієї поверхні, що очищається.

Витрата – 200-600 г на метр квадратний, що очищається площі.

Вибираючи відповідний абразив для піскоструминного очищення, слід орієнтуватися не тільки на цінову складову, але і на середній витрата матеріалу на 1 м? площі.

Кращим є той матеріал, який дозволяє отримати максимальну якість в обробці при низькій собівартості процесу.

Ссылка на основную публикацию