Виробництво профільних труб: обладнання, стан, лінія для сталевих труб з металу, верстати для виробництва металевих труб

озрастающая популярність профільних виробів є цілком зрозумілим стимулом, що спонукає організовувати підприємства по їх виробництву. Однак потрібно заздалегідь вивчити технологію виробництва, потенційний ринок збуту, а також бути готовим до чималих капіталовкладень.

Призначення і різновиди профільних виробів

допомогою профільних труб здійснюється складання різних конструкцій з металу, що відрізняються габаритами і призначенням: каркаси, ангари, всілякі теплиці. Продукцію круглого типу в даному випадку застосовувати незручно; те ж саме стосується профільних труб магістрального типу.

бедітся в тому, що виробництво профільних труб є досить актуальною темою, допоможе короткий огляд сфер їх використання:

  1. Вироби стандартної конфігурації. Крім звичайного використання в облаштуванні трубопроводів, з продукції даного типу збираються будівельні ліси, кабельна захист, системи зрошення і всілякі огорожі.
  2. магістральні профілі. З них споруджують трубопроводи великих габаритів, для яких характерні постійні коливання тиску: вони виступають в якості опор. При виготовленні даної продукції в основному використовується ТУ виробника або вимоги замовника.
  3. Металевий прокат профільного типу, що має підвищену хімічну стійкість. Сфера застосування – харчова, хімічна і фармацевтична галузі.
  4. машинобудівний профіль. З них роблять автомобільні поршні, вали, циліндри і підшипники.

орма перетину профілів може бути різною – овальної, плоськоовальной, квадратної, прямокутної, багатокутної. В окремих випадках, коли є відповідне замовлення, існує можливість виготовлення трикутних, шестикутних і інших нестандартних профілів.

о, який саме спосіб виготовлення профільної продукції був застосований, безпосередньо впливає на її властивості:

  • Гарячекатані профілі без швів. Відмінний варіант в тих ситуаціях, коли потрібен високий рівень міцності. Найчастіше вони мають хорошу антикорозійний захист, добре переносячи агресивні хімічні середовища.
  • Холоднокатані (стандартні) профілі. Для цих виробів характерна велика пружність, що дозволяє їм не бояться серйозних коливань тиску.
  • Електрозварні холоднокатані профілі. Для даної продукції характерна міцність і довговічність, за умови правильної експлуатації.

Якщо виробництво профільних сталевих труб має масовий характер, то список необхідного обладнання може зазнавати коригування, в залежності від призначення продукції. Бізнес план виробництва профільної труби має прямий вплив на внесення деяких змін в його схему.

Як виготовляють профільну трубу

об виготовити квадратний або прямокутний профіль, потрібно лише один верстат – вальцювальний, що володіє всіма необхідними функціями для формування даного типу. У такому випадку потрібно закупити звичайні сталеві труби, що мають круглий перетин, і доопрацювати їх вальцювальних станом (прочитайте: “Як виконується вальцовка труб – варіанти і способи”). Отримані в результаті цього вироби будуть мати відмінну візуальну ідентичність з уявленнями рядових споживачах про те, яким повинен бути прямокутний профіль.

то стосується технологічних міркувань, то подібної продукції досить далеко до професійного виконання. Вальцювання готової круглої труби є прийнятним варіантом в налагодженні виробництва продукції, за допомогою якої не будуть вирішуватися серйозні завдання – зводитися ангарні каркаси або житлові будинки. З профілів, які пройшли деформацію гнуття, можна виготовляти каркаси для зовнішньої реклами, меблі, декоративні елементи інтер’єру, покривати запити приватного будівництва.

отребітельскій інтерес до даної продукції забезпечений, проте спорудити з неї безпечні і надійні конструкції не вийти. Організація випуску виробів більш високої якості потребують наявності повного циклу виробництва профільної труби, який складається з цілого ряду послідовних етапів. Як результат, доведеться закуповувати додаткові верстати для виробництва металевих труб. Зрослі фінансові витрати в такому разі цілком компенсує розширення ринку збуту готової продукції.

Повний цикл виробництва профільних труб

олний цикл виготовлення профільної електрозварні продукції включає в себе такі операції:

  • Обробку штрипса.
  • Формовку і зварювання круглих профільних заготовок.
  • Профілювання круглої труби.
  • Контрольний тест на якість.
  • Термічну обробку.

якості початкового сировини, з якого створюються заготовки, застосовують металевий штрипс – листова сталь потрібно класу, що надходить на виробництво в рулонної формі. Зазвичай для цих цілей застосовують низьколеговану або вуглецеву сталь. Найкраще, щоб листовий метал поставлявся безпосередньо з металургійного заводу: це дозволить на порядок знизити закупівельну ціну і бути впевненим, що кожна одиниця товару пройде відповідний контроль якості (прочитайте також: “Виготовлення труб з листового металу – що необхідно, щоб зробити самостійно”) . Штрипс може мати не тільки різний сорт і якість, але також товщину. Бажано, щоб в наявності у підприємства були заготовки з різною товщиною: це дасть можливість мати в своєму асортименті продукцію з широким переліком рівнів надійності, що значно підвищить її рівень конкурентоспроможності.

а першому етапі штрипс розмотують і нарізають за певними розмірами. Для порізки рулонної сталі на однакові шматки поздовжнього типу, застосовується спеціальна резочная установка. З її допомогою можна отримувати металеві смуги завтовшки більше 50 мм (на цей показник може впливати модель верстата і товщина листової заготовки). Щоб подальші дії були більш зручні, проводиться зварювання окремих відрізків в одну суцільну смугу.

арезанная і зварена стрічка намотується на спеціальний барабан: таким чином досягається безперервність профільного прокату, коли вальці не простоювали. На барабані накопичують запас для майбутньої продукції: його час від часу потрібно оновлювати. На наступному етапі суцільна металева стрічка надходить на стан для виробництва профільної труби: кілька клітей займаються формуванням з вальца круглої заготовки. Довжина цієї заготовки не обмежена: її виробництво формувальних агрегатом триває до повного спустошення барабана. Найчастіше нагрівання на цьому етапі не застосовують: в ньому бере участь холодна листова сталь. В окремих випадках сталева смуга проходить також термічну обробку.

Заготівля, має відритий шов, надходить на зварювальну установку, де для зварювання її країв застосовуються високочастотні струми. По ходу цієї операції на продукцію продовжує чинитися здавлює зусилля за допомогою вальців: це дозволяє прибирати з усієї протяжності шва, по його внутрішньої і зовнішньої поверхні, зайвий розплав – грат, для видалення якого застосовуються різці. Для охолодження зварених заготовок застосовуються емульсійні склади.

За яким принципом профільна труба піддається прокату і контролю

рофілірованіе охолодженої заготовки включає в себе такі цикли:

  1. Проходження прокатом вальцювання, що дає повідомити йому максимально однакову круглу форму, по всій протяжності заготовки.
  2. Круглу трубу обжимають з чотирьох сторін на профілюючому верстаті: це дозволяє повідомити металопрокату необхідну форму перетину.

отребность другого технологічного етапу виникає в тих ситуаціях, коли необхідно виготовити профільні труби квадратного, прямоугольно або багатокутного типу. Плоскоовальние і овальні профілі цілком задовольняються прокатом за допомогою перших, контрольних вальців (прочитайте також: “Як виконується прокатка профільної труби – обладнання, технологія”). Після цього заготовку можна різати за необхідними параметрами, проводячи по ходу цієї операції їх безперервне охолодження. Найслабший ділянку електрозварні вироби – зварні шви, які обов’язково потрібно перевірити на герметичність.

ля досягнення завершеності продукції, з можливістю отримання допуску на реалізацію, її перевіряють кількома методами:

  1. вихрострумовий дефектоскопія. Принцип роботи дефектоскопа побудований на схильності електромагнітних показників металів впливу різних рівнів напруги. Подібні явища виникають через дефекти шва, раковин і інших порушень структури стали.
  2. Зовнішній огляд. Працівник підприємства, який відповідає за контроль якості, проводить візуальний огляд швів на предмет пошкоджень та дефектів, які можуть наноситися несправними формують і профілюючими вулицями або електрозварюванням. Таким чином, з’являється можливість виявлення візуальних недоліків, які не під силу для дефектоскопа. Це перш за все стосується нерівностей, перепадів, механічних пошкоджень.

спользование даних методів контролю якості може носити як регулярний, так і епізодичний характер. Оглядаючи готові вироби, не слід забувати проводити регулярну профілактику всіх верстатів і механізмів, якими оснащений виробничий цех: в іншому випадку може виникнути масова відбраковування готової продукції.

об збільшити міцність сталевих виробів, на завершальній стадії циклу їх повторно нагрівають. Таким чином знімається внутрішнє напруження, що виникає на стадії деформування профілю. Для цього виріб спочатку розжарюється до певної температури, після чого, перед передачею на фасувальну лінію, воно повинно охолонути. Після проходження цієї стадії ціна прокату зростає: це пояснює, чому не всі виробництва включає його до складу необхідних циклів. Потрібна чи не потрібна додаткова гарт, як частина виробничого процесу, залежить від цілей, які ставляться перед планованим підприємством.

Яке обладнання необхідне

а те, яке саме обладнання для виробництва профільної труби з металу закуповується, безпосередньо впливають запити підприємства за рівнем якості і ринків збуту. Наприклад, якщо товар виробляється для меблевих цехів, невеликих будівельних фірм і рекламних компаній, потреби в високопродуктивному обладнанні немає. Основними критеріями при виборі потрібного оснащення є рівень стартового капіталу і передбачувані обсяги виробництва.

тандартного лінія для виробництва профільної труби включає наступні механізми:

  • Верстати по розмотуванню, підготовці і обробці листового металу.
  • Стан, що формують круглий перетин.
  • Зварювальний вузол.
  • Пристосування для зрізання крайок на зварювальних швах.
  • Охолоджувач.
  • Стан для отримання багатокутної труби.
  • Різак для готової продукції.

а виробничих ліній може застосовуватися як повна автоматизація, так і можливість застосування ручної праці. Автоматизовані лінії більш продуктивні, хот і вартість їх вища. В оснащення стандартних ліній входять тільки прямокутні вали.

ромі витрат на обладнання, кошторис підприємства буде включати закупівлю прокату, витрати на оренду і оплату праці робітників. Зазвичай одна виробнича лінія вимагає участі двох осіб – оператора верстата і підсобника. Крім цього, обов’язково потрібно технолог і лаборанти, які будуть контролювати якість продукції. Завдяки широкій популярності профільної труби, навіть підприємствам невеликих розмірів гарантована хороша прибуток і наявність постійних замовників.

Ссылка на основную публикацию