Виробництво пластикових труб: як відкрити лінію по виготовленню, яке обладнання потрібно

У цій статті ми хочемо розповісти про те, яке обладнання сировину потрібно для того, щоб відкрити виробництво пластикових труб, а також – докладно описати технологію виробництва труб з пластику.

Виробництво труб пластикових в нашій країні в останні роки істотно розширилося завдяки нескладній технології виробництва, а також зростаючому попиту на даний товар.

Процес виробництва пластикових труб

Труби із пластику застосовуються в системах каналізації та опалення, газо- та водопостачання і системах «теплої підлоги», що обумовлено цілим рядом їх позитивних характеристик, а саме:

Технологія і обладнання для виробництва пластикових труб постійно вдосконалюються, дозволяючи розширювати асортимент труб, оскільки конкуренція досить висока і бізнес буде успішним тільки в разі виробництва якісних труб за низькою вартістю.

екструдер

Екструдер – верстат для виробництва труб з пластику

Сировиною для виробництва труб з пластику можуть служити:

  • Полімери низького і високого тиску;
  • полівінілхлорид;
  • поліпропілен;
  • Полібутилен і т.д.

Основою виробництва служить верстат для виробництва пластикових труб – екструдер, який вичавлює труби з розплавленого пластику.

Розрізняють такі види екструдерів:

  • шнековий, що діє за принципом м’ясорубки або соковижималки;
  • Бесшнековий, застосовується для виробництва труб з суміші матеріалів. Основним робочим елементом такого екструдера є диск;
  • комбінований, в якому шнековая частина поєднується з диском.

Важливо: шнекові екструдери є найбільш поширеними при виробництві пластикових труб.

Обладнання для виробництва

Процес виробництва

Лінія з виробництва пластикових труб з повним циклом поряд з екструдером включає в себе наступне обладнання:

  • Система подачі сировини;
  • Машина для нарізування труб;
  • Ванни для калібрування і охолодження;
  • Тягнучий пристрій;
  • змішувач;
  • Стрічка-транспортер;
  • Формувальник вакуумний;
  • Накопичувач, що виконує укладку труб.

В якості сировини набувають полімери гранульовані, звертаючи особливу увагу на якість і термін придатності сировини. Поліпропілен і поліетилен володіють практично не обмеженим терміном придатності, що робить їх найбільш вигідним матеріалом.

Досить вигідним є також сополімер поліпропілену, вартість якого за кілограм становить в районі 50-70 р. Досить часто застосовується також ПНД володіє ще більш низькою ціною від 32 р. / Кг.

Важливо: оптимальним варіантом при відкритті власного виробництва є налагодження поставок з одного підприємства, оскільки при зміні сировини буде потрібно також змінювати і обладнання для виробництва труб пластикових.

Технологія виробництва

виробництво труб

Як вже було сказано вище, лінія з виробництва труб пластикових працює за методом екструзії. Даний процес є закритим безперервним циклом, який ми розглянемо докладніше на прикладі виготовлення труб з поліетилену.

Сировиною для виробництва поліетиленових водопровідних труб служить поліетилен гранульований марок ПЕ-80 і ПЕ-100, що наповнюється на заводі-виробнику спеціальними добавками, значно поліпшують технічні та експлуатаційні характеристики матеріалу.

двухшнековий екструдер

Безпосередньо виготовлення пластикових труб включає в себе наступні етапи:

  1. Автоматична подача гранул поліетилену в розміщений над матеріальним циліндром завантажувальний бункер верстата-екструдера.
  2. Звідти гранули переміщаються в матеріальний циліндр, в якому вони розплавляються.
  3. За допомогою шнека гранули переміщаються в екструзійну трубну головку, що виконує формування заготовки труби.
  4. Матеріальний циліндр обігрівається за допомогою кільцевих нагрівачів, встановлених на зовнішній поверхні циліндра.
  5. При проходженні через екструзійну трубну головку розплавлений поліетилен формується в заготовку труби.
  6. Далі вакуумний калібратор виконує калібрування заготовки по її зовнішньому діаметру, регулювання товщини стінки труби виконується за рахунок зміни швидкості роботи тягне пристрою.
  7. Далі заготовка труби проходить через кілька розташованих послідовно охолоджуючих ванн і охолоджується остаточно.
  8. Після тягне розташоване відрізне пристрій, відрізати потрібну довжину труби, контрольовану лічильником метражу.
  9. Далі відповідно до замовлення трубу або змотують бухтами, або постачають відрізками.

Контроль якості

Обладнання, необхідне для виробництва

Після виготовлення необхідного відповідно до замовлення метражу поліетиленової труби її передають в ОТК для перевірки контролером відділу технічного контролю геометричних розмірів вироблених труб, що включають в себе наступні параметри:

  • Зовнішній діаметр труби;
  • Товщину стінки;
  • Довжину відрізків труби;
  • Овальність труби.

Представники лабораторії, керуючись вимогами нормативних документів, відбирають з кожної партії виготовлених труб контрольні зразки для проведення контрольних випробувань продукції в спеціальній випробувальній лабораторії. У разі відповідності нормі всіх контрольованих параметрів для даної партії труб виписують документ, що підтверджує якість і відправляють труби споживачеві.

Важливо: виробництво та постачання споживачеві якісної продукції вимагає максимально точного і узгодженої роботи всіх елементів даної технологічного ланцюга.

Підводячи підсумок, хочеться додати, що технологічний процес виробництва пластикових труб є автоматизованим і оптимізованим, і не вимагає великих витрат енергії і трудових ресурсів. Крім того, таке виробництво є практично безвідходним і екологічно чистим, а також досить компактним – площа однієї лінії виробництва становить не більше 100 м2.

Ссылка на основную публикацию