Виробництво пластикових труб: все про обладнання для виготовлення, верстат, технологія

статті піде мова про специфіку виготовлення пластикових труб, необхідне устаткування і сировину. Окремим параграфом буде розписана технологія виробництва.

Зараз в країні спостерігається розширення виробництва пластикових труб. Пов’язано це з простотою виготовлення і з високим попитом на даний вид виробів. Пластикові труби затребувані при прокладці каналізації, систем водо- та газопостачання, опалення, і монтажі систем «теплої підлоги».

то пов’язано з їх експлуатаційними властивостями, зокрема:

  • Надійність, в процесі експлуатації на трубах не з’являється ознак корозії або гниття;
  • Повна нешкідливість для людини, відсутність впливу на якість і смак води;
  • легкість;
  • Чи не скупчуються вапняні відкладення;
  • Довговічність, термін служби перевищує 50 років.

Екструдер для пластикових труб

Як основу для виготовлення виробів із пластику можна використовувати: полімери різного тиску, полібутилен, поліпропілен і аналогічну сировину.

танок для виробництва пластикових труб -екструдерів, продавлювати виріб через розплавлений пластик через формує отвір.

кструдери поділяють на три підвиди:

  1. шнековий. Верстат за принципом дії схожий з роботою м’ясорубки або соковижималки. Найчастіше для виготовлення пластикових труб використовуються саме шнекові екструдери.
  2. Бесшнековий. Даний вид екструдера використовується при виготовленні труб із суміші матеріалу. В якості основного робочого елемента верстата виступає диск.
  3. комбінований. В даному верстаті шнековая частина сполучена з диском.

Необхідне обладнання

ерейдем до перерахування обладнання для виробництва пластикових труб. Як вже було сказано раніше, для налагодження процесу необхідний екструдер. Але це не все, що буде потрібно.

еобходимо обладнання:

  • Система перенаправлення сировини;
  • змішувач;
  • Накопичувач для укладання;
  • Нарізати машина;
  • Стрічка-транспортер;
  • Охолоджувальні та калібрувальні ванни;
  • Формувальник вакуумний;
  • Тягнучий пристрій.

бично для виробництва закуповують гранульовані полімери. Особливо ретельно потрібно стежити за їх терміном придатності і якістю. Особливо добре себе показують поліпропілен і поліетилен. У них найтриваліший термін придатності, тому дані матеріали вважаються найвигіднішими.

акже високим попитом для виробництва труб користується сополімер поліпропілену. Пов’язано це з низькою ціною за кілограм. А самим бюджетним сировиною є поліетилен низького тиску.

Важливий нюанс: краще всього при відкритті такого виду бізнесу завжди закуповуватися з одного заводу, адже коли зміниться використовується сировина, буде потрібно інше обладнання для виробництва труб. А такий стан речей буде пов’язано з різного роду збитками.

Технологія виробництва

ак вже стало зрозуміло, спосіб виготовлення труб із пластику грунтується на методі екструзії. Це закритий циклічний процес. Детально вивчимо його нюанси, як приклад виступлять поліетиленові вироби.

огласно технології виробництва пластикових труб, сировиною є поліетилен ПЕ-80 і ПЕ-100, до складу якого входять спеціальні добавки. З їх допомогою матеріалу надаються необхідні для подальшої експлуатації властивості.

амо виробництво пластикових труб складається з 9 послідовних етапів. Дуже важливо стежити за якістю процесу на кожному з них.

тапи виробництва:

  1. В першу чергу в завантажувальний бак екструдера, що знаходиться над матеріальним циліндром, подається сировина (гранульований поліетилен).
  2. З бака гранули перенаправляються в матеріальний циліндр для подальшого розплавлення.
  3. Шнек направляє розплавлені гранули в екструзійну трубну головку, в якій відбувається формування заготовки вироби.
  4. Кільцеві нагрівачі, розміщені на зовнішній стороні матеріального циліндра, починають його обігрів.
  5. У екструзійної трубної голівці розплавлене сировину знаходить форму заготовки.
  6. Вакуумний калибратор забезпечує правильність зовнішнього діаметра вироби, товщина стінки регулюється завдяки зміні швидкості обертання механізму тягне пристрою.
  7. Заготівля поступово охолоджується, занурюючись у встановлені ванни.
  8. Відрізне пристрій нарізає заготовку труби на частини необхідної довжини, яка контролюється згідно лічильнику метражу.
  9. Виходячи з побажань замовника, кінцева труба або одягається в бухті, або поставляється як відрізки.

Контроль якості

віслюку виготовлення труб, їх слід направити в ОТК, де буде проведена перевірка геометричних розмірів виробів.

Зокрема, заміряються наступні параметри:

  • овальність;
  • Діаметр зовнішнього боку виробів;
  • Довжину нарізаних частин;
  • Товщину труб.

отруднікі лабораторії, діючи згідно з настановами нормативних документів, з отриманої партії оберуть зразки для перевірки. Якщо досліджувані параметри будуть в нормі, то до партії прикріплюється документ про відповідність якості. Потім їх відправляють замовнику.

Якості виробленої продукції слід приділяти особливу увагу. Потрібно узгоджене і гранично точне функціонування всіх елементів технологічного процесу. Тільки так вдасться поставляти споживачеві високоякісні вироби відповідно до замовлення. Якщо справи підуть інакше, то бізнес не буде успішним, а його власник зазнає збитків.

кщо резюмувати все вищеописане, то стає зрозуміло, що процес виготовлення пластикових труб відрізняється продуманістю і автоматизацією. Для нього не потрібно значних витрат як ресурсів, так і часу. Крім іншого, при виготовленні практично не виділяється відходів, відсутній негативний вплив на навколишнє середовище. А лінію виробництва вийде вмістити в відносно малому приміщенні, за площею вона займе менше 100 квадратних метрів.

Ссылка на основную публикацию