Відмінність різьблення метричної від трубної: Таліци розмірів різьби

Різьбові з’єднання є одними з основних методів стикування елементів трубопровідних магістралей, іноді при монтажі ліній з трубами своїми руками можна зіткнутися з їх різними типами. Тому при підборі матеріалів і комплектуючих при самостійному пристрої трубопроводів, корисно знати відміну різьблення метричної від трубної.

За прийнятим стандартам трубну різьбу вимірюють в спеціальних і звичайних дюймах, вона налічує кілька видів, які в залежності від призначення відрізняються певними параметрами. При самостійному ручному або механічному нарізанні на токарних верстатах ці відмінності необхідно враховувати для того, щоб правильно вибрати розміри, що забезпечують найбільш якісні стики для певних умов експлуатації.

Рис.1 Профільні розміри конусної різьби

Чому в дюймах

Хоча в країнах світу повсюдно поширена метрична система вимірювань, і різьбовій крок прив’язаний до міліметру, вся сучасна сантехніка, насосне, опалювальне обладнання та інші системи з використанням трубопроводів розраховані на систему вимірювання в дюймах.

Пов’язано це з тим, що Неметричні система разом з усім обладнанням прийшла до нас з розвинених країн світу, де вся промисловість з 15 століття були орієнтована на англійську дюйм, приблизно рівний ширині великого пальця в 25,4 мм. Розгромна замовна стаття значно пізніше в 19 столітті система з основною розмірної одиницею в 1 метр використовується всюди, але так і не змогла витіснити дюйми з вимірів елементів обладнання, газових і водопровідних магістралей.

Частково це сталося тому, що вважати десяті частки міліметрів надто незручно і при цьому страждає точність, в той час, як різьбові елементи в півдюйма, три чверті, півтора і так далі простіше позначати і виробляти. При виготовленні побутової сантехніки стандартний дюймовий крок становить 1/4 “- це в 6 разів більше міліметра і дозволяє істотно зменшити кількість типорозмірів сполучних патрубків сантехнічної арматури.

Рис.2 Циліндричний профіль і його розмірні показники

параметри різьблення

Будь різьба визначається показниками:

  • Зовнішній діаметр. Відповідає відстані від вершин гребенів на різних сторонах і дорівнює окружності циліндра, на який проводиться нарізування.
  • Внутрішній діаметр. Відстань між западинами діаметрально розташованих профільних гребенів.
  • Крок або хід. Відстань між вершинами профілю різьби. У трубних накатку воно вимірюється витками на дюйм.
  • Профільний кут. Виміряний в градусах кут конусного гребеня.
  • Глибина. Висота гребеня від верху до його заснування.

Трубні різьби, що застосовуються в побуті

Вітчизняними ГОСТ регламентується два основних види трубного різьблення: конічні і циліндричні, головна відмінність яких полягає в профілі заготовки. У першому випадку він конічної форми (конусність 1 до 16), у другому типі підставою є циліндрична заготовка.

Також відомі американські різновиди стандартів трубних дюймових накаток NPSM і NPT, головна відмінність яких – профільний кут в 60 градусів. Вітчизняний аналог американського стандарту NPT – ГОСТ 6111-52 на конічну різьбу з кутом конуса гребеня в 60 градусів.

Мал. 3 Таблиця різьблення трубної конічної

Конічна трубне різьблення по ГОСТ 6211-81 і її маркування

Різьбові з’єднання цього виду призначені для роботи в умовах високого тиску, застосовуються в гідравлічних системах мобільного інструменту, що приводять у рух важкі механізми (гідростанції), для підключення гнучких рукавів і муфт, розрахованих на тиск 700 і більше бар. Даний вид нарізного сполучення має такі особливості:

  • ГОСТ регламентує не тільки максимальний зовнішній діаметр в 6 “, але і довжину нарізки, яка розбивається на повну довжину і робочу частину.
  • Ухил конуса має співвідношення 1:16 по всій довжині, хід різьбовій насічки включає в себе чотири позиції і прив’язаний до зовнішнього діаметра.
  • Маркування включає в себе номінальний діаметр різьби в дюймах і тип вироби, який позначається латинською буквою R з додатковими символами C і Р, які дають зрозуміти внутрішню конічну або внутрішню циліндричну нарізку. Напрямок вказується для лівостороннього виконання, має символьне позначення LH.

Рис.4 Трубна циліндрична дюймова різьба

Циліндрична трубне різьблення по ГОСТ 6357-81 і її позначення

Застосовують дюймові різьби циліндричної форми для стикування металевих трубопроводів водопровідних і газових систем, внутрішня накатка узгоджується з зовнішньої конічної по ГОСТ 6211-81. При її виготовленні за основу була прийнята дрібна різьблення Вітворта (європейська маркування BSW), вона сумісна ще з одним євростандартом BSP, її основні параметри такі:

  • Як і в конічної, максимальний розмір окружності заготовок, на які нарізається різьба, становить 6 трубних дюймів.
  • Крок має 4 типорозміру з кількістю ниток 11, 14, 19, 29 на стандартний дюйм, він прив’язаний до зовнішньому діаметру.
  • Зовнішні діаметри розбиті на два ряди, які при вимірюванні прийнято позначати номерами, при виборі розмірів перевага віддається першому ряду. На відміну від конічної, для циліндричної довжина не регламентується.
  • Позначення циліндричного різьблення складається з символу G, розміру і класу точності, ліве виконання доповнюється символами LH, в позначенні можуть бути приведені дані про довжину згвинчування L в міліметрах, які додаються в кінці. Наприклад позначення G1 1/2 LH – B – 50 вказує на циліндричну лівобічну нарізку класу точності В діаметром 1/2 “і довжиною 50 мм.

Мал. 5 Таблиця стандартів дюймових конічних різьб NPT і ГОСТ 6111-52

Відмінність різьблення метричної від трубної

Основними показниками різьбових накаток є їх діаметр і крок, які регламентуються відповідними нормативами.

Широко поширена метрична різьба, застосовується у всіх сферах промисловості, відрізняється від трубної за такими параметрами:

Розміри. Трубна має зовнішній діаметр, кратний спеціальному фіксованому трубному дюйму (33,24 мм.) І його десятим часток, при цьому дюйм не є величиною, кратно пов’язаної з одиницями вимірювання в міліметрах. Зрозуміло, що елемент з дюймової нарізкою не може підійти по розмірними показниками до виробу, виконаного за метричними стандартам. В трубної різьбі крок вимірюється в кількості ниток на дюйм – з цього випливає, крок різьблення в міліметрах не співпадатиме з дюймовим.

Все вищесказане означає, що на практиці метричну гайку НЕ накрутити на болт з дюймової накаткой – деталі не співпадуть по ходу і діаметру.

Профільний кут. Трубна нарізка, регламентована вітчизняними ГОСТ 6211-81, 6357-81, має профіль рівностороннього трикутника з кутом конусного гребеня в 55 град., В той час як в метричній цей показник дорівнює 60 град. Зрозуміло, що крім різного діаметру і кроку, ці нарізні сполучення не зможуть працювати в парі з причини різного кута конусних гребенів.

Мал. 6 Різьба NTPS

Накатка. Трубна резьбовая накатка проводиться на заготовки з урахуванням товщини їх стінок і зовнішніх габаритів – це дозволяє отримати максимально міцну стикування виробів, що залежить від їх фізичних і механічних характеристик заготовок. Трубна різьба відрізняється від метричної тим, що за стандартом для кожного діаметра встановлений свій крок – це дозволяє при дотриманні нормативів забезпечити загвинчування стику високу і заздалегідь розраховану міцність.

Маркування і позначення. У державних стандартах основні трубні різьбові розміри прив’язані до дюйму (позначається однією або двома косими рисами), в той час як метричні наведені в міліметрах. Основна різниця видів у вказівці ходу – в дюймовому варіанті вказується кількість ниток на 1 “.

Мал. 7 Таблиця метричної конічної різьби

Нарізка трубного різьблення своїми руками

Як і метрична, трубна різьба буває зовнішньої і внутрішньої, виконується ручними або механічними способами. Для створення нарізки ручним способом використовують мітчики (для внутрішньої насічки) і плашки (для нарізування зовнішніх поверхонь).

Самостійна нарізкарізьблення на трубі всередині і зовні проводиться в такому порядку:

  1. Перед нарізуванням сточують зовнішню чи внутрішню кромки, роблячи невелику фаску – це допомагає встановити ріжучий інструмент без перекосів. Також під рукою необхідно мати машинне масло, яким буде змащувати поверхню труби і ріжучий інструмент в процесі проведення робіт.
  2. Труба надійно фіксується в лещатах і змащується машинним маслом, плашка закріплюється в Заклепочники, а мітчик в воротки, після чого інструмент надягають або вставляють в трубу.
  3. Обертаючи плашку або мітчик, вворачивают їх в заготовку на необхідну глибину. Обертальні рухи робить в одну і іншу сторону, при великій глибині нарізування плашку або мітчик періодично витягають і очищають від стружки разом з поверхнею деталі.

Рис.8 Ручний спосіб створення різьблення

Для якісного виконання нарізати різьблення використовуються два типи плашок і мітчиків: чорнові і чистові, першими, більш виробленими, прохід роблять на початку, після чого проходку довершують чистовими.

При наявності в домашньому господарстві токарного верстата, застосовують механічний спосіб нарізування, при цьому виконується робота складається з наступних операцій:

  1. Трубу фіксують в патроні токарно-гвинтового верстата, в його супорт встановлюють спеціальний різець.
  2. Вмикають верстат, виставляють задані режими швидкості обертання шпинделя і руху супорта з різцем, а також глибину занурення різця. Прорізання зовнішньої трубної поверхні проводять із застосуванням змазує охолоджуючої рідини або масла.
  3. На початку вирізують фаску, потім роблять проходи, з кожним поступово збільшуючи глибину занурення різця. Останній прохід роблять з мінімальним зняттям металу на малих обертах.

Мал. 9 Виготовлення різьблення на токарному верстаті

Визначення розмірів різьблення

Визначення діаметра і ходу дюймового різьблення може знадобитися в разі підбору деталей за своїми параметрами, аналогічним використовуваним.

Для встановлення даних значень використовується інструменти, аналогічні метричних – калібри, борін резьбомери, штангенциркулі. Ще одним побутовим варіантом отримання необхідної інформації є використання виробів, з відомими характеристиками. В цьому випадку накручування гайки з відомим діаметром і кроком на болт або навпаки, якщо процес пройшов без ускладнень і з’єднання щільно зафіксовано, допомагає у визначенні шуканих розмірів.

Процес визначення діаметра за допомогою штангенциркуля не викличе труднощів навіть у школяра, як і завмер ходу за допомогою гребінчастого резьбомери. Для визначення кроку до нарізної поверхні прикладають борін пластинки з порізаним профілем, при їх взаємному збігу крок визначається по маркуванню на гребінках.

Для точного визначення внутрішнього діаметру, кроку і перевірки якості виконання вироби в промисловості використовуються спеціальні калібри. Визначити різьблення на трубі з їх допомогою можна вкручування у внутрішні або на зовнішні стінки вироби.

Рис.10 Інструмент для визначення нарізного кроку і діаметра

Параметрів, за якими трубне різьблення відрізняється метричної, досить багато: крім того, що кут витка першої становить 55 градусів, її розмірні показники взаємопов’язані між собою (кожен діаметр має відповідну кількість витків) і прив’язані до дюймам. При цьому в ГОСТ для вимірювання діаметра вказані спеціальні трубні дюйми (відповідають 33,24 мм.), А крок визначається кількістю витків на звичайний дюйм (25,4 мм.) І включає чотири типорозміру.

Ссылка на основную публикацию