Види трубопровідної арматури: класифікація запірної арматури, маркування, позначення

рубопроводная мережу незалежно від призначення є серйозною інженерною конструкцією. Кожній деталі в цій системі відводиться певна функція: якість і безпеку конструкції, а також її безперебійна робота. Однак крім труб магістраль має різну арматуру.

ти елементи мають різну конструкцію, яка залежить від складності деталі, матеріалу її виготовлення, виду і призначення, деталь може бути сталевий, чавунній, латунної або пластикової, тому і застосовується для систем, виконаних з аналогічних матеріалів. Класифікація та види арматури трубопроводів допомагає розібратися з питанням, що представляють собою ці деталі.

Опис і класифікація деталей

про трубопроводу направляється потік речовин, що мають різний стан: рідке, газоподібне або порошкоподібна. Крім того робоче середовище може мати різне тиск, температуру, потужність і фізико-хімічний стан. Арматура трубопровідна є механізм, який змінює перетин трубопроводу для організації руху робочого середовища. За допомогою цього елемента системи потік речовин регулюється, відключається, змішується, скидається або розподіляється по потрібним напрямками.

Лементи для трубопроводів класифікується за кількома критеріями:

Функціональне призначення

Залежно від виконуваної функції виріб може бути наступних видів:

  • запірна. При закритті крана, вентиля або засувки повністю припиняється рух робочої середовища. Запірна арматура дозволяє речовині рухатися без обмеження при відкритті відповідних механізмів. Необхідність відкриття або закриття руху потоку по трубопроводу найчастіше виникає через технічні причини. Класифікація видів запірної арматури для трубопроводів також включає елементи, призначені для спуску речовини з ємності або надходження його в контрольно-вимірювальні прилади (докладніше: “Яка запірна арматура для трубопроводів є на ринку і яку краще використовувати”).
  • регулююча. За допомогою різних вентилів, конденсатовідвідників і клапанів можна регулювати температуру, тиск, натиск або рівень робочого середовища. Регулюючі механізми дозволяють контролювати витрату речовини, що транспортується. Запобіжна. При значному підвищенні тиску речовин, що транспортуються автоматично спрацьовують запобіжні клапани або мембранні запобіжники. В результаті скидається надлишок робочої середовища.
  • Захисна. У разі непередбаченої зміни параметрів речовин, що транспортуються відключається обладнання або ділянку магістралі, а також блокується зворотний струм робочої середовища. В результаті основна магістраль і механізми залишаються захищеними. Як захисної арматури використовуються пневмозадвіжкі, зворотні і запірні клапани.
  • Фазоразделітельная. Така арматура ділить речовини, які мають різну фазу стану. Наприклад, відділення конденсату, масел, газів або повітря.
  • Распределительно-змішувальна. За допомогою спеціальних кранів або клапанів потоку робочого середовища задається певний напрямок. А за допомогою змішувачів кілька потоків з’єднуються в один.
  • контрольна. Сюди відносяться датчики рівня і пробки-спускні крани, які контролюють рівень речовини, що транспортується і його рух.

способи управління

про типу управління визначається два види арматури:

  • автоматична. Такі механізми приводяться в дію автономно без участі людського фактора.
  • Ручна. Для приведення в дію такого механізму необхідно виконати деякі маніпуляції руками або за допомогою приводу. Більшість видів арматури для труб, які мають діаметр менше 40 см, управляється за допомогою ручного приводу. Такі дії протікають дуже повільно і вимагають величезних фізичних витрат.

Способи з’єднання з трубопроводом

оедіненіе арматури і трубопроводу може виконуватися декількома способами:

  • муфтове з’єднання. Для такого способу використовують муфти з внутрішнім різьбленням. Спосіб можна застосовувати на виробах з металопластику, поліетилену і поліпропілену. Діаметр труби для муфтового з’єднання не повинен перевищувати 8 см, а тиск робочого середовища – 10 атмосфер.
  • фланцеве з’єднання. Для такого з’єднання використовується болтова стяжка. Це дозволяє неодноразово виконувати збірку і розбір з’єднання для очищення арматури або для ремонтних робіт. Болтові кріплення вимагають періодичного огляду, так як мають властивість слабшати в процесі експлуатації.
  • З’єднання під приварення. Стиковка деталей за допомогою зварювання в розтруб або встик вважається найнадійнішою і герметичній, тому використовується на трубопроводах, що транспортують небезпечні речовини.
  • цапкова з’єднання. Дрібні деталі, що працюють в умовах високого тиску, з’єднуються за допомогою патрубків із зовнішнім різьбленням.
  • Штуцерне з’єднання. Трубопроводи, елементи для яких мають діаметр менше 15 мм, з’єднуються за допомогою штуцера.

спосіб герметизації

ерметізація механізмів виконується кількома способами:

  • Сальникове ущільнення досягається за допомогою сальникової набивки, яка представляє собою волокна азбесту або пеньки, просочені герметиком.
  • Мембранна герметизація досягається за рахунок мембрани, покладеної між кришкою і корпусом арматури.
  • Сильфонна герметизація передбачає використання сильфонні збірки для ущільнення рухомих елементів.
  • Шлангова герметизація вимагає наявності в конструкції еластичного шланга, який при затиску надійно відсікає потік.

область використання

рматура трубопровідна може використовуватися на різних магістралях.

зв’язку з цим розрізняють такі її види:

  • Спеціальну арматуру виробляють за конкретним замовленням для виконання спеціалізованих завдань. Така деталь знаходить застосування при лабораторних дослідженнях і випробуваннях, в оборонному комплексі та на АЕС.
  • Механізм загального призначення випускається серіями, використовується в промисловості, житлово-комунальному господарстві та інших галузях (прочитайте також: “Яка буває промислова трубопровідна арматура – види і характеристики”).
  • Пароводяні вироби застосовуються на трубопроводах, що працюють з водою.
  • Газова арматура необхідна для систем газопостачання, яких пред’являються високі вимоги пожежної безпеки. Має надійне щільне з’єднання елементів.
  • Нафтова – встановлюється на трубопроводи, що транспортують нафту і продукти її переробки. Вироби досить стійкі до агресивного середовища.
  • Хімічна – проводиться з матеріалів, стійких до окислення. Вироби призначені для трубопроводів з агресивними транспортуються речовинами, що відносяться до хімічної промисловості.
  • Енергетична трубопровідна – застосовується на енергетичних котлах, установках і турбінах, робоче середовище яких має підвищений тиск (300 атмосфер) і високу температуру пара (5000С).
  • Суднові вироби знаходить застосування в суднобудуванні і морських спорудах, які працюють в суворих морських умовах.
  • Резервуарні деталі монтуються на ємності для необхідного скидання речовин, що транспортуються.

Спосіб переміщення робочого механізму

Залежно від способу переміщення робочого механізму виділяють наступні види арматури для трубопроводів:

  • крани – замикаючі елементи з тілом обертання, переміщення якого здійснюється рухом навколо своєї осі. Може розташовуватися довільно по відношенню до напрямку потоку.
  • засувки – елементи, які регулюють або замикають напрямок потоку, переміщаючись поперек основного потоку.
  • Затвори або заслінки – елементи, виконані у вигляді диска, який може обертатися навколо своєї осі перпендикулярно або під кутом до потоку.
  • вентилі – деталі, у яких замикають і регулюючі елементи посаджені на шпиндель. При їх зворотно-поступальному русі паралельно потоку перекривається перетин в горизонтальній площині. Робоче середовище для такої арматури може бути рідкому або газоподібному. Вентилі бувають клапанними і кульовими.

Умовний тиск робочого середовища

про умовному тиску арматура ділиться на кілька видів:

  • Вакуумна – необхідна для ізоляції вакуумної камери або її частини від системи відкачування.
  • Арматура абсолютного тиску застосовується на обладнанні з метою вимірювання тиску до 0,1 МПа.
  • Деталі малого тиску, менше 1,6 МПа, використовуються на металопластикових, поліетиленових і поліпропіленових водопроводах побутового призначення.
  • Арматура середнього тиску, менше 10 МПа.
  • Вироби високого тиску, менше 100 МПа.
  • Механізм надвисокого тиску, понад 100 МПа.

Робоча температура

Залежно від температури речовини, що транспортується арматура ділиться на наступні види:

  • Кріогенна – для роботи при температурі нижче -1500С.
  • Арматура холодильного обладнання – для температури від -60 до -1500С.
  • Низької температури – від -20 до -600С.
  • Середньої температури – не більше 4000С.
  • Високої температури – в межах 6000С.
  • Жаростійкий арматура може працювати в середовищі, температура якої вище 6000С.

Фланцева арматура для трубопроводів

Ланци на арматурної конструкції грають роль елементів кріплення, які представляють собою металеві плоскі кільця або диски з просвердленими по периметру отворами.

олти або шпильки вставляються в ці отвори і затягуються, при цьому утворюється досить міцне з’єднання. Фланцева арматура представлена ??різними видами трубопровідних виробів, що мають подібне з’єднання. Призначена для установок, в яких тиск і температура робочого середовища має широкий діапазон.

Фланцеве з’єднання дозволяє багаторазово розбирати і збирати арматуру для ревізії або ремонту. Арматурні фланці мають конструкцію і розміри, що відповідають вимогам ГОСТ. Фланці, які є частиною арматури, можуть бути відлиті з чавуну або сталі. Для з’єднання на трубі приварюють фланець з аналогічного матеріалу.

Деталі фланцевого типу використовуються для трубних виробів, діаметр яких перевищує 5 см. Такі елементи з’єднання мають значну вагу і великі габарити. Вироби не бояться перепадів тиску і витримують температуру до 4000С. фланця арматура може розташовуватися в будь-якому положенні.

Сполучна трубопровідна арматура

ри монтажі трубопроводу може виникнути ситуація, коли необхідно з’єднати труби з відмінних матеріалів, що мають різний діаметр або вбудувати фланцевий елемент на важливій ділянці, де може статися аварія. На цей випадок існує сполучна арматура у вигляді фланцевих адаптерів, хомутів, заглушок, хрестовин і трійників. У конструкції цих деталей відсутня запірно-регулюючий механізм.

спользуя такі види трубопровідної арматури, можна в короткі терміни виконати монтаж системи, замінити деталі, провести ревізію або ремонт трубопроводу. Спосіб стикування сполучної арматури з трубою вибирається залежно від виду труби і її призначення. Металопластикові вироби з’єднують обтискним способом, поліпропіленові – методом зварювання.

обох випадках виходить надійне, герметичне з’єднання. Сполучна арматура випускається діаметром 25-2020 мм і може використовуватися на трубопроводах, в яких тиск робочого середовища варіюється в межах 1-4 МПа. Для виготовлення деталей може використовуватися сталь, чавун або пластик. Готові вироби мають різьбовий, фланцеве або обжимной тип стикування.

Трубопровідна арматура з нержавіючої сталі

собо варто відзначити сполучну трубопровідну арматуру з нержавіючої сталі. Такі елементи відрізняються міцністю, стійкістю до корозії, зносу. Вони можуть працювати в агресивному середовищі і при різній температурі. Всі ці властивості дозволяють використовувати деталі в різних галузях промисловості, включаючи АЕС.

ержавеющая сталь дозволяє отримати абсолютно інші вироби, які не вступають в реакцію з транспортуються речовинами. Це особливо важливо для деталей, які встановлюються на трубопроводи харчової промисловості. Чистота матеріалу з екологічної сторони дає можливість включати нержавіючу арматуру в трубопроводи, що транспортують чисту воду, молоко і алкогольну продукцію.

е виключається можливість застосування елементів з нержавіючої сталі в системах побутового призначення.

Арматура для трубопроводів на АЕС

важкі електростанції відносяться до виробництв підвищеної небезпеки. Тому обладнання на об’єктах повинно функціонувати з особливою точністю.

монтажу механізмів на АЕС пред’являються особливі вимоги:

  • Деталі встановлюють таким чином, щоб напрямок робочого середовища збігалося з вказівний стрілкою на корпусі.
  • Арматура застосовується в суворій відповідності призначенню.
  • Будь-вузол системи повинен мати зону вільного доступу.
  • Арматуру високих температур необхідно закривати теплоізолюючих конструкцією знімно-розбірного типу.

Елементи для металопластикових трубопроводів

а трубопроводах з металопластику арматура грає роль регулятора потоку робочого середовища при розведенні труб до різних приладів. Це можуть бути різні види кранів, вентилів, клапанів, змішувачів, які можуть працювати при температурі не вище 950З повагою та тиску до 16 атмосфер.

Арматура для труб з поліетилену

а ПЕТ труби встановлюються деталі з аналогічного матеріалу або з латуні. Такі крани, вентилі і заслінки можуть працювати при температурі до 800З повагою та тиску менше 16 атмосфер. З’єднання поліетиленової арматури з основним трубопроводом виконується зварним методом, в результаті якого виходить надійний і герметичний стик.

налогічная властивостями володіє арматура для труб з ПВХ.

Маркування трубопровідної арматури

а кожної деталі вказана маркування трубопровідної арматури, в якій вказані її основні параметри: вид арматури, матеріал для її виготовлення, конструктивне виконання і багато іншого.

се позначення зібрані в єдиний каталог, який закріплений ГОСТ.

аждий вид трубопровідної арматури розробляються для певної мети, щоб забезпечити безперебійне і безпечне функціонування систем різного призначення, що належать всім сферам діяльності. Позначення трубопровідної арматури допомагає зробити правильний вибір цих деталей.

Ссылка на основную публикацию