Вентиляція складу (складських приміщень): повітрообмін, вологість, норми

Складське приміщення обов’язково повинно мати певний мікроклімат. Істотні відхилення від необхідних умов легко можуть привести до псування майна, яке буде зберігатися на складі.

Крім системи опалення, величезне значення в цьому питанні має ще і правильна вентиляція.

Наскільки важливий оптимальний мікроклімат на складі?

Будь-яка продукція – від фруктів і до хімічних реактивів – вимагає певних умов для тривалого зберігання.

Якщо потрібні умови не будуть підтримуватися – це може привести до плачевних наслідків:

  • може псуватися зовнішній вигляд товарів, що зберігаються (наприклад, якщо це незабарвлений метал – при підвищеній вологості він може іржавіти);
  • можуть погіршуватися характеристики товарів, що зберігаються (наприклад, якщо це пиломатеріали, то при підвищеній вологості вони можуть відволожитися);
  • деяка продукція може псуватися аж до того, що її можна буде тільки викинути (наприклад, овочі, що зберігаються при невідповідному вологості і температури можуть швидко згнити).

Як результат – може або різко впасти вартість зберігається продукції, або ж вона взагалі може зникнути, і реалізувати її буде неможливо.

Яке завдання виконує система вентиляції складу?

Вентиляційна система в таких будівлях виконує такі завдання:

  1. Підтримує оптимальний рівень вологості і температури.
  2. Забезпечує свіжим повітрям персонал складського комплексу.
  3. Видаляє шкідливі речовини, які виділяють (або можуть виділяти) зберігаються товари (наприклад – якщо це склад ПММ або лакофарби).
  4. Усуває сторонні запахи. Це важливо і для комфорту і безпеки персоналу, і для збереження продукції: частина товарів може «насититися» запахами від інших виробів.

Категорії складів по вимогливості до мікроклімату

Залежно від що зберігається продукції – товари мають різні вимоги до мікроклімату і до ступеня захисту.

Приклад вентсистеми складського приміщення

В цьому плані всі види складів можна розділити на 4 категорії:

  1. Четверта категорія, захист тільки від опадів (навіси). Ніякого захисту від високої / низької вологості і високої / низької температури – немає (або є, але мінімальна). Підходять для навалювальних / великогабаритних вантажів. Природно, що для навісу ніякої вентиляції бути не може – стін немає, все відкрито.
  2. Третя категорія, захист від опадів і високої температури. Напівзакритий склад – навіс з легкими стінами, які захищають від прямих сонячних променів.
  3. Друга категорія – закритий склад, що захищає товар від опадів, високих і низьких температур. Обігрівається, в яких вологість не контроліруетсяконтроліруется неточно, з великою похибкою) Вентиляція в таких комплексах вже може облаштовуватися.
  4. Повний захист – закритий склад, в якому контролюються всі важливі показники: температура, вологість, кратність повітрообміну. Облаштування вентиляції обов’язково.

Норми мікроклімату для складів різного призначення

Як уже згадувалося, норма кратності повітрообміну залежить від того, що буде зберігатися на складі.

Наведемо конкретні цифри:

Тип продукції Кратність повітрообміну при тимчасовому перебуванні людей Кратність повітрообміну при постійному перебуванні людей
Спирти, ефіри 1.5-2 3-5
Нитролаки (закриті) 0.5 0.5
отруйні речовини 5 5
Зріджені гази в балонах 0.5 0.5
Бензин, гас, масла 1.5-2 3-5
Легкозаймисті рідини (ЛЗР) 4-5 10
хімічні реактиви 2 2
Алкогольна продукція 8 8
загальнотоварні склад 1 1
Продовольчі товари 1 1
склад тари 1 1
Лікарська рослинна сировина 4 4
дезінфікуючі засоби 5 5

Що впливає на проектування системи?

Проектування вентсистем має виконуватися індивідуально для кожного будинку, з урахуванням ряду факторів

Якщо мова йде про складському комплексі, основними факторами є:

  1. ип продукції, що зберігається і необхідний для неї мікроклімат. Для різних товарів потрібні різні умови зберігання (температура, вологість, швидкість видалення повітря). Тому склади спочатку діляться за призначенням, і призначаються тільки для певних товарів.
  2. Чи будуть на складі зберігатися шкідливі / небезпечні речовини? Якщо так, то в обов’язковому порядку потрібно аварійна система вентиляції, а основна система – повинна буде мати достатню інтенсивність.
  3. Об’єм будівлі і обсяг окремих приміщень (периметр і висота стель). Від цього залежить і обсяг повітря, який потрібно буде оновлювати і нагрівати.
  4. Планування і кількість приміщень. В одному великому приміщенні ВЕНТСИСТЕМИ облаштовується інакше, ніж в приміщенні з великою кількістю окремих кімнат.
  5. Сезонність використання: чи буде склад використовуватися круглий рік, або тільки в певні місяці? Наприклад, він може призначатися тільки для зберігання фруктів та овочів на осінь і зиму.

Які нормативні документи використовуються?

При проектуванні і будівництві вентсистем для складів повинні дотримуватися певні стандарти з нормативних документів.

Нормативні документи «загального» призначення:

  1. СНиП 21-1-97 «Пожежна безпека будівель і споруд.
  2. СНиП 23-02-03 «Тепловий захист будівель».
  3. ГОСТ 12.1.005-88 «Загальні санітрно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони».
  4. ГОСТ 12.1.4-91 «ССБТ. Пожежна безпека”.

Нормативні документи по складським будівлям:

  1. НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Норми технологічного проектування баз і складів загального призначення підприємств ресурсного забезпечення».
  2. СНиП 31-04-2001 «Складські будівлі».

Як виконати розрахунок?

Припливно-витяжна ВЕНТСИСТЕМИ проектується тільки по суворому розрахунку. Виконувати його зобов’язані тільки фахівці, тому в деталях розбирати це питання ми не будемо, а лише розглянемо його в загальних рисах.

Найпростіший і узагальнений розрахунок – виконується по кратності повітрообміну. Робиться це за формулою:

KA / V,

  • К – кратність повітрообміну, обсягів на годину.
  • A – обсяг повітря, який потрібно подавати і видаляти, м
  • V – об’єм складу, м

При проектуванні нам відомий за розміром приміщення) і К (визначається нормативними документами, в залежності від типу продукції, що зберігається).

Повітроводи під стелею складу

Для більшості видів продукції кратність дорівнює 1. Тобто система вентиляції повинна повністю оновлювати повітря в приміщенні 1 раз на годину. Наприклад, якщо обсяг складу дорівнює 400 м ?, то за 1 годину таку кількість повітря і має проходити через вентсистем.

Якщо склад використовується для некомерційних цілей – вимоги до кратності можуть бути нижче. Таке допустимо, якщо при меншій кратності рівень вологості і температури все одно можна буде нормально регулювати, і якщо в приміщенні не будуть зберігатися небезпечні речовини.

Якщо склад буде використовуватися для комерційної діяльності – кратність встановлюється вище. Причому вимоги до дотримання норм теж будуть вищими і жорсткіше. Якщо вони не будуть дотримані – контролюючі органи (пожежна інспекція, Росспоживнагляд) не видасть дозволу на використання комплексу.

Класифікація систем

Оскільки для складів немає якоїсь «своєї» класифікації вентсистем – ми коротко розглянемо, які вони бувають:

  1. За призначенням: припливні (подають повітря в приміщення) і витяжні (видаляють нагріте / забруднене повітря з приміщення).
  2. За основному завданню: звичайні (забезпечують вентиляцію в нормальному режимі роботи) і аварійні (мають підвищену продуктивність, включаються при відмові / поломки звичайної системи, або при непередбаченої ситуації).
  3. За принципом спонукання повітряного потоку (принципом роботи): природні (в системі немає вентиляторів) і штучні (або на притоці, або на витяжці, або і там і там – є вентилятори).
  4. За масштабом: місцеві (обслуговують якийсь окремий ділянку або приміщення) або загальні (обслуговують всю будівлю).
  5. За конструкцією: канальні (використовується система каналів – повітропроводів, по яких підводиться і / або відводиться повітря) і безканальні (повітря подається / видаляється без каналів або з їх невеликою кількістю).

Вибір системи в залежності від розміру складу і зберігається продукції

ем більше приміщення – тим більше повітря доведеться проганяти системі вентиляції. Якщо склад невеликий (умовно – до декількох десятків «квадратів»), і на ньому не зберігається товар, вимогливий до умов – то можна обмежитися природною безканальної системою.

Якщо ж мова йде про великий комплекс, або якщо на складі будуть зберігатися товари, вимогливі до умов – система вентиляції обов’язково повинна бути механічною (примусової).

Приклад вентсистеми для великого складського комплексу (відео)

Список обладнання, яке може використовуватися

Розглянемо основні пристрої і елементи вентиляційних систем:

  1. Вентиляційні решітки.
  2. Повітроводи.
  3. Повітряні фільтри, пиловловлювачі.
  4. Нагрівачі, калорифери.
  5. Рекуператори.
  6. Осушувачі / зволожувачі повітря.
  7. Теплові завіси (над воротами).
  8. Вентиляційні установки (припливно-витяжні, або окремо припливні, окремо витяжні).
  9. Контрольно-вимірювальні прилади: термометри, анемометри, гігрометри.

Зразкові схеми вентиляції для складів різного розміру і типу

На зображенні наведено приклади реалізації вентсистем для різних складських комплексів:

Вимоги до обладнання

Наведемо основні вимоги до обладнання, які будуть спільними для будь-якої системи на будь-якому складі:

  1. Розрахунок системи завжди виконується з запасом. Втрати можливі через неповну герметичності системи.
  2. До обладнання обов’язково повинен бути постійний доступ – для контролю, огляду, профілактики, ремонту і заміни.
  3. У великих комплексах обладнання повинно встановлюватися або в окремих спеціальних приміщеннях, або на покрівлі.

Вимоги до аварійної системі

а більшості складів основна система вентиляції доповнюється аварійної. Вона необхідна, щоб:

  • забезпечувати вентиляцію в разі поломки основної системи;
  • забезпечувати посилений повітрообмін в разі внешнатной ситуації: викиду шкідливих речовин в повітря.

ріведем основні вимоги до таких систем:

  1. Якщо на складі постійно знаходиться персонал – ВЕНТСИСТЕМИ обов’язково повинна або мати 2 або більше установок, або мати резервні вентилятори.
  2. Якщо приміщення розраховане більш ніж на 10 тонн закладеного товару, та / або відноситься до високої категорії пожежонебезпеки – воно обов’язково повинно мати резервну систему вентиляції з такою ж продуктивністю.
  3. Якщо на складі можливий викид шкідливих речовин, система обов’язково повинна мати аварійну вентиляцію або можливість роботи основної системи в форсованому (посиленому) режимі – для більш швидкого видалення забруднення.
Ссылка на основную публикацию