Вентиляція фарбувальної камери: різновиди і розрахунок

Ефективна вентиляція фарбувальної камери – крім високої якості забарвлення забезпечує комфорт і безпеку працюючих в ній людей. Витяжка дозволяє видаляти токсичні пари від малярних робіт і пил від шліфування.

Для фарбування деталей і виробів можна використовувати будь-яке приміщення, організувавши в ньому ефективний вентиляційну систему. Її нескладно виготовити самостійно, не витрачаючи великих фінансових коштів, без сторонньої допомоги, провівши розрахунки конструкції і виконавши правильний монтаж. Основне завдання вентиляції в фарбувальному приміщенні – очищення повітря і видалення фарбувального туману. Її облаштування можна розглядати на основі вентиляції, яка застосовується в професійній фарбувальній камері.

Пристрій і принцип роботи фарбувальної камери

Фарбувальний цех ділиться на кілька боксів:

  • бокс для підготовчих робіт (шліфування, шпаклювання, зачистки);
  • фарбувальна камера для фарбування і сушіння;
  • бокс для розміщення вентиляційного обладнання.

Бокси представляють собою окремі приміщення, з хорошою циркуляцією і очищенням повітря. Важливу роль тут відіграє вентиляція, так як для якісного фарбування автомобіля потрібне дотримання технологічного процесу. Для якісного фарбування важливий температурний режим в камері, а щадна сушка з нагріванням вхідного повітря дає можливість рівномірно висушити свіжопофарбовані вироби.

Будь-яка вентиляція у фарбувальній камері схожа на інші, її робота полягає в подачі свіжого, відкачування використаного повітря назовні і рециркуляції внутрішнього обсягу, тобто робота в трьох режимах:

  1. За допомогою витяжної вентиляції перед фарбуванням видаляють всю пил з поверхні автомобіля.
  2. У період фарбування включається припливна вентиляція з очищеним підігрітим повітрям, який подається зверху, а віддаляється через решітки в підлозі по вентиляційних каналах.
  3. У процесі сушіння тепле повітря тільки частково (10%) виводиться назовні, решта циркулює в приміщенні.

обладнання, що використовується

/

Зазвичай все комплектуюче обладнання для системи встановлюється в окремий бокс, що примикає до камери. У великі короби, об’єднані в блок, розміщують: припливний і витяжний вентилятори; змінні касети з фільтрами для очищення повітря; теплообмінник з нагрівальними пристроями; автоматика – заслінка для зміни циклу забарвлення або сушіння. Від припливного вентилятора виводять канал до стелі камери для подачі повітря. Приплив йде зверху вниз.

Схема повітрообміну в фарбувальній камері

Низ фарбувального відсіку – одна з важливих частин вентиляції. Щоб викачати відпрацьований обсяг повітря в цьому місці влаштовують траншеї або всю підлогу, накритий металевими решітками. У них розміщують фільтри і канали до витяжного вентилятора.

Увага! Витяжні отвори необхідно розміщувати так, щоб у внутрішньому обсязі не створити «мертву зону».

За допомогою витяжного вентилятора видаляється велика кількість повітря, що містить найдрібніші частинки фарби і отруйні пари. У професійних майстерень і промислових об’єктах перед видаленням в атмосферу, забруднене фарбами і розчинниками повітря проходить через спеціальні фільтри. Для цього використовують механічні фільтри або пристрої для очищення за допомогою вугільних елементів. Грати-фільтри, розташовані в підлозі, так само вбирають падаючі краплі фарб і лаків.

Грати-фільтри

Самостійно їх виготовляють із синтетичної тканини або поролону. Але тільки викачувати відпрацьоване повітря з цеху недостатньо, потрібно одночасно компенсувати обсяг надходженням свіжого повітря. Для цього необхідний припливний вентилятор, для якого так само необхідний механічний фільтр, що захищає всю систему від попадання всілякого сміття і пилу. Для рівномірного повітрообміну, потрібно виготовити систему каналів достатнього перетину. Для фарбувальних камер використовуються короби з оцинкованої або нержавіючої сталі.

Основні витрати підуть на придбання вентиляторів необхідної потужності. Самостійно можна переробити потужні побутові вентилятори, витяжні системи, повітряні насоси, але обладнавши фарбувальний блок, потрібно запобігти можливості появи відкритого вогню. Не завадить встановити протипожежні датчики.

Обережно! Повітряна суміш у фарбувальній камері, насичена горючими парами і дуже небезпечна.

Після фарбування камеру ретельно продувають, а потім збільшують підігрів припливного повітря відповідно до технології фарбувального складу і частково перекривають витяжку, створюючи режим рециркуляції, коли велика частина повітря залишається всередині системи. Промислові вентилятори передбачають використання термостатів, таймерів, пристроїв регулюючих обертів пристрою.

У промислових вентиляційних системах використовується підігрів припливного потоку. Якщо повітрообмін може досягти 1000 м? / Год, то стає важлива температура в приміщенні. Іноді використовують рекуператори, але при низькій температурі і високій потужності вони працюють неефективно.

Тому потік повітря, що нагнітається вентилятором, надходить в теплообмінник, де він нагрівається від 30 до 85 градусів за С і вище. За нагрівання відповідає пальник.

Підігрів повітря на дизельної пальнику

Існує кілька варіантів пальників: електричні, газові та найпоширеніші – дизельні.

Особливості вентиляційної системи

Що потрібно врахувати при розрахунку вентиляції в фарбувальній камері:

  1. Найменша швидкість переміщення повітря – від 25 см / с.
  2. Необхідно не тільки контролювати видалення пилу з камери, але і передбачити на шляху повітря, що поступає фільтруючі елементи. Захист місць забору повітря гратами, дозволить запобігти потраплянню сміття в систему.
  3. Для надійності системи, необхідно передбачити кілька місць забору повітря. Важливо правильно підрахувати продуктивність встановлюються вентиляторів. Потужність припливного вентилятора повинна бути на 1/3 більше, ніж у витяжного, щоб не виникало забір повітря з пилом з суміжних приміщень через двері.
  4. Важливо, так розташувати повітряні канали і підібрати таку потужність вентиляції, яка не впливатиме на якість забарвлення вироби. Простіше кажучи, прямий вплив струменя повітря, не повинно зашкодити свіжопофарбовану поверхню деталі.
  5. Триразова очищення повітря, що поступає: на вході; після нагрівання і перед подачею в камеру
  6. Можливість регулювання температури і інтенсивності повітрообміну
  7. Ніколи повністю не покладайтеся на природну вентиляцію, так неможливо забезпечити необхідну кількість чистого повітря в камері, працювати вона буде неефективно і нерівномірно;
  8. Бажано над робочим місцем, рівномірно розмістити витяжні канали. Іноді виготовляють жорсткий каркас, на ньому закріплюють кілька розтрубів повітрозабірника. Так можна зробити зручну конструкцію, що дозволяє відсмоктувати з камери фарбувальний туман;
  9. Програматор і таймер, встановлені в блок, збільшать комфорт робітників цеху.

Як розрахувати потужність вентиляційної системи

/

У фарбувальній камері повинен знаходитися витяжний вентилятор достатньої потужності. Проста витяжка не зможе виконати поставлене завдання через невеликої продуктивності.

Розрахунки проводять з урахуванням СНИП, для цього використовують спеціальну формулу:

Р = Q * T * 0.36

В якій Т – відхилення температури повітря в камері, і що надходить із зовнішнього середовища, Q – обсяг камери, 0,36 – спеціальний коефіцієнт.

приклад розрахунку

Обмін повітря часто виробляють, встановивши 2 вентилятора достатньої продуктивності. Всі підрахунки полягають в правильному виборі, придатних для роботи характеристик вентиляторів з урахуванням необхідного повітрообміну.

Наприклад, є прямокутна фарбувальна камера, габарити 5 * 4 м, при висоті 3 м, забарвлення виконується восени, різниця між вступником всередину і відпрацьованим повітрям – 10 градусів.

Виконуємо розрахунок за формулою – Р = 5 * 4 * 3 * 10 * 0,36 результат дорівнює 216 м? / Год.

При необхідності можна самостійно зібрати малярський бокс, виконуючи розрахунки з урахуванням мінімальної та максимальної потужності необхідного повітрообміну. З цієї причини, важливо точно визначити різницю температури відводиться і надходить в блок повітря для вашого клімату. Різниця в показаннях може доходити до 30 градусів морозу в зимовий період, і до 50 градусів тепла влітку.

Від нагрівання цеху, залежить поправка продуктивності, якою повинна володіти вентиляція фарбувальних камер в цих умовах – 5 * 4 * 3 * 40 * 0,36 = 816 м? / Год. В результаті розрахунків, можна зрозуміти, що різниця між використанням боксу взимку і в осінній період може відрізнятися в 4 рази.

Розрахунок може бути утруднений тим, що допустимий повітряний потік заздрості від габаритів офарблюваних виробів. Наприклад, при сушінні невеликих деталей, повітрообмін повинен бути кратний 5 разів на годину, а при фарбуванні автомобіля цю величину потрібно збільшити до 40-100 на годину. В результаті виходить, що в камерах великого розміру буде невигідна сушка невеликих деталей після фарбування.

Але потрібно врахувати, що висока кратність повітрообміну в обов’язковому порядку потрібно для збереження здоров’я працівників, в цьому випадку в приміщенні створюється надходження свіжого повітря, і не збираються отруйні домішки. З цієї причини в сучасних камерах намагаються автоматизувати всі робочі процеси, щоб виключити можливу шкоду для здоров’я робочих фарбувального цеху.

Різновиди систем вентиляції

З урахуванням кількості вентиляторів бувають:

  1. Одномоторні системи – в них канали перебувають зверху, що надходить з них повітря, своїм тиском опускає забруднене потік вниз, де він за допомогою природної циркуляції видаляється з камери;
  2. Двомоторний система – в ній встановлені 2 двигуна. Один розміщений в підлоговому каналі і другий у верхній частині камери.

Двомоторний система

У будь-якому випадку обов’язкова установка фільтрів, але високий повітрообмін, прискорює забруднення очищають елементів, тоді краще використовувати двомоторний вентиляцію. Так як розрахунок потужності вентиляційної системи виконують для великого потоку повітря, необхідно уважно поставитися до пристрою припливно-витяжної вентиляції.

Для зменшення витрат на покупку дорогого устаткування, при нерегулярній роботі фарбувальної камери, можна збільшити результативність роботи навіть недорогий системи вентиляції. Призначена для цієї мети робота вентиляції цеху, в пасивному та активному режимі.

Пасивний режим необхідний під час сушіння деталей. Так значно знизяться витрати тепла, можна швидко видалити з камери від залишків отруйної пари, без великих витрат.

Активний режим застосовують для попередньої підготовки камери, заповнення її свіжим повітрям і видалення пилу. Крім того він необхідний – для видалення після сушки фарбувального туману і подача свіжого повітря всередину.

висновок

Основна проблема для фарбувальної камери – накопичення великої кількості отруйних для людського організму випарів і поява фарбувального туману. Якість виконуваних робіт залежить від дотримання технологічного процесу, тобто підтримки певного мікроклімату і температури на різних циклах. У рішенні всіх проблем допоможе якісна вентиляція.

Ссылка на основную публикацию