Утеплювач для труб з пінополістиролу: переваги і недоліки

Утеплення труб є найважливішою умовою оптимального функціонування систем опалення та підведення води. На зміну традиційним старим матеріалами (мінеральна і скляна вата) з появою сучасних технологій приходять ефективні інноваційні вироби, одне з яких – утеплювач для труб з пінополістиролу.

Хоча пінополістирол (пінопласт) відомий десятки років, технологія виробництва з нього утеплювача для труб з’явилася відносно недавно. Методика виготовлення з пінопласту сферичних сегментних труб для утеплення (шкаралупи) на спеціальному верстаті досить проста – це сприяє значному поширенню пінопластового утеплювача найближчим часом і витіснення з ринку інших матеріалів.

Мал. 1 Шкаралупа для труб з пінопласту

Область застосування ППС оболонки

Сфера застосування пенополистирольного (ППС) утеплювача зачіпає всі галузі промислового і комунального господарства, методика є найбільш перспективною і може застосовуватися для утеплення в таких випадках:

Пінополістирол і його види

Мал. 2 Пінопластовий лист – структура

Шкаралупу для ізоляції та утеплення труб виготовляють з пінопласту, що представляє собою спінений пінополістирол з вмістом повітря більше 90%. Циліндричні сегменти утеплювальних труб вирізують з пінопластових листів різної товщини і марок.

Залежно від технології виготовлення розрізняють три види пінопластів (ППС): безпресовим (ПСБ), пресовий (ПС) і екструдований (ЕППС).

ПСБ проводиться шляхом спінювання пенополистирольной суспензії при високих температурах, він має промислову маркування, що включає крім літерного позначення, числову індикацію його щільності і символ С – самозатухаючий. Це звичайний дешевий матеріал, широко використовуваний в будівництві для утеплення зовнішньої поверхні будівель і внутрішніх приміщень різного призначення.

ПС виготовляють після змішування і пресування полістиролу і порофору, після чого пресовані заготовки вспенивают в середовищі водяної пари. Відомі марки – ПС-1 і ПС-4 мають більш високою щільністю і найкращими фізичними характеристиками, ніж звичайний ПСБ.

ЕППС – екструдований пінополістирол виробляють шляхом додавання в полістирол газів-каталізаторів, що призводять до його вспениванию, після чого матеріал видавлюється зі спеціальної установки (екструзера). У будівельній сфері широко використовується екструдований пінополістирол під торговою маркою Піноплекс, що володіє найбільш високими показниками міцності з усіх видів пінопластів.

Мал. 3 Технічні характеристики пінополістиролу ПСБ

Переваги та недоліки утеплювача з ППС

Шкаралупа ППС для ізоляції труб при побутовому і промисловому використанні має такі переваги:

  • Низька теплопровідність, що дозволяє ефективно зберігати тепло.
  • Тривалий термін служби – матеріал можна експлуатувати до 50 років в ізольованому від сонячних променів просторі, ППС не гниє і дуже повільно розкладається.
  • Хоча звичайний пінопласт не є міцним і щільним матеріалом, при екструзії (стисканні) його щільність значно зростає. Виробник випускає кілька груп пінопластів з різними параметрами, при виготовленні шкаралупи використовують технологію, що дозволяє підібрати підходящий по щільності матеріал. Ізолятор може бути виготовлений з популярної різновиди – Піноплекс, що має високі характеристики.
  • Конструкція шкаралупи виконується у вигляді збірних сегментів – це дозволяє при необхідності легко демонтувати встановлений ізолятор і використовувати його багато разів.

Мал. 4 Параметри ПС

  • Пінополістирол практично не вбирає воду, тому після установки захищають трубопровід від негативного впливу вологи.
  • Матеріал стійкий до температур навколишнього середовища від -50 до +80 С. і здатний витримувати температурні перепади в широкому діапазоні.
  • Пінопласт не схильний до впливу природних хімічних елементів, що містяться в грунті і воді (солі різних металів), добре протистоїть цвілі і грибка.
  • Оболонка має малу вагу і відрізняється простотою і швидкістю способу монтажу – утеплювати труби з її допомогою під силу одній людині.
  • Шкаралупа універсальна – може виготовлятися під замовлення будь-яких розмірів, використовуватися зовні і всередині приміщення.
  • Матеріал нешкідливий для людини, на відміну від застарілої скловати при роботі з ним не потрібно застосування спеціальних захисних засобів.
  • Пінопласт вважається відмінним поглиначем шуму – це дає йому додаткову перевагу при використанні в житлових приміщеннях.
  • Оболонка має високу декоративністю, ізольовані з її допомогою труби не порушують інтер’єр приміщення у відкритому вигляді.
  • Пінополістирол слабо горючий і не підтримує горіння, після зникнення джерела вогню він мимовільно затухає протягом двох секунд.

Мал. 5 Приклад утеплення колодязя ППС

До недоліків матеріалу слід віднести його наступні параметри:

  • Пінопласт швидко розкладається під впливом ультрафіолетового випромінювання, тому на відкритому повітрі його поверхня необхідно додатково захищати.
  • Багато поширені в побуті і будівельної галузі хімічні речовини розкладають полістирол, тому його не можна фарбувати або покривати більшістю рідких синтетичних матеріалів.
  • При горінні пінопласт виділяє отруйний дим, що наносить величезної шкоди здоров’ю людини.

Утеплювач для труб з пінополістиролу – особливості виготовлення і використання

Пінопласт шкаралупа виготовляється на спеціальних верстатах методом вирізання сегмента з пінопластових плит за допомогою нагрітої струни. Продукція, що випускається промисловістю утеплювальна оболонка має наступні експлуатаційні параметри:

  • Утеплювач випускають в вигляді збірного циліндра різної довжини і товщини, стандартна оболонка для труб має два або чотири сегмента, для колодязів їх кількість може доходити до 8.
  • Стандартні матеріали для виготовлення оболонки – пінопласти марок ПСБ-С різної щільності, для відкритих трубопроводів використовують матеріал з більш міцною структурою.
  • Температура труб, на які встановлюється оболонка, не повинна перевищувати 80 С., зі спеціальними додатковими прокладками можлива експлуатація утеплювача при температурах до 110 С.
  • Стандартних розмірів шкаралупа має довжину 1 метр, мінімальний діаметр внутрішньому колу становить 17 мм., Максимальний розмір вписаного кола – 1220 мм. товщина стінок може бути різною.

Мал. 6 Як отримують теплоізоляційну шкаралупу

  • Все половинки шкаралупи мають виступи, що забезпечує з’єднання шип в паз, для їх фіксації додатково використовують клей або скотч. Зібрану оболонку можна завжди розібрати без пошкоджень і деформації.
  • При зовнішніх роботах використовується пінополістирольна шкаралупа, покрита матеріалом, що оберігає її поверхню від впливу ультрафіолетового випромінювання.
  • Верстати з програмним управлінням дозволяють виготовляти оболонки необхідної товщини і діаметра під замовлення, в деяких модифікаціях передбачений жолобок для прокладки обігрівального кабеля.

Як правильно утеплити труби пінополістиролом

Найбільш складна роботи з утеплення – це ізоляція труб великого діаметру, на своїй ділянці цю процедуру можна провести самостійно за допомогою пінопласту оболонки. Роботи проводять в такому порядку:

  1. По трасі розташування трубопроводу викопується траншея на середній позначці рівня промерзання грунту (отримати необхідні дані можна з інтернету за спеціальними картками для різних областей в залежності від грунту).
  2. В канаву засипається пісок з товщиною шару 10 – 20 см.
  3. Перевіряється стан труб – вони повинні бути сухими, волога під утеплювачем може привести до їх корозії, також укладання необхідно проводити в суху погоду. Поверхня металевих труб обробляється антикорозійним матеріалом.

Мал. 7 Теплоізоляція шкаралупою – спосіб монтажу на трубопроводи

  1. Зібрана трубопровідна система укладається на дно ями з таким розрахунком, щоб в нижній частині залишався зазор на товщину оболонки.
  2. Придбана заздалегідь шкаралупа, відповідна діаметру труби, встановлюється таким чином, щоб частини однієї половинки щільно з’єднувалися з іншими. При монтажі роботи краще проводити вдвох – одна людина буде щільно стискати сегменти, а інший фіксувати їх скотчем. При монтажі можна скористатися клеєм, але процес займе набагато більше часу, буде економічно невигідним, а саме з’єднання надалі неможливо буде розібрати.
  3. Кутові з’єднання краще вирізати по місцю монтажу за допомогою звичайної ножівки по дереву.
  4. Після установки оболонки її поверхню закривають спеціальним захисним покриттям, яке поставляється в комплекті. При його відсутності оболонку можна накрити плівкою з поліетилену.
  5. Після монтажу траншея засипається піском на 10 – 20 см. Вище рівня трубопроводу, потім поверхня вирівнюється землею.

Мал. 8 Приклад використання шкаралупи з пінополістиролу для утеплення труб

Застосування сучасних технологій для виготовлення утеплювачів розширило сферу застосування традиційного пінопласту. Виготовлена ??з пінополістиролу утеплювальна шкаралупа проста в монтажі, забезпечує високий захист трубопроводу від низьких температур, тільки при зовнішньому використанні її поверхню потребує захисту від сонця. ППС шкаралупа має естетичний зовнішній вигляд, може бути виконана під замовлення в широкому діапазоні настановних розмірів.

Ссылка на основную публикацию