Твердопаливна піч-буржуйка своїми руками

Пора відпусток і канікул давно закінчилася: настали суворі робочі будні, а тут ще й зима на носі; а тому щоб не дивлячись на ці не комфортно зимові умови нам комфортно майстер в майстерні YaProfi ми замислюємося про тепло заздалегідь.

Власне ту-то і думати нема чого – потрібна твердопаливна піч: протягом літа було заготовлено відповідний метал і ось коли вже погода нас зовсім не балує, а скоріше навіть навпаки – заганяє нас поривчастим вітром в приміщення, як-то не довільно в голові виникає думка – пора варити. Не знаю про що Ви подумали, а я про те, що треба варити грубку.

Креслення було ліниво робити, тим більше розміри майбутньої печі більшою мірою диктувалися розмірами вихідного матеріалу: листи використовувалися дуже товсті і різати їх (а це досить довга операція) ой як не хотілося, тому було прийнято рішення обходиться тим що є, тим більше що для зменшення зайвого обсягу топки можна використовувати звичайний шамотна цегла яким зсередини викладається топковий простір. Але це я забігаю вперед, давайте по-порядку.

Піч у нас буде без каркасу, тобто корпус буде утворений звареними встик листами металу. Як відомо у паралелепіпеда поверхню утворюється шістьма площинами: одну площину будуть займати дверцята, топкова і піддавали – її відкидаємо і значить для освіти корпусу буржуйки знадобиться п’ять деталей. Ось вони розкладені на підлозі немов завмерли в очікуванні дотику палючого дихання електричного струму. Ще кілька хвилин і з цих практично двомірних тел буде створено тіло тривимірне – об’ємне.

Починаємо з того, що до дна приварюють бічні стінки, при стикуванні листів обов’язково користуємося косинцем. Спершу звичайно ж збираємо все на прихватки, а після перевірки вимірювальним інструментом – проварюємо. Варимо до речі електродом-четвіркою.

Внутрішній об’єм печі ділиться на три відділи – зольник, топку і димооборот. Топка від зольника відділяється гратами – на ній буде відбуватися горіння. Решітка ця лежить довгими сторонами на полицях приварених до двох бічних стінок корпусу: полки являють собою вузькі (30мм) смуги товстого металу, також вони будуть виконувати роль додаткових ребер жорсткості тому приварювати їх потрібно ретельно.

Грати набираємо із сталевого прута діаметром 20мм: нарізаний за розміром пруток викладаємо на полиці дотримуючись необхідних зазори: прутки прихоплює до поперечок. Щоб кругляк не катався під час зварних робіт пригружают грати важким предметом – оптимально для цього використовувати вузьку дошку навантажену кувалдою. Після того як всі прутки прихопили зварюванням до поперечок ретельно проварюємо все стики.

Колосникові грати приварювати до корпусу печі не потрібно – для грунтовного чищення, ревізії або ремонту її завжди можна буде вийняти – це дуже зручно і практично, до того ж теоретично навіть такі товсті прутки з часом прогорять і грати потрібно буде латати, робити це не виймаючи колосники з печі, погодьтеся, незручно.

Наступний етап роботи ні сфотографований: полягав він у тому що у верхній частині бічних стінок печі зсередини були приварені опори для відбивача – листа металу одночасно служить як кришки камери згоряння і утворює димооборот у верхній частині печі. Для тих кому не зрозуміло я обвів маркером місця приварювання опор. За рахунок того, що опори підносяться над своїми базовими площинами всього на кілька міліметрів (5-7мм) відбивач можна буде виймати з топки.

Відбивач розміщується таким чином щоб перетин утвореного каналу димооборотамі було трохи більше перетину основного димоходу. Відбивач повинен бути з досить товстого листа металу – так як максимальний вплив температури від палаючого палива припадатиме саме на нього: в нашому випадку для відбивача був використаний лист металу товщиною 12мм.Как я вже сказав відбивач при необхідності може вилучатись з печі.

Після того як робота з нутрощами грубки закінчена приступаємо до створення особи нашої буржуйки – робимо дверцята зольника і топки.

Спершу вирізаємо за розміром верхню перемичку, прихоплює її до стінок і верху буржуйки, а потім грунтовно проварюємо. Далі приварюють до боковин вузьку перемичку відокремлює дверцята топки від дверцята зольника (піддувала).

Тут теж особливо не морочитися з розмірами: дивимося якого розміру є обрізки відповідні як дверцят і відштовхуємося від них. Проріз топкової дверки робимо таким чином щоб була можливість вилучення колосників і відбивача, тобто у вигляді перевернутої букви Т з товстою ніжкою.

Як показав досвід, використання в якості навісів звичайних дверних петель – не їсти гуд. Приваривши важку дверку зольника до цього неподобства стало зрозуміло, що краще все-таки витратити час, але зробити на совість. Тому в якості навісів використовуємо обрізки дроту і відповідну по діаметру трубку. Дверцята топки і піддувала закриваються за допомогою пружних клямок вирізаних з міліметрового листа нержавійки.

Стояти наша буржуйка буде на трьох металевих ніжках. Ніжка виконана з металевої трубки зовнішнім діаметром 20-25мм і довжиною 80мм, до одного кінця трубки приварена гайка. У цю гайку вворачивается болт головка якого приварюється в днищу печі. Таким образів ми можемо регулювати висоту печі в межах 70мм, для чого це потрібно зрозумієте пізніше.

Прийшов час виготовити димохід. Наявна в нашому розпорядженні труба мала діаметр 180мм, що трохи більше бажаного, але робити нічого – робимо з того, що є. З приміщення на вулицю труба буде проходити через стіну, ну тобто через отвір в стіні. Так як горизонтальні ділянки димоходу в конструктиві не вітаються – частина труби проходить через отвір в стіні робимо під ухилом 45 градусів відносно горизонту.

Щоб через велике перетин димоходу не відлітають на вулицю дорогоцінне тепло – робимо заслінку. У трубі свердлимо два отвори в які вставляємо Г-подібний пруток; в круглої заслінки свердлимо отвори через які спочатку прихоплює заслінку до прутки – проварена робимо з іншого боку, прокрутивши заслінку на 180.

Тепер необхідно пропалити отвір для димоходу в кришці печі і приварити гільзу. Отвір пропалюємо електродами бо болгаркою або щось ще це зробити нереально – товщина листа кришки 8мм. Потім до кришки приварюють гільзу висотою 20мм. На цю гільзу буде вдягатися труба димоходу, тому труба на гільзі повинна сидіти досить щільно.

Ну ось тепер можна поставити грубку на місце і прімастиріть до неї трубу. Трубу в місці її проходження через стіну необхідно обмотати азбестового ниткою або кількома шарами склотканини, а потім замазати цементно-піщаним розчином: азбест або склотканина в такому випадку будуть приймати на себе температурне розширення труби при нагріванні. А регульовані по висоті ніжки дадуть можливість без хірургічного втручання зняти грубку з труби в разі обслуговування або ремонту чи іншої необхідності. Ну тепер то YaProfi НЕ замерзне!

Наша стаття виявилася для Вас корисною – тисніть кнопки соціальних мереж внизу сторінки, цим Ви допомагаєте розвиватися нашим проектом!

Ссылка на основную публикацию