Центратори для зварювання труб: зовнішній і внутрішній трубний малого діаметра своїми руками

оль якісних матеріалів при укладанні трубопроводу складно переоцінити. Від якості зварного шва безпосередньо залежить працездатність всієї системи. Щоб забезпечити якісне зварювання шва труби, використовуються спеціальні пристосування – центратори. У даній статті мова піде про те, що таке центратори для зварювання труб, і особливості їх застосування.

Повною мірою оцінити гідності центраторів можуть тільки професійні зварювальники, яким за службовим обов’язком доводиться укладати різні трубопроводи. Вся справа в тому, що точна зварювання труб вимагає твердої руки і неймовірною концентрації – а домогтися цього вдається далеко не завжди.

об позбутися від цієї проблеми, застосовуються центратори, які не тільки забезпечують точне сполучення труб, а й істотно спрощують це заняття, дозволяючи уникнути величезної кількості зайвих і не дуже ефективних дій.  

Призначення і пристрій центраторів

онтаж трубопроводу – це складний процес, що включає в себе кілька етапів. Зварювання є всього лише одним з цих етапів, не більше того. До початку зварювання потрібна якісна регулювання співвісності з’єднуються частин труб, від якої залежить якість майбутньої конструкції.

исокая точність стикування потрібно будь-яких систем, але особливо важливим цей параметр стає при облаштуванні трубопроводів, по яких будуть транспортуватися небезпечні речовини – природний газ, нафтопродукти, хімічні речовини та інше сировину.

рі таких вихідних даних наявність пристроїв для якісного зварювання є не опцією, а необхідністю. Для суміщення окремих елементів конструкції щодо осі використовується центратор – спеціальне контрольно-яке фіксує пристосування.

Центратори можуть працювати з різними розмірами труб. Правильно підбираючи моделі пристроїв в залежності від габаритів трубопроводу, можна зварювати елементи діаметром від 25 до 6000 мм. Фактично, при необхідності не складе особливих проблем знайти пристосування для обробки будь-труби, яких би розмірів вона не була.

омимо суміщення двох частин труби, центратор виконує ще одну функцію, роль якої не поступається попередній. Для якісного зварювання матеріалів необхідна жорстка фіксація елементів, що з’єднуються. Центратор для зварювання труб своїми руками має спеціальне захоплення, повністю виключає різні коливання і тремтіння оброблюваних деталей. Це вкрай важливий момент – найменші рухи при обробці труб можуть стати причиною утворення поганого зварного шва, який зруйнується ще при тестовий запуск системи, не кажучи вже про робочих навантаженнях.

се центратори діляться на два види:

  1. зовнішні. Як випливає з назви, такі пристосування встановлюються з зовнішньої частини зварюються конструкцій і надійно їх фіксують.
  2. внутрішні. Цей тип центраторів, відповідно, утримує з’єднуються частини трубопроводу в нерухомому стані зсередини.

Особливості зовнішніх центраторів

нинішні центратор візуально нагадує великий затиск, який особливим чином захоплює оброблювані труби і тримає їх в заданому положенні. Такий пристрій відрізняється зручністю установки і простотою експлуатації від аналогів, які запускаються у внутрішню порожнину труби.

ромі того, центратори, що встановлюються зовні, можуть не тільки фіксувати два кінця труби. У коло завдань даних пристосувань входить також випрямлення краю труби, якщо той з ідеально круглого з якоїсь причини придбав форму еліпса. Це дуже важливе завдання – якщо її не вирішити, про хорошу якість зварного шва можна буде навіть не думати.

аружние центратори для зварювання труб мають кілька видів, залежно від товщини стінок елементів, що зварюються і їх діаметрів:

  1. звенні. Це один з найпростіших видів центраторів. При зовнішньому огляді дані пристрої виглядають як багатогранник, у якому перебувають кільця-ланки. Довжина ланок варіюється в залежності від розміру оброблюваних об’єктів, а кількість визначається діаметром труби. Такі пристрої використовуються для з’єднання труб діаметром від 50 до 1500 мм – відмінний центратор для труб малого діаметра.
  2. гідрофіковані звенні. Такі пристосування є покращеною версією попередніх. Основна відмінність полягає в способі фіксації, яка здійснюється не вручну, а за допомогою домкрата. В результаті сила стяжки виходить вище, що безпосередньо покращує якість роботи. Дані центратори підходять для обробки труб діаметром від 720 мм до 1620 мм.
  3. Модифіковані звенні гідрофіковані. Ще більш допрацьована версія центратору. Основним застосуванням даних пристроїв є вирівнювання країв труб, що мають форму неправильного еліпса. Зовнішній центратор для труб може управлятися пневматичним або електричним домкратом. Допустимий діаметр зварювальних за допомогою такого пристосування труб може варіюватися в межах від 90 до 1000 мм.
  4. ексцентрикові. Дана категорія пристроїв розрахована на з’єднання труб, що мають велике перетин. Основним робочим елементом ексцентрикових центраторів є дві металевих дуги. Якщо в ланкових пристроях для фіксації використовуються крюки, то дуги в ексцентрикових пристосування стягуються за допомогою спеціальної регулювальної перемички, що робить їх більш універсальними (правда, і більш дорогими).

Особливості внутрішніх центраторів для зварювання труб

Ці вимоги пристосування відрізняються конструктивною складністю в порівнянні з зовнішніми центраторами. Внутрішні центратори для зварювання труб встановлюються у внутрішній порожнині деталей, що зварюються трубопроводу.

ринцип роботи такого обладнання не настільки простий, як у випадку з зовнішніми пристроями. Основним робочим елементом є жімкі – деталі, які встановлені в два ряди на зовнішній частині пристрою. За допомогою вбудованої гідравліки на жімкі подається зусилля, за рахунок якого здійснюється розпірка і фіксація країв зварюваних труб.

аке вплив дозволяє утримувати оброблювані частини трубопроводу на одній осі аж до того моменту, поки зварювання шва не буде завершено процес. Крім того, тиск на труби зсередини дозволяє вирішувати проблему, яка вже згадувалася вище – розпрямлення вигнутих країв монтованих деталей.

об встановити трубний центратор у внутрішній поверхні трубопроводу, одна його частина фіксується на краю труби, а на другу насувається наступна секція. Фіксація обох частин труб, що зварюються здійснюється так, щоб між ними залишався необхідний для з’єднання зазор.

зсередини поверхні трубопроводу центратор пересувається за допомогою спеціальної штанги. З огляду на чималу вагу всієї конструкції, для її переміщення доводиться користуватися спецтехнікою (наприклад, тракторами).

В кінцевому підсумку внутрішній центратор проходить по всіх ділянках з’єднується трубопроводу. Специфіка даного пристрою робить його використання виправданим тільки при тривалій прокладці великого трубопроводу – в такому випадку проведення зварювальних робіт може виконуватися практично безперервно.

Інші види центраторів

омимо вже згаданих центраторів, що мають найбільше поширення, є і кілька інших пристосувань, які мають більш вузьку спеціалізацію:

  • Арочні центратори;
  • Центратори-струбцини;
  • Пружинні центратори;
  • Центратори для полімерних труб.

Пристрої даних типів не настільки популярні, але і для них в будівництві знаходиться застосування – в кінці кінців, для якісного з’єднання частин трубопроводу варто докласти максимум зусиль, щоб в подальшому не мати проблем, що виникли через погане зварного шва.



висновок

акі допоміжні пристрої, як центратори для зварювання труб, є вкрай корисними при проведенні масштабних зварювальних робіт. У боротьбі за кращий результат всі засоби хороші, і центратори – це одне з відповідних коштів, що забезпечують надійне з’єднання частин трубопроводу і компенсуючих деякі недоліки вихідних матеріалів.

Ссылка на основную публикацию