Трубогиб для металопластикової труби: радіус вигину металопластику, гнучка пружинним інструментом своїми руками

лагодаря пластичності трубної продукції з пластика є можливість застосовувати різні методи згинання виробів, що можна виконати самостійно або використовуючи трубогиб для металопластикової труби. Його застосовують для виконання різних робіт, таких як монтаж системи кондиціювання, теплопостачання, вентиляції, водопроводу.

Особливості гнучкі металопластикових труб

асто потрібно зігнути металопластикові або сталеві тонкостінні труби. В даному випадку неправильно виконаний процес може привести до деформації або руйнування конструкції вироби.

нутье є технологічним процесом, завдяки якому під впливом зовнішніх навантажень змінюється кут проходження осі труби – в її стінках утворюються різні види деформації. На внутрішній поверхні створюється стискуюче напруга, а на зовнішній стінці – розтяжне, з максимальною величиною додатки щодо центральної частини.

іаметр, розмір стінок і матеріал виробу впливають на вибір способу, яким виконується гнучка. Від них також залежить мінімальний радіус вигину металопластикової труби. Якщо він вийде менше, ніж належить, то якість виробу погіршується, і воно швидко деформується.

Гнуття змінює форму поперечного перерізу продукції. Труба стає круглою, а овальної. При згинанні виробів з тонкими стінками на увігнутій стороні можливе утворення складок, несприятливо впливають на функціонування трубопроводу. Оскільки перетин труби зменшується, стійкість до корозії зменшується, а гідравлічний опір зростає.

роцесс гнуття труб не є чимось складним, тому з роботою можна справитися і самостійно. Спочатку тільки потрібно підібрати підходяще для цього пристрій. При виборі потрібно враховувати, що кожне пристосування має свої особливості, і в різних ситуаціях доводиться використовувати різне обладнання. Однак, якщо є сумніви у власних силах, краще звернутися до майстрів.

Пристрої для гнуття

рименение трубогибов для продукції з металопластику, а також сталевих тонкостінних труб вважається більш доцільним, оскільки потрібно їх вигин під різними кутами. Якісний трубогиб для тонкостінних труб допоможе виконати такі завдання.

уществует наступні види пристосувань:

  • гідравлічні;
  • ручні;
  • електромеханічні.

ідравліческіе моделі призначені для труб діаметром до 12 сантиметрів, воно може бути ручним і стаціонарним. Даний інструмент має вогнетривким корпусом, здатним витримувати значні механічні навантаження. Він також забезпечений гідравлічним насосом.

рубогіб ручного типу для металопластику дає можливість працювати з виробами, що мають тонкі стінки і діаметр до 5 сантиметрів. Більш складні моделі ручних пристроїв можуть оснащуватися пропускними клапанами, силовим нагнітальним механізмом, рукоятками, завдяки чому забезпечується високоефективне використання пристрою.

про методу вигину продаються трубогиби:

  • сегментні;
  • пружинні;
  • арбалетні.

егментние моделі дозволяють робити загин навколо вироби. За допомогою пружинного елемента проводиться гнучка металопластикових труб. Перевагами даного пристрою є простота конструкційного рішення, довговічність, збереження відмінною жорсткості і потрібної форми незалежно від кількості вигинів.

Арбалетного пристосування дозволяє гнути вироби з певною величиною діаметра на кут до 90 градусів. Воно малогабаритне і коштує недорого.

Переваги роботи з трубогибам

спользование цього інструменту з метою надання потрібної форми сталевим (з тонкими стінками) або металопластикових труб вважається найбільш ефективним способом. Завдяки йому можна зігнути, не пошкоджуючи його структуру.

люси застосування пристрою:

  1. Легкість використання.
  2. Безпека при створенні вигину.
  3. Невелика вірогідність деформації труби.
  4. Відсутність небезпеки при роботі з ним.

іліндр пристосування заповнений маслом, а його конструкція зроблена з металу, завдяки чому забезпечується опірність ударам. При проведенні роботи не потрібно нагрів вироби. Застосування гідравлічного трубогиба зменшує число з’єднань нарізного і зварювального типу, тим самим підвищуючи якість монтажу.

той інструмент дає можливість оптимізувати розташування комунікацій і розумно користуватися простором в приміщеннях. Вигин труб виходить без заломів і сплющення, що позитивним чином позначається на їх експлуатаційних якостях.

Характеристики пружинних інструментів для металопластикових труб

конструкції Даний прилад має сталева пружина, що має певний діаметр і довжину. На одному його кінці присутній розширення, призначене для зручності працівника. З його допомогою можна виконувати згинання в різному напрямку на кути будь-якого розміру.

еред тим, як почати роботу, треба підібрати необхідний розмір пружини, яку вставляють всередину труби. У ряді моделей передбачено, що виріб потрібно помістити в трубогиб. Обидва діаметра пристрою – зовнішній і внутрішній – повинні відповідати перетину труби. Якщо трубогиб відноситься до зовнішнього типу, беруть до уваги зовнішній діаметр, а якщо до внутрішнього, то відповідно, внутрішній діаметр.

урахуванням форми і матеріалу виготовлення пружини попереджають злам, складання або виникнення тріщин на виробі. При її використанні деформація не відбувається. Пружину після отримання потрібного кута вигину виймають, після чого нею знову можна користуватися. Перед покупкою пружинного трубогиба слід переконатися, що його характеристики можна порівняти з параметрами труб.

Собене увагу слід звернути на:

  • довжину пружини;
  • діаметр труб;
  • вага обладнання.

Протяжність відрізка, який вийде зігнути, залежить від розміру пружини. Іноді її можна пересувати щодо труби і виконувати згинання. Вага пружинних трубогибов для металопластикових труб становить від 0,2 до 0,6 кілограма.

гідравлічний верстат

онструктівное відміну гідравлічного пристрою – наявність в ньому вбудованого насоса. Цьому обладнанню не потрібно додатково проводити техобслуговування. Завдяки цьому, зусилля, прикладені для роботи з трубами, зводяться до мінімуму. Надміцний металевий корпус сприяє захисту верстата від ударів і інших механічних впливів. Важільна передача дозволяє працівнику в постійному режимі контролювати процес вигину і отримання необхідної величини кута.

ідравліческіе моделі верстата можуть мати відкриту і закриту раму, що впливає на швидкість зміни заготовок. Завдяки модульності системи можна вибирати ручний або електричний тип гідравлічного насоса.

учной (автономний) привід дозволяє виконувати згинання без підключення до електромережі. Електричні трубогиби набагато важче ручних моделей, але дають можливість згинати вироби з великим перетином. Для тонкостінних труб зі сталі діаметром не більше 4 дюймів рекомендується задіяти трубогиб з електродвигуном.

Пристосування арбалетні і намотують

урахуванням особливості конструктивного рішення, обладнання для гнуття роблять:

  • намотувальним;
  • обкатувати;
  • з опорами.

ри застосуванні намотує пристосування труба за рахунок фіксаторів притискається до Гибочноє ролику, який в процесі обертання намотує на себе виріб до отримання необхідного кута. Радіус вигину відповідає радіусу ролика.

ри даному способі можна деформувати стінки тонкостінних труб. Щоб цього не сталося, під час роботи в середину виробу поміщають особливий стержень потрібного діаметру з заокругленим торцем – Дорн, який досягає місця вигину і перешкоджає сплющиванию. Дорн також буває гнучким, що складається зі скріплених секцій. При використанні технології намотування потрібно пам’ятати, що мінімальний розмір радіуса вигину повинен становити півтора діаметра.

Для вальцювання використовують три ролика, що обертаються в одній площині. При цьому два з них є опорними, а третій – притискним, чинним на трубу в центральній частині прольоту. Вальці застосовують для виробів великого перерізу.

ожно виготовити трубогиб арбалетного типу для металопластикових труб своїми руками, який працює за аналогічним принципом, але труби не прокочують, воно спирається на дві опори, а між ними розташовується ролик, який вичавлює трубу необхідного радіуса (прочитайте також: “Який радіус вигину труб можна отримати при допомоги різних типів трубогибов “).

Гнучка труб методом обкатки

тому випадку, якщо трубогиб ручного типу для сталевої трубної продукції функціонує способом обкатування, то виріб встановлюють між роликами. Один з них є нерухомим, а інший – обкатних. Виріб міцно прикріплюють до Гибочноє шаблоном. Ролик рухається навколо нього по дузі, виробляючи зворотно-поступальні рухи. Він притискає виріб з певними зусиллями, створюючи необхідний радіус вигину металопластикової труби. У такій продукції Дорн не використовується, тому мінімальний радіус дорівнює 3-4 діаметрам.

азмер гибочного шаблону повинен відповідати зовнішньому діаметру трубної продукції. На якість вигину впливає відстань від ролика до виробу. При невеликій його величиною для створення вигину потрібно докласти більше зусиль, в результаті чого труба набуває форму овалу. Сильно великий зазор впливає на поперечний переріз, яке стає різним в зігнутої частини виробу.

птімальние величини зазору в залежності від діаметрів:

  1. При діаметрі 5-10 сантіметров- 6,35-12,7 міліметра.
  2. При діаметрі менше 5 сантиметрів-6,35 міліметра.

Трубогиби для домашніх умільців

амим простим способом є використання шаблону, випиляного з дерев’яних дощок. Їх з’єднують і прикріплюють до основи. Таке пристосування повинен бути оснащено упором для фіксації вироби.

амостоятельно можна виготовити прокатний трубогиб. Єдина складність полягає в пошуку або виробництві роликів і шаблонів. З метою отримання необхідної форми допустимо застосовувати деталі з дерева. Якщо належить виконувати роботу більшої складності, елементи з дерева замінюють на металеві. Або ж переробляють всю конструкцію. З метою отримання окружності правильної форми, трубу необхідно прокатувати з постійною швидкістю.

Чим більшим є відстань між роликами, тим менше потрібно зусиль для згинання, але збільшується мінімальний радіус загину і довжина кінця вироби, що не піддається згинанню.

едостаткі саморобних трубогибов полягають в неможливості точно контролювати радіус і інші параметри вигину. Крім цього працювати ними можна виключно з тонкостінними трубами (або з тими, які виконані з м’яких металів).

рубогіби – спеціальні пристрої, які дають можливість швидко, якісно виконати згинання, не пошкоджуючи труби. В цілому, гнучка металопластикових труб своїми руками не передбачає наявності особливих знань і умінь.

Ссылка на основную публикацию