Труба профільна: розміри металевих профільованих труб, профіль труба квадрат, проф труба квадратного перетину, види

рубний прокат має безліч різновидів, деякі з них мають свої унікальні особливості, наприклад, металеві профільовані труби. На відміну від стандартних круглих виробів, профільні в поперечному зрізі мають квадратну, овальну, прямокутну форму (звичайну або з округленими гранями). Така форма безпосередньо пов’язана з призначенням цієї продукції.

Як використовуються профільні труби

руби з перетином нестандартної форми використовуються в каркасних металоконструкціях. Справа в тому, що жорсткість порожнистої труби така ж, як у цельнометаллического прута (за умови збігу габаритів). Але при цьому маса такого виробу менше мінімум на 30-40%, ніж вага цельнометаллического аналога.

Завдяки таким перевагам облаштовані металоконструкції із застосуванням профтруба мають більш низьку вартість і меншу масу. При цьому вдається зберегти міцність і габарити конструкції. Однак економія можлива тільки за умови, що в процесі виробництва профільних виробів строго контролювався їх розмір. Іншими словами, на заводі-виробнику повинні строго дотримуватися встановлені особливим державним стандартом параметри і характеристики.

Важливість контролю розмірних характеристик

спользование цих виробів в навантажених каркасах вимагає чіткої відповідності габаритів перетину, оскільки навіть незначне відхилення негативно вплине на загальну міцність металевої конструкції.

Невідповідність профільних труб держстандарту тягне за собою всілякі ризики, в тому числі ослаблення конструкції або збільшення її маси. Крім цього, велика частина конструкторських розрахунків на жорсткість балок заснована на стандартних габаритах, встановлених у відповідних ГОСТах. При розбіжності фактичних розмірів з габаритами в документах, розрахунок конструкції буде невірним. Тобто, розмірними характеристиками профільного прокату визначається можливість існування металевої конструкції.

Технології виготовлення профільних труб

азмерние значення таких виробів безпосередньо залежать від технології виробництва. На сьогоднішній день існують три способи виготовлення даного трубного прокату:

  • гаряча деформація труби стандартної форми;
  • холодна деформація круглої труби;
  • формування профілю та зварювання стиків.

аждий технологічний процес має свої особливості, які впливають на спосіб калібрування і розміри профільної труби. Читайте також: “Розміри і види профільних труб – асортимент продукції”.

Гарячекатані вироби: особливості виробництва та розміри

ачінают виробничий процес таких труб з виготовлення напівфабрикату: заготівля (може мати форму гільзи, склянки) розігрівається до необхідного рівня пластичності і прокочується формувальними вулицями. Таким чином, виходить кругла труба, яку за допомогою формувального преса трансформують у виріб з квадратним, овальним або іншим перетином.

а наступний етап заготівля охолоджується і прокочується по калібрувальним вальців. В кінці її відпускають – нагрівають до точки формування зерна і залишають для охолодження на повітрі (без застосування методів різкого охолодження). Завдяки цій операції в кристалічній решітці металу знімається напруга.

Внаслідок випускається виріб, повністю відповідне держстандартам. Згідно з нормативними документами, профіль-труба квадратної форми має розміри перерізу не менше 60 мм. Якщо мова йде про прямокутному продукті, його висота також обмежена нижньою межею в 60 мм.

ортамент прямокутних виробів визначено державним стандартом 8645-68 і налічує близько 20 типорозмірів. Стільки ж типорозмірів передбачено для квадратних труб, сортамент яких міститься в Гості 8639-82. В обох випадках габарити перетину змінюються від 60х60 мм до 230х100 мм. Квадратні профільні труби, виготовлені за технологією гарячого прокату, мають інший межа габаритів – 180х180 мм.

олщіна стінки також залежить від технології виготовлення, при цьому не важливо, про яку форму виробу йдеться. Нижня межа для цього параметра визначено виробничим процесом і становить 4 мм, верхній – 14 мм.

Довжина готового мірного відрізка є ще одним важливим параметром гарячекатаної профіль труби. Оскільки мова йде про технології гарячої деформації, то довжина може бути рівною певному відрізку – мірної, або перебувати в його межах – немірної. Знову ж таки, тут не важлива форма кінцевого продукту: для квадратних, прямокутних і інших труб встановлений єдині мінімальні і максимальні значення довжини – 4 м і 12,5 метра відповідно.

Холоднокатані вироби: особливості виробництва та розміри

ехнологія виробництва труб із застосуванням технології холодної деформації передбачає кілька етапів:

  1. Спочатку виготовляється заготовка: в шайбі висаджується отвір круглої форми.
  2. Далі заготовка шляхом прокату формується в трубу з круглим перетином – виходить напівфабрикат.
  3. Потім його за допомогою формувальних валец і преса обжимають в виріб з необхідною формою перетину.
  4. На фінальній стадії готовий продукт проходить етап калібрування.
  5. Відпустка.

Внаслідок такого виробничого процесу виходить профільна труба квадратного перетину або іншої форми з тонкими рисами. Головні параметри визначаю властивості вироби, зокрема це стосується товщини стінок і розмірів перетину. І в порівнянні з гарячекатаних аналогом цей варіант має трохи меншими значеннями. Так, згідно з державним стандартом, межі перетину у труб, виготовлених за технологією холодної деформації, обмежені нижньою межею в 10 мм, а верхня межа профілю становить 120 мм.

тсюда висновок: профіль холоднокатаного вироби повинен мати габарити мінімум 10х10 мм, максимум – 120х120 мм. Зазначені в державному стандарті 8639-82 типорозміри (17 позицій) можна підігнати під цей стандарт розмірів перетину. Також це може бути застосовано для основних типорозмірів, що містяться в Гості 8639-82 (16 позицій).

то стосується товщини стінок, то у холоднокатаних продуктів, цей параметр обмежений мінімальним значенням в 1 мм, максимальною – 8 мм. В даному випадку можна сміливо стверджувати, що металеві профіль-труби холодного прокату доцільно використовувати тоді, коли є необхідність в безшовному продукті з тонкими стінками.

Ще один параметр холоднокатаних труб – довжина. Якщо вироби виготовлені як мірні відрізки, але межі їх довжини обмежені 4,5-11 м. Якщо мова йде про труби у вигляді немірних відрізків, то їх межі розширюються до 1,5-9 м.

Зварні вироби: особливості виробництва та розміри

ошагово процес виробництва таких виробів виглядає наступним чином:

  1. На першому етапі формується штрипс – мірна листова заготівля, яку відокремлюють від Немірна листа зі сталі.
  2. Далі виготовляється напівфабрикат: з заготівлі / листа згинається труба під необхідну форму перетину.
  3. Потім здійснюється зварювання стикувального шва: для цього використовується метод індукційної плавки і металева зварювання або середовище інертного газу.
  4. Калібрування вироби: застосовуються вальці і метод холодного деформування.

лагодаря високій якості зварного шва жорсткість вироби послаблюється лише на 5-10%. Тобто, фізичні властивості таких продуктів практично не мають відмінності від характеристик безшовних аналогів.

ри цьому такий незначний мінус сповна компенсується можливістю створити трубу з товщиною стінок в межах 1-5 мм. Цей відмінний показник, враховуючи значні розміри цього виду профільних труб – мінімальні габарити 10х10 мм, а максимальні 100х100 мм.

Що стосується довжини, то вона так само, як у попереднього типу, буває немірної і мірної. У першому випадку цей параметр укладається в габарити немірних відрізків в межах 1,5-9 м, у другому – в габарити мірних ділянок довжиною обмеженою 5-9 м.

допомогою звареної технології виробництва отримують не тільки квадратні і прямокутні, але і овальні вироби. Габарити таких продуктів регламентуються державним стандартом 8642-68, відповідно до якого на ринок випускаються труби з овальним перетином з мінімальним значенням 16х10 мм, максимальною – 90х32 мм. При цьому нижня межа товщини стінок таких зварних виробів становить 1 мм, а верхній – 2,5 мм.

Ссылка на основную публикацию