Технічні характеристики обладнання для отримання бетону торкрету

Роботу, під час якої бетонний розчин шарами наноситься на поверхню, при цьому матеріал знаходиться під навантаженням стисненого повітря, називається торкретуванням. Здійснюють його, застосувавши спеціальну установку. А матеріал отримується таким способом називають бетон торкрет, його отримують двома шляхами – сухим або мокрим методом.

Сфера застосування

Даний матеріал використовують при:

  • спорудженні тонкостінної конструкції з залізобетону (резервуар, оболонка, звід і ін.)
  • облаштуванні тунелів (оброблення) і гідротехнічної споруди;
  • утеплення укосів, схилів або берегової лінії;
  • закладенні стиків і гідроізоляційних робіт збірної конструкції або її елементів;
  • ремонті і підсиленні бетонного або залізобетонного споруди;
  • потреби підвищення водонепроникності, морозостійкості, вогнетривких показників споруди;
  • при необхідності посилити всю конструкцію;
  • застосовується як фінішна обробка та ін.

Цей матеріал володіє наступними перевагами:

  • підвищує морозостійкість, міцність і водостійкість споруди;
  • торкретування дає можливість збільшити кількість виробленого бетону, причому вартість робіт зменшується;
  • такий склад надійний і довговічний;
  • за один робочий цикл обробляють найбільшу поверхню.

способи торкретування

Існує два методи – сухий і мокрий. Розглянемо кожен окремо.

Торкретування бетону

Сухе торкретування. Цей метод вперше застосували в ХХ столітті. Для нього готують суху суміш, застосувавши цемент, пісок, щебінь, наповнювачі, добавки. Далі їх засипають в спеціальний апарат, звідки пройшовши через шланг, отриманий склад, подається до сопла, де за допомогою води його змочують. Після чого зі швидкістю від 130 до 170 м / сек, його викидають на оброблювану поверхню.

Нарощуються шари в такий спосіб:

  • кожен період обчислюють частками секунди. Весь розчин відскакує, а на поверхні утримується цементне молочко, яке згодом перетворюється в клеїть пласт;
  • далі на площині утримується невеликий наповнювач, а до тих пір, поки не відрегулює відскік, його змінить заповнювач з фракцією.

Таким чином, отриманий торкретбетон має наступні позитивні якості, які обумовлені методом набризку:

  • з огляду на те, що межує шар утворюється дрібним наповнювачем і молочком, то створюється висока адгезія;
  • так як частинки практично забиваються в новий шар, матеріал володіє когезией і високою щільністю;
  • водо-цементне відношення оптимальне;
  • за один підхід наносять 10-15 см шар.

Мокрий спосіб буває двох видів: із суцільним, і вирядженим потоком.

Із суцільним потоком. Цей спосіб з’явився на 50 років пізніше, ніж сухе торкретування, так як саме в цей час почала розвиватися така промислова галузь, як будівельна хімія.

бетон торкрет

При цьому методі суміш подають в бетонозмішувач і по гідравлічному методу, тобто суцільним або повним потоком передають до сопла, через шланг. А по другій гумової трубі сюди ж подається стиснене повітря, який допомагає розірвати потік бетонної суміші і доставити її на оброблювану поверхню. Набризкування проводиться зі зниженою швидкістю і тому відскік зменшується і становить 10%.

Для того щоб подученний торкретбетон був високої якості в нього вводять добавки:

  • Клеїть наноситься примусу, що допомагає створити адгезію з обробленою поверхнею;
  • Прискорювач схоплювання, підводиться до сопла окремим шлангом, який дає можливість зробити нанесення торкрет бетону товстим шаром;
  • Застосувавши пластифікатор, отримують оптимальне кількісне відношення води і цементу.

Мокрий метод торкретування застосовують при індустріальному будівництві. Суміш готують на бетонному заводі, доставляють автобетоносмесителем, а при її набризкуванням ніякої ролі не відіграє кваліфікація сопловщіка. Але застосування добавок збільшує вартість матеріалу, а переміщення зачиненого складу по шлангу не дає можливість зробити перерву при торкретуванні, але часто при проходженні бетон схоплюється і доводиться промивати гумову трубу.

Вирядженим потоком. Готовий бетон розміщують в Пневмобетононасоси, і під тиском вона надходить до сопла, далі з високою швидкістю бетон надходить на оброблювану поверхню. Цей спосіб проміжний між сухим і мокрим виконаним суцільним потоком. При ньому бетонний розчин готують на заводі, але в нього не вводяться пластифікатори.

Сопло обладнання для торкретування

Відзначимо, що даний метод має недолік – досить високий відскік 25%, і тому обов’язково нанесення клеїть шару і застосування прискорювача схоплювання, також під час перерви виробляють промивку шланга.

В основному торкретування бетону виробляють цими двома методами.

Необхідне обладнання

Для цих цілей застосовують спеціальну установку, за допомогою якої виробляють напилення сухим або мокрим методами, які застосовують під час бетонування водних і підземних споруд, а також і на інженерних спорудах.

Його використовують при залізничному і звичайному будівництві, під час проведення як ремонтних, так і санітарних робіт. Якщо установку вживають в металургії або в енергетиці, тоді з її допомогою напилюють жаростійкі матеріали під час виготовлення футерування сталеплавильної печі, котла, коксової батареї і ін., Причому ці дії роблять і при холодних, і при теплих умовах.

Такі установки застосовуються при температурі від +5 до + 40 ° С.

Розглянемо технічні параметри цих пристроїв:

  • витримують тиск 0,5 Па, а продуктивність мотора становить 2 КВт;
  • в хвилину споживають до 2м? повітря;
  • наповнювачі повинні мати гранули від 8 до 40 мм;
  • вертикальна подача дорівнює 100 м, а горизонтальна до 300 м;
  • ширина установки 80,5 см, довжина 113 см, а висота становить 98 см.
  • таке обладнання для торкретування бетону важить до 300 кг.

висновок

У статті розглянуті всі існуючі методи, які дають можливість швидко і якісно виконати всі необхідні роботи. Але якщо їх не можуть зробити самостійно, тоді звертаються до фахівців, які все зроблять якісно.

Основними перевагами сухого методу торкретування вважають, високу продуктивність, за один підхід нанесення товстого шару і тривалий експлуатаційний термін. А мокрою спосіб передбачає без запилене виробництво з мінімальною втратою матеріалу. З причини постійного розвитку і вдосконалення технологій для будівництва, розширення сфер їх застосування, сприяє до використання методів бетонування різних конструкцій за допомогою даної техніки.

Ссылка на основную публикацию