Таблиця пайки поліпропіленових труб – температура нагріву і метод

Монтаж внутрішніх водопровідних магістралей гарячої та холодної води ізктуален для великого числа приватних заміських будинків і комунальних квартир, при проведенні робіт ділянки трубопроводу з’єднують між собою методом пайки. Фахівець, що здійснює монтаж труб з поліпропілену, зобов’язаний знати час нагрівання деталей, що з’єднуються, зазвичай в інструкції на зварювальний апарат наведені таблиця пайки поліпропіленових труб і температура нагріву, при якій повинен відбуватися цей процес.

Крім інформації про тимчасові і температурних параметрах спайки, для правильного проведення робіт необхідний якісний інструмент, вивчення технології монтажу з урахуванням особливостей різних марок поліпропіленових труб. Монтажнику знадобляться також знання не тільки про тимчасових інтервалах нагрівання деталей, що з’єднуються, але і про час охолодження спаяного вузла, розмірних параметрах фасок, оптимальній глибині вставки, що з’єднуються.

Мал. 1 ПП-труби і фітинги для поліпропіленових труб

Що таке поліпропіленові труби, їх різновиди

Поліпропілен (скорочена назва ПП або ППР) – термопластичний, тобто змінює свої розмірні параметри при різних температурах, полімер пропілену, одержуваний його полімеризацією в присутності металовмісних каталізаторів, технологія його виготовлення близька до процесу виробництва поліетилену низького тиску (ПНД). Від хімічного складу використовуваного каталізатора залежать фізико-хімічні параметри отриманого поліпропіленового матеріалу.

Чистий поліпропілен має вигляд білого порошку або гранул, може випускатися хімічно стабілізованою, в пофарбованому вигляді.

Труби з поліпропілену використовують для прокладки холодного і гарячого водопостачання, теплових мереж, обв’язки котельного обладнання, установки стояків, прокладання каналізації для відводу високотемпературних стоків і агресивних хімічних речовин промислових підприємств.

Основні параметри поліпропілену, що впливають на сферу його застосування, мають такий вигляд:

  • Поліпропілен як термопластик при нагріванні до високих температур розширюється, наприклад довжина триметрової труби збільшується на 3 см.
  • При температурних параметрах середовища, що транспортується в 140 ° С матеріал розм’якшується, ПП плавиться при 170 ° С, верхнім порогом його робочої температури вважається показник в 120 ° С.
  • Експлуатаційний термін поліпропілену досягає 50 років.
  • Матеріал боїться прямого впливу ультрафіолетового випромінювання, тому звичайні труби з поліпропілену використовують в закритих приміщеннях або прокладають в штробах, якщо в кімнату проникає сонячне світло.
  • Матеріал витримує тиск до 25 бар.
  • Труби з поліпропілену мають товсту оболонку з низькою теплопровідністю – це зумовило основну сферу їх застосування в якості трубопроводів підводки холодної і гарячої води, а також зробило нераціональної експлуатацію в теплих підлогах.
  • Зовнішній діаметр поліпропіленових труб, що застосовуються в індивідуальному житловому будівництві, не перевищує 110 мм, типові розміри для прокладки водопровідних і опалювальних трубопроводів – 20, 25, 32, 40 мм, в промисловому будівництві використовують діаметри ПП труб 50, 63, 75, 90, і 110 мм.
  • Колірна гамма виробів – білого, сірого, зеленого кольорів (пофарбовані вироби протистоять ультрафіолетового випромінювання), для позначення сфери застосування в трубопроводах холодної та гарячої води на зовнішню оболонку виробів наносять смужки синього і червоного кольорів.

Мал. 2 Розмірні параметри ПП-труб

За внутрішньою будовою ПП труби ділять на:

  • Одношарові, повністю складаються з поліпропілену, мають високі характеристики термічного розширення і відносно низькою міцністю на розрив при високому тиску.
  • Багатошарові, являють собою вироби, в яких між внутрішньою і зовнішньою поліпропіленовими оболонками знаходиться шар армуючого матеріалу. В якості середнього шару використовується суцільна або перфорована алюмінієва фольга або скловолокно, іноді застосовують армування композитом, що складається з суміші поліпропілену і скловолокна.

В даний час одним з популярних типів поліпропіленових труб – є двошарові вироби, що мають внутрішній шар з алюмінію.

Виробники постачають на ринок такі різновиди ПП-труб:

PPH (РРН, РР-1) – гомополімер, що є чистим полімером з мінімальною кількістю модифікують його міцності добавок, використовується при виготовленні безнапірних трубопроводів великого діаметра для систем вентиляції, водоподачи і водовідведення.

PPR (ППР, PPRC, РР-3, PP-random) – статичний сополімер, найбільш часто використовуваний при прокладці інженерних комунікацій водопостачання, опалення в індивідуальному житловому будівництві, комунальних квартирах, відрізняється високою термостійкістю і опірністю ударним навантаженням.

РРВ (РР-тип 2, РР-2) – блоксомер, що володіє підвищеними фізичними параметрами, використовується в високонапірних комунікаціях опалювальних систем і подачі води.

PPs (Поліфенілсульфід) – високоміцний зносостійкий полімер, що володіє підвищеною стійкістю до фізичних навантажень, високих температур. Використовується для прокладки промислових і комунальних комунікацій холодного і гарячого водопостачання, опалення, діаметр труб може доходити до 1200 мм.

Мал. 3 Пристрій армованих алюмінієм багатошарових ПП труб

Напірні і температурні характеристики поліпропіленових труб мають зворотну залежність – чим вище температура робочого тіла, тим нижче поріг максимально утримуваного тиску, дана зв’язок впливає на область застосування ПП труб.

У маркуванні поліпропіленових труб вказані їх напірні характеристики, за цим параметром їх розбивають на такі групи:

PN-10 – номінальний показник тиску в 10 бар (10 атмосфер, 1 мПа), труби використовують для організації холодного водопостачання, рідко для монтажу теплої підлоги з температурою нагріву теплоносія не більше 45 ° С.

PN-16 – труби, розраховані на робочий тиск в 16 бар, використовуються для монтажу холодного і гарячого водопостачання з максимальною температурою робочого тіла + 60 ° С.

PN-20 – експлуатуються при робочому тиску в 20 бар з температурою носія 80 – 90 ° С в системах із захистом від гідроударів.

PN-25– вироби з робочим тиском 25 бар використовуються в напірних тепломережах для транспортування гарячої води і пара з температурою до 120 ° С.

Мал. 4 Різновиди ПП труб

Технологічний процес зварювання ПП

Зварювання труб з поліпропілену заснована на здатності даного типу пластика розм’якшуватися при нагріванні до певної температури, набуваючи стан, схоже з м’яким пластиліном. При щільному контакті двох розплавлених деталей відбувається процес взаємного проникнення (дифузії) матеріалів, в результаті чого виходить міцне з’єднання, по стійкості не уступає цілісної конструкції.

Існує два основних способи з’єднання поліпропіленових труб: стикове і муфтове. При першому варіанті розігрівають торці деталей одночасно спеціальним дисковим паяльником, після чого з’єднують їх разом, дана технологія широко застосовується при стикуванні труб великого діаметру в промисловому будівництві.

При використанні в будівельній галузі для прокладки водопровідних і опалювальних мереж поліпропіленових труб невеликих діаметрів (до 63 мм) стикового метод абсолютно непридатний через наступні випадки:

  • може бути реалізована зварювання поліпропіленових труб тільки одного діаметру;
  • після стикування всередині трубопроводу утворюється опуклий шов, що знижує перетин прохідного каналу – це істотно підвищує гідравлічний опір трубопроводу малого діаметру і знижує ефективність його використання, збільшує ймовірність засмічень.
  • з’єднання має меншу міцність, ніж муфтове.

Технологія пайки з використанням муфт полягає в застосуванні для стикування труб перехідною деталі (відрізка звичайної одношарової ПП труби) з внутрішнім діаметром, відповідним зовнішньому з’єднуються трубних відрізків. Для проведення робіт спеціальним паяльником одночасно розігрівають зовнішню поверхню труби і внутрішню перехідною муфти, після чого деталі швидко з’єднують вручну. Аналогічну процедуру з нагріванням муфти і зовнішньої трубної оболонки проводять з другим стикуємими відрізком. Зрозуміло, що після вставки в муфту торці обох трубних відрізків майже з’єднуються встик без опуклого шва, а якщо використовувати перехідник з різними діаметрами, то можна стикувати трубопроводи будь-яких розмірів.

Мал. 5 Пайка пластикових труб – технологічний процес

Інструмент для пайки поліпропілену

Загальноприйнята технічна назва даного типу інструменту – зварювальний апарат для пайки поліпропіленових труб, монтажники часто називають прилад праскою для зварювання.

Конструктивно апарат складається з наступних вузлів і комплектуючих:

нагрівального елементу (Тена), виконаного у вигляді плоскої пластини з посадочними отворами, або стрижня, в стандартному приладі є два Тена, другий підключають при пайку труб великих розмірів.

Корпуси з ручкою, на якому розміщені дві кнопки включення нагрівальних елементів, два індикатори спрацьовування (досягнення Тенамі заданої температури) і регулятор зі шкалою (іноді вона дублюється діаметрами труб) для установки температурного режиму, зазвичай температура паяльника не перевищує 300 С. Вирішуючи, при якій температурі паяти пластикові труби , досвідчені фахівці завдяки терморегулятора можуть варіювати нагрів труб в широких межах. Наприклад, якщо стиковка відбувається з деякою затримкою, деталі нагрівають вище стандарту в 260 ° С при дотриманні зазначених в інструкції тимчасових інтервалів, а потім споюють.

комплекту насадок, застосовуваних при пайку поліпропіленових труб, їх стандартні розміри 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, число в комплектації може варіюватися від 3 до 6 типорозмірів.

Мал. 6 Апарати для зварювання поліпропіленових труб

Розрізняють дві конструкції зварювальних апаратів:

  • Мечовидної форми з плоским праскою, агрегат має двосторонню нагрівальну платформу, в якій пророблені 3 наскрізні отвори. У них вставляється різьбовий болт і вкручуються дві насадки по різні боки – гільза для розігріву зовнішньої поверхні труби меншого діаметру і Дорн для розм’якшення внутрішньої поверхні більшої сполучної муфти.
  • Стрижневого типу, за зовнішнім виглядом нагадують жіночу плойку для накручування волосся, на стрижень може одночасно кріпитися 3 насадки, виконані у вигляді хомутів з фіксують болтами і мають гільзу і Дорн для розм’якшення трубних ПП оболонок. Стрижневі апарати також оснащені двома кнопками включення ТЕНів, світлодіодними індикаторами режимів роботи і терморегулятором.

Мал. 7 Маркування ПП труб

Таблиця пайки поліпропіленових труб і температура їх нагрівання

Одна з основних завдань монтажника при проведенні стикувальних робіт – точно витримати час зварювання поліпропіленових труб. Відхилення від тимчасових інтервалів в ту чи іншу сторону, як правило, призведе до двох основних неприємностей:

  • оболонки труб, що зварюються недостатньо прогріються, в результаті не відбудеться диффузионное з’єднання і в процесі експлуатації труби расстикуются – виникне витік води і затоплення приміщення.
  • Трубні оболонки перегріються і в місці стику торців утворюється наплив – це звузить прохідний канал, збільшить гідравлічний опір лінії, призведе до фінансових втрат в індивідуальному водопостачанні або опалюванні через погану провідності магістралі.

Будь-якому монтажника при проведенні робіт корисна таблиця температур для пайки поліпропіленових труб, яка вказує час нагрівання оболонок паяльним приладом. Необхідність таблиці пов’язана з тим, що труби великих діаметрів мають більш високі площа нагрівається поверхні, масою та обсягом, відповідно для їх прогрівання в порівнянні з невеликими виробами при однаковій температурі потрібно більше часу.

При складанні таблиці основним критерієм служила певна експериментальним шляхом оптимальна температура зварювання поліпропіленових труб, рівна 260 ° С.

Мал. 8 Таблиця пайки поліпропіленових труб

Також в інструкції на будь-який зварювальний апарат є таблиця, в якій відображено час пайки поліпропіленових труб в зістикованому положенні. Аналогічно часу нагрівання трубних оболонок, час утримання з’єднаних деталей разом також зростає зі збільшенням їх діаметрів.

При проведенні робіт з пайки корисно знати, при якій температурі паяти пластикові труби, адже стан навколишнього середовища істотно впливає на швидкість охолодження деталей, що з’єднуються, і якщо повітря занадто холодний, табличні дані будуть вказувати некоректні значення. При проведенні монтажних робіт допустимої нижньої температурної кордоном є показник -10 ° С, а оптимальною вважається температура навколишнього середовища в приміщенні або на вулиці від 0 до +25 ° С.

Останній показник, який корисно знати монтажника під час пайки пластикових труб – глибина нагріву поліпропіленових деталей. В принципі вона задана гільзою і дорном, які мають відповідну довжину, тому при повному зануренні стикуються трубних відрізків в насадки правильні розмірні параметри будуть дотримані автоматично.

Пайка труб з поліпропілену – поетапна інструкція

Одне з основних переваг з’єднання поліпропіленових труб паянням – швидкість проведення монтажних робіт, процес стиковки і готовності до подальшого монтажу труб найбільш поширеного діаметра в 25 мм займає не більше 15 секунд. Щоб зробити роботи без зайвих витрат часу, відповідально проводять всі підготовчі операції і далі монтують трубопровід, строго дотримуючись технологічного процесу проведення операцій.

Мал. 9 Інструмент, за допомогою якого зварюють ПП-труби

1. Підготовка інструменту і комплектуючих

Перш ніж паяти поліпропіленові труби, готують комплектуючі: трубні відрізки, трійники, кутові відводи, з’єднувальні муфти, перехідники з пластика на метал, вентильні запірні крани.

Для проведення робіт знадобиться паяльний праска і комплект насадок, а також допоміжний інструмент, деяка частина якого входить в комплектацію приладу:

  • Труборіз, зазвичай для обрізки труб використовують ножиці з гранично допустимим діаметром різу 40 мм, для великих розмірів застосовують більш потужні ножиці або роликові різаки.
  • Рулетка для вимірювання розмірів, маркер або олівець для позначки довжини на трубної оболонці.
  • Рукавички для захисту рук від опіків під час роботи.
  • Рівень для перевірки горизонту при установці водорозеток.
  • Викрутка або шестіганний ключ для фіксації насадок на нагрівальному прасці.

Мал. 10 Основні етапи зварювання ПП

2. Розмітка і нарізка

Для зручності роботи звільняють простір посередині приміщення і встановлюють стіл на зручній висоті, все елементи розкладають по периметру кімнати згідно зі схемою, після чого починають їх послідовну обрізку з пайкою. Якщо трубопровід проходить по периметру приміщення, укладання починають з торцевої стіни – так зручніше проводити монтаж. Роботи ведуть в такій послідовності:

  • Відміряють потрібний відрізок труби і ставлять мітку на її поверхні маркером або олівцем, відступивши від торця відстань з урахуванням глибини нагріву.
  • Обрізають трубу ножицями для поліпропіленових труб, намагаючись точно витримати кут під 90 градусів. Якщо інструмент гостро заточений, то на внутрішніх стінках не буде задирок і труба збереже свою геометрію.
  • Якщо труба на кінці має невеликі нерівності або задирки, то, в принципі, це не є великою проблемою, так як при нагріванні труби вони все одно розплавляться.

Ні в якому разі не використовуйте різні Фаскознімачі і зачисні інструменти при пайку неармованих труб, як пишуть на багатьох сайтах, типу, для того, щоб труба легше входила в нагрівальну насадку паяльника. Якщо зняти шар труби, то при нагріванні і з’єднанні зварювальних частин, не буде достатньої кількості розплавленого пластику для формування правильного шва.

Мал. 11 Пайка ПП труб – основні етапи

3. Пайка

Для спайки поліпропілену в основному використовують паяльники з плоским праскою, роботи проводять в наступному порядку:

  • Під’єднують до апарата дві частини насадки на гвинт за допомогою шестигранного ключа, підключають його до мережі і включають нагрівальний елемент або обидва Тена натисканням клавіш.
  • Виставляють терморегулятором необхідний температурний показник, зазвичай ставиться стандартна температура пайки поліпропіленових труб в 260 ° С.
  • Після того, як індикатор змінить свій колір на зелений, який сигналізує про досягнення Теном заданої температури нагріву, починають пайку. Спочатку краще провести пробні роботи на коротких обрізаннях труб, після визначення оптимального часу витримки (для цього використовується таблиця пайки поліпропіленових труб) приступають до зварювання основного трубопроводу.
  • Зовнішні або внутрішні поверхні деталей, що з’єднуються поміщають одночасно з двох сторін в нагрівальні муфти, намагаючись витримувати строго горизонтальне положення деталей, для утримання короткої муфти використовують рукавички, що йдуть в комплекті. Після закінчення певного часу деталі швидко витягують з паяльника і з’єднують один одним в строго зафіксованому положенні, намагаючись утримати їх на одній осі протягом визначеного часу.
  • Після закінчення часу охолодження вузол готовий до подальшої експлуатації – впаювання в муфту другого трубного відрізка.

Мал. 12 Шейвера для зняття зовнішнього армування ПП труб та приклад їх використання

Нюанси при пайку труб поліпропілену

Пайка пропіленових труб вимагає певних навичок і досвіду, при проведенні робіт недосвідченим монтажникам слід враховувати деякі нюанси:

  1. Армовані внутрішньої алюмінієвої оболонкою поліпропіленові труби вимагають трохи більшого часу нагріву, яке можна визначити експериментальним шляхом, проводячи досліди зі стикування коротких обрізків.
  2. ПП труби, армовані алюмінієм, розташованим під тонкою зовнішньою оболонкою поліпропілену вимагають підготовки до пайки, необхідно зняти цей алюмінієвий шар на глибину з’єднання з фитингом, щоб фольга не заважала при пайку. Для цього використовують спеціальне пристосування для зачистки – шейвер, що випускається в декількох варіантах: ручний і під дриль. Якщо доводиться займатися монтажем армованих алюмінієм ПП труб в великих обсягах, краще придбати насадку для дрилі (шуруповерта) – зняття алюмінієвого шару при її використанні відбувається швидше і з більш високою якістю, ніж у перфораторной моделі.
  3. Якщо алюмінієва армування розташована посередині між внутрішньою і зовнішньою трубними стінками, зазвичай досвідчені зварники труби не зачищають. Але, якщо досвіду мало, то рекомендується використовувати зачистки для внутрішньої армування – торцеватели. Їх конструкція відрізняється від шейвера, згаданих вище, наявністю ножа, що вирізує фольгу зсередини з торцевої частини труби.

Мал. 13 Послідовність пайки армованих зверху фольгою ПП-труб

При проведенні робіт монтажники з малим досвідом часто вчиняють такі помилки:

  • Чи не очищають трубну оболонку стикуються деталей від бруду – дана помилка призводить до поганої дифузії поліпропілену і подальшої розгерметизації з’єднання.
  • Не витримують кут зрізу в 90 градусів. Помилка призводить до того, що при вставці трубних відрізків в нагрівальні насадки вони не до кінця занурюються і при монтажі між їх торцями утворюється занадто великий зазор – це послаблює з’єднання і призводить до накопичення бруду в утворилася канавці.
  • Стикуються труби в муфті занадто щільно або недостатньо глибоко, в першому випадку утворюється внутрішній вал на стику, що знижує діаметр прохідного каналу. Якщо труби в муфті розміщені одна від одної на занадто великій відстані, утворюється внутрішня канавка і погіршуються характеристики міцності з’єднання.
  • Чи не дотримуються прямий кут при стикуванні деталей. При відсутності контрольного інструменту витримати прямий кут, точніше співвісність з’єднання, досить складно початківцю монтажника, перекоси шкідливо позначаються на якості стиків і ускладнюють монтаж довгих ділянок в заздалегідь вирізані прямі штроби.
  • Недогрівають або перегрівають деталі. У першому випадку дифузія буде недостатня, з’єднання в подальшому розшарується і з’явиться текти, при перегріванні трубних оболонок всередині з’явиться звужує прохідний отвір наплавление.
  • Обертають або коректують положення деталей в процесі зварювання. Дане порушення технології призводить до подальшої розгерметизації з’єднання.
  • Чи не дотримуються тимчасові інтервали при пайку, стикування. Відхилення від рекомендованих табличних значень приводять до дефектів у вигляді перегріву або недогріву трубних оболонок, їх розшарування і відповідно до неякісного з’єднання деталей.

Мал. 14 Як не потрібно зварювати поліпропіленові труби

При проведенні робіт з монтажу поліпропіленового трубопроводу один з основних критеріїв якості – точний час і температура пайки, перший параметр задається табличними даними в інструкції на зварювальний прилад. Оптимальна температура при зварюванні поліпропіленових труб приймається рівною 260 ° С, з урахуванням цих температурних параметрів за таблицями визначають, скільки секунд необхідно утримувати деталі в нагрівальних муфтах, а також мінімальний час їх охолодження після стикування.

Ссылка на основную публикацию