Сварка поліпропіленових труб: температура для зварювання труб з поліпропілену, технологія для опалення, зварювання і нагрів фітингів

орально застарілі, важкі і дуже складні в монтажі металеві труби застосовуються в різних цілях все рідше. На зміну їм поступово приходять сучасні, якісні вироби з синтетичних матеріалів. У даній статті ми розповімо про те, як проводиться зварювання поліпропіленових труб, і наведемо їх основні переваги перед іншими аналогами.

Труби з поліпропілену застосовують, головним чином, для монтажу опалювальної системи і водопровідних комунікацій. Технологія їх зварювання, при наявності спеціальних інструментів, не складає труднощів і може бути виконана навіть новачком в будівельній справі. Відзначимо, що прийнятно використовувати труби з пластика в температурному діапазоні між -10? і 90?.

Основні переваги пластикових труб

реді головних достоїнств поліпропіленових труб можна назвати:

  • довговічність;
  • широкий температурний діапазон використання;
  • невелика маса виробів;
  • зручність і швидкість монтажу;
  • відсутність корозії внутрішньої поверхні;
  • їх вартість порівнянна з металевими аналогами.

іжнародний маркування з літерним позначенням поліпропілену PN і цифровими значеннями вказує на рівень тиску, прийнятний при експлуатації даного виробу. Крім того, за маркуванням можна дізнатися, як саме потрібно робити зварювання труб з поліпропілену, і для яких цілей вони можуть бути використані.

Зокрема, якщо мова йде про систему опалення, то вироби та зварювальні шви повинні бути досить міцними, щоб витримати умови перманентного нагріву і високого тиску.

Варто відзначити, що пластикові труби будуть служити довго і без збоїв, якщо забезпечити їм правильні умови експлуатації. Розміщувати їх потрібно подалі від джерел прямого теплового випромінювання – опалювальних котлів, сонячного світла, промислових приладів. Крім того, надійність з’єднань буде гарантована при грамотному дотриманні температури для зварювання поліпропіленових труб, а також мінімальну кількість елементів, скріплених встик.

Способи монтажу труб ПП

езусловно, щоб в результаті отримати коректно функціонує і довговічну систему, потрібно чітко дотримуватися правил і технології роботи з трубами ПП (детальніше: “Правила і технологія зварювання поліпропіленових труб – важливі особливості”). А послідовність дій буде прямо залежати від призначення проекту.

иделяют наступні види з’єднання:

  • муфтове – в цьому випадку проводиться зварювання поліпропіленових труб в їх торцевих частинах з муфтою-фитингом. При цьому внутрішня частина муфти і зовнішня поверхня ПП труби розігріваються і поєднуються – процес називають «розтрубною зварюванням». При дотриманні температури нагріву зварювання поліпропіленових труб таким способом виходить надійної і герметичною. Даним способом користуються найчастіше.
  • пряме стикування. При цьому з’єднують торці сусідніх гілок поліпропіленових труб. Як правило, даний метод застосовують для монтажу ліній з труб великого діаметру (від 40 мм і більше).
  • Зварювання труб з ПП із застосуванням професійної техніки. Такий метод практикують, якщо потрібно поєднати труби великого перерізу. Зварювальний шов в даному випадку виходить досить міцним і надійним. За умови, що температура прогріву і ступінь притиску підібрані коректно, можна стверджувати, що труби будуть з’єднані абсолютно герметично.
  • Монтаж трубопроводу з використанням фітингів зажимного або самофіксуються типу. Таке кріплення актуально для магістральних ліній, в яких рівень тиску досить низький.
  • Метод холодного зварювання. Для цього використовують клеючі суміші або склади з високим ступенем адгезії, які швидко застигають. Ці матеріали здатні забезпечити надійне кріплення і герметичність шва. Крім того, досить актуальна така технологія зварювання поліпропіленових труб для опалення, якщо використовувати електрообладнання неможливо.

Варто зазначити, що довговічність і надійність зварювальних швів залежить ще і від класу використовуваного обладнання. Крім того, перед початком роботи пластикові труби потрібно очистити від води, бруду і будь-яких жирних плям, перевірити гладкість і рівність торцевих зрізів. Важливо також щоб під час зварювання труб ПП була досягнута температура плавлення пластику, інакше шви не будуть герметичними і міцними.

Методика ручного зварювання пластикових труб

еред початком будь-яких робіт слід зайнятися проектуванням майбутньої системи. На цьому етапі опрацьовують схему розташування структурних елементів, визначають послідовність складання системи, а також вирішують, як буде виконуватися зварювання фітингів та поліпропіленових труб і врізка в відповідну частину трубопроводу.

оли ж потрібно вирішити, як буде проводитися зварювання самих труб між собою – це залежить від геометрії і конфігурації майбутнього трубопроводу. Крім того, прораховують кількість необхідних поворотних фітингів, з’єднувальних муфт, трійників і інших допоміжних елементів, які потрібно буде закупити перш, ніж приступати безпосередньо до роботи.

процесі роботи не виключена ймовірність деяких змін у схемі розводки, однак, це буде зробити неважко, адже збірка ПП труб дуже проста і зручна.

кщо проводити всі роботи вручну, то особливо складних інструментів або професійних навичок не потрібно. Головне, дотримуватися схеми і послідовності монтажу, і тоді опалення, водопровід чи інші комунікації будуть цілком герметичними і якісними.

еречень інструментарію для роботи виглядає так:

  • Різак або ножиці для різання пластику. Оптимально підходять ножиці типу гільйотини, оснащені зубчастим вузлом передачі зусилля і міцним лезом.
  • Пристосування для зачистки армованих поліпропіленових труб – це може бути простий ніж з коротким міцним лезом.
  • Спирт (етиловий або ізобутіловий) – він знадобиться для знежирення поверхні труби перед зварюванням. Популярний при роботі з лакофарбовими матеріалами обезжириватель – ацетон, застосовувати для ПП труб не можна, оскільки він зробить поверхню пористої і нестійкою.
  • Інструмент для зварювання, тобто спеціальний паяльник для труб ПП. Він виглядає, як поверхню, здатна нагріватися до 260? (Дорн), на якій кріпляться гнізда під фітинги та труби. Бувають паяльники трубообразние і виконані у формі довгастого молота. У найбільш важкодоступних місцях зручніше оперувати трубообразним інструментом.
  • Рулетка для виміру довжини ділянок, щоб можна було робити різання матеріалів максимально точно без подальшої підгонки і підрізування;
  • Шаблон з короткого шматка труби з великим діаметром і, бажано, з денцем. По довжині він повинен точно збігатися з глибиною занурення труби в фітінг. Для з’єднання встик шаблон не знадобиться.

кщо всі роботи зі зварювання поліпропіленових труб і інших структурних елементів були проведені точно і правильно, в результаті після повного застигання шва повинен вийти рівний бортик, висота якого однакова по всьому колу.

Варто відзначити, що якщо температура прогріву порушена і у внутрішній частині елементів трубопроводу вийде наплив зайвого розплавленого пластику, внутрішній діаметр труби скоротиться. Це призведе до зростання тиску всередині системи і погіршення проходження води або теплоносія по трубах. Отже, якість стикувальних швів залежить ще і від сумлінності підходу до роботи.

Послідовність робіт і деякі тонкощі процесу зварювання

об готовий трубопровід відповідав висунутим йому вимогам, слід суворо дотримуватися послідовності його монтажу.

роцесс складання системи складається з наступних кроків:

  1. Пластикові труби потрібно спочатку ретельно оглянути на наявність будь-яких дефектів поверхні, тріщин або слабких місць. Це потрібно зробити до початку монтажу. Важливо переконатися в надійності труб, особливо якщо з них буде зібрана прихована опалювальна система. По маркуванню визначають значення температури нагріву труб.
  2. На робочій поверхні потрібно нанести розмітку, визначивши, в яких місцях будуть кріпитися гілки розводки трубопроводу. Тепер же виявляють слабкі місця збирається системи, зокрема, ділянки перетину стін з перекриттями, а також визначаються з методом врізки в існуючі комунікації. Для зручності роботи, часто, зварюють кілька окремих фрагментів, поєднуючи їх потім воєдино.
  3. Інструментарій готують до роботи. Лезо різака для труб заточують так, щоб при різанні виходив прямий перпендикулярний торець.
  4. Насадки паяльного обладнання очищають від залишків розплавленої пластмаси і бруду. Зробити це можна після попереднього нагрівання обладнання за допомогою ганчірки з х / б тканини або дерев’яної тріски. Вивчивши інструкцію виробника обладнання можна визначити, як правильно проводити зварювання, яку температуру оптимально виставляти і протягом якого часу прогрівати труби та інші структурні елементи.
  5. Встановлені на паяльник насадки прогрівають до потрібної температури, поки пластик не почне розм’якшуватися і плавитися. При цьому внутрішня сторона фитинга і зовнішня поверхня труби склеюються, за рахунок чого і відбувається сварка. Щоб правильно провести зварювання, температура нагріву повинна підбиратися, виходячи з перетину фитинга і труби.

кщо в вашому розпорядженні достатньо якісний інструмент, то він обладнаний стійкою підставкою, а температуру нагрівання можна регулювати. Такий паяльник зручний у використанні і практично безпечний. Читайте також: “Як зварювати поліпропіленові труби і який інструмент потрібен для цього”.

Коли мова йде про труби великого діаметра, які застосовують в системах опалення, технологічних або промислових магістралях великої довжини, для зварювання труб використовують спеціальне автоматизоване устаткування. Воно контролює температуру і рівномірно прогріває з’єднуються відрізки до потрібних показників.

аким способом проводиться зварювання встик, причому стикувальні шви виходять міцними і герметичними.

втоматізірованний стаціонарний зварювальний апарат складається з таких деталей:

  • опорний каркас для установки всіх інших елементів конструкції;
  • пила, що виконує нарізку труб потрібної довжини;
  • автоматизовані тримачі для труб;
  • фіксують труби самовирівнюючі вкладиші;
  • нагрівач;
  • терморегулятор.

Принцип роботи з механічним стаціонарним зварювальним апаратом

цілому технологія роботи зі стаціонарним обладнанням для зварювання пластикових труб практично не відрізняється від оперування ручним паяльником. При цьому процес зварювання відбувається точно також, хіба що, торцеві зрізи виходять дуже рівними і виробляються за допомогою пилки. Ну і, звичайно, притиск робочих поверхонь виконується спеціальними захопленнями. Така машина виробляє стикове зварювання труб ПП.

строєний в апарат керуючий блок контролює ступінь нагрівання поверхні при зварюванні і відключає нагрівач після досягнення заданих показників.

тоит відзначити, що робота на такому обладнанні дозволяє виконати зварювання поліпропіленових труб дуже швидко і досить якісно. До того ж, автоматизована система дозволяє задати точні температурні показники процесу зварювання. Особливо велике значення такий фактор має при монтажі опалювальної системи. А оскільки придбати таке обладнання досить дорого, можна взяти його в оренду.

Ссылка на основную публикацию