Сварка поліпропіленових труб своїми руками: яке обладнання необхідно для стикового, холодної пайки виробів з ПВХ

Ті, хто вирішив провести заміну трубопроводу на пластиковий, безсумнівно, оцінять різноманітність видів пластику, однак широкий асортимент породжує і певні складності, так як кожен з видів вимагає до себе особливого ставлення при монтажі.

Наша стаття розповість про те, як здійснюється зварювання поліпропіленових труб своїми руками. Ми розглянемо, які методи зварювання можна при цьому використовувати, а також для яких матеріалів, крім поліпропілену, ці методи можуть застосовуватися.

Способи зварювання і її основні принципи

Сварка поліпропіленових труб своїми руками

Сварка полімерних труб може бути здійснена одним з трьох способів:

  1. стикових;
  2. розтрубним або муфтовий;
  3. електромуфтового або електрофузіонним методом.

Стикова зварювання поліетиленових труб може бути застосована тільки для виробів з даного матеріалу, для поліпропілену вона не годиться, тому даний метод ми розглядати не будемо.

Технологія згаданих методів різна, проте існує кілька основних принципів, які необхідно знати, приступаючи до будь-якої зварюванні.

Розглянемо їх:

  1. Труби повинні мати однакову товщину стінок і рівний діаметр, бути сумісними між собою як хімічно, так і фізично (дану інформацію можна уточнити у виробника).
  2. Перед початком робіт кінці труб підлягають обов’язковій очистці.
  3. Варто мінімізувати вплив погодних умов:
  • обігрівати приміщення при дуже низьких температурах;
  • при відсутності вікон і наявності вітру, створити перешкоду з будь-якого матеріалу (по типу палатки);
  • попри велику кількість сонця захистити зварюються поверхні від попадання прямих сонячних променів, щоб уникнути перегріву їх окремих ділянок.
  1. Чи не задіяні в зварюванні кінці труб необхідно закривати заглушками, так як приплив холодного повітря може знизити температуру зварювальних частин нижче необхідної (крім випадків, коли здійснюється холодне зварювання для труб).
  2. І в процесі самої зварювання поліпропіленових труб і під час охолодження повинні бути виключені будь-які механічні дії на труби.

розтрубна зварювання

Розтрубна зварювання має ще одну назву – «муфтова», так як з’єднання труб здійснюється за допомогою фітингів, званих муфтами.

Фітинги, як і труби, варто купувати з запасом на випадок невдалої зварювання, особливо якщо ви виконуєте її вперше при заміні труб в квартирі або будинку.

Для даного методу необхідно спеціальне обладнання для зварювання поліпропіленових труб, що представляє собою зварювальний апарат, який ще називають паяльником. Паяльник комплектується набором насадок, відповідних по діаметру більшості стандартних труб.

Зварюються поверхнями в даному випадку є внутрішня частина фітинга і зовнішня частина труби з поліпропілену.

Обидві поверхні нагріваються за допомогою зварювального насадки, яка складається з таких складових:

  • дорна – половини для нагріву фитинга;
  • гільзи – половини для нагріву кінця труби.

Розтрубна зварювання здійснюється наступним чином:

  1. Зварювальний апарат прогрівається до потрібної температури.
  2. Фітинг надаватися на Дорн (дана дія зазвичай вимагає невеликих зусиль) до упору. Одночасно з цим на гільзу до упору надаватися кінець поліпропіленової труби. Подібні дії потрібно виконувати якнайшвидше.

    Положення фитинга і труби на всіх етапах зварювання: перед нагріванням, на початку і в кінці нагрівання, вид готового з’єднання

  3. Зовнішній діаметр гільзи трохи перевищує внутрішній діаметр труби, а внутрішній діаметр фитинга, відповідно, трохи менше, ніж зовнішній діаметр дорна. під час нагрівання зайвий зовнішній шар труби оплавляется і видавлюється назовні у вигляді валика, званого грата. Зменшення діаметра дозволяє трубі увійти в насадку для зварювання. Аналогічним чином видавлюється грат і на поверхні фітинга, дозволяючи йому повністю поєднатися з дорном. Деталі рухаються до упору в стінку нагрівальної насадки. Цей момент відчувається рукою, при його настанні вкрай важливо припинити подальший тиск на деталі.
  4. Далі деталі необхідно утримувати в такому положенні протягом необхідного часу нагріву.

    Зварюються деталі, надіті на нагрівальний елемент

  5. По закінченню даного проміжку фітінг швидко знімають, потім виймають з насадки трубу і поєднують дві деталі разом до упору. Після охолодження виходить цілісна поліпропіленова деталь.
  6. Потім в інший кінець фитинга вваривают другу трубу.

Порада!

Якщо ви плануєте використовувати апарат для зварювання труб лише одного разу, економічно доцільніше буде не купувати його, а взяти напрокат.

Якість отриманого з’єднання безпосередньо залежить від правильності виконаних дій.

Найбільш часто допускаються такі помилки:

  • Під час суміщення трубу не вводять в фітінг до кінця, за рахунок чого між нею і внутрішнім упором утворюється проміжок.
    Зовні це з’єднання буде виглядати звичайним, однак всередині виникне ділянку з великим внутрішнім діаметром труби, а також меншою товщиною стінки.
  • Зайві зусилля при поєднанні деталей теж викликають проблеми в надійності з’єднання. Так, під тиском внутрішнього упору фитинга всередині труби утворюється зайвий грат, який в подальшому буде створювати перешкоду току води або газу.

Електрофузіонная зварювання

Зовнішній вигляд електрофітінга

Даний метод вимагає застосування електрофузіонного зварювального апарату, а сам процес здійснюється за допомогою поліетиленових електрозварних фітингів. У такій фітінг вмонтовані спеціальні струмопровідні спіралі, які являють собою нагрівальний елемент.

В процесі нагрівання цього елемента частина маси фитинга розплавляється і з’єднується з пластиком самої труби. За рахунок того, що нагрівальний елемент залишається в середині труби, з’єднання виходить дуже міцним, хоча і досить дорогим. Найчастіше електрофузіонний метод застосовують при монтажі газопроводів.

Електрофузіонная зварювання пластикових труб своїми руками проводиться так:

  1. Розрізають труби на необхідні відрізки.
  2. Проводять підготовку зварювального апарату згідно з інструкцією.
  3. Знежирюють і очищають від забруднень і окисленого шару стикуються деталі – зовнішню частину труби і внутрішню частину електрофітінга.
  4. На трубу наносять мітку, що сигналізує про кордон введення труби в електрофітінг.
  5. Вводять трубу в фітінг і фіксують їх в стійкому положенні, так як під час нагрівання фітінг може виштовхнути кінець труби через теплового розширення.

    Електрофузіонний монтаж поліпропіленових труб своїми руками можна здійснювати, використовуючи позиционер для стійкості деталей

  6. Зварювальний апарат за допомогою контактних проводів з’єднують з фитингом. Натискають кнопку «старт» на апараті. Кінець зварювання відбувається автоматично при відключенні апарату.
  7. Деталі залишають у спокої до повного охолодження. Від закінчення зварювальних робіт до використання з’єднання повинен пройти, як мінімум, одну годину.

Описаний метод можна застосовувати також для зварювання поліетиленових труб модифікації PE. Варто відзначити, що зварювання ПВХ труб, а також поліетилену PEX за допомогою електрофітінгов не провадиться (ці матеріали скріплюють лише механічними способами).

Ссылка на основную публикацию