Склопластикові арматура – технологія випуску

Від монолітного промислового будівництва при установці простого присадибної забору використовується арматура, яка дозволяє зміцнити стійкість використовуваного бетону. Найбільш використовуваний матеріал для армування – це метал. Але сучасні технології активно вторгаються в різні галузі будівництва і, поступово, метал витісняється арматурою зі склопластику.

Властивості арматури виготовленою на основі склопластику

Будь-яка будівельна арматура служить для зменшення розтягуючого зусилля, і компенсації інших навантажень, які виявляються на бетон. Відповідно до призначення пред’являють певні вимоги до армуючим деталей і щоб новий матеріал був затребуваним, він повинен не поступатися за фізико-технічними характеристиками традиційного.

Відразу незвично звучить, що склопластик може замінити метал. Але якщо розглянути певні показники, видно, що склопластикова арматура має властивості, що дозволяють застосовувати її в будівництві.

До основних переваг відносять:

  • високий показник міцності на розрив;
  • невелику масу;
  • хімічну стійкість до впливу агресивних середовищ і речовин, корозії;
  • діелектричні властивості;
  • хорошу переносимість низьких температур;
  • низьку теплопровідність;
  • інертність до радіохвиль;
  • демократичність ціни.

Маса стеклопластикового прута може бути майже в 5 разів менше, ніж маса сталевого такого ж діаметру. А при спробі розірвати, необхідно буде докласти зусилля більше майже в 1,5-3 рази.

Особливо важлива якість – це можливість використовувати там, де метал протягом невеликого проміжку часу приходить в непридатність, наприклад, при зіткненні з солоною водою, лужним середовищем. Тому, склопластик використовується при створенні бетонних портових, докових споруд.

Поєднання низької теплопровідності і стійкості до низьких температур, робить кращим застосування арматури зі склопластику в несприятливих природних умовах.

Звернути увагу! Прутки зі склопластику не створюють точок і містків холоду, що дозволяє економити на додаткові заходи з утеплення.

Такі якості дозволяють використовувати склопластикову арматуру в різних областях будівництва:

  • промисловому, цивільному, дорожньому;
  • створення конструкцій з різного виду бетону: легені, важкого, монолітах;
  • берегоукріплення, морське і портове;
  • виготовлення бетонних виробів з різними видами армування: преднапряжённом і ненапружених.

До недоліків відносять три основні якості:

  • погана пружність, що робить неможливим виготовлення вигнутих армуючих конструкцій поза заводом;
  • недостатньо висока міцність до поперечної навантаженні, що накладає обмеження на деякі види будівельних робіт;
  • поява плинності при підвищенні температури і недостатня вогнестійкість.

Деяку трудність при монтажі доставляє те, що таку арматуру не можна зварювати.

основи виробництва

За рахунок чого ж досягаються такі унікальні властивості? Цього домагаються при використанні інноваційних технологій отримання стекловолоконного волокна і подальшого його сполуки в стрижні. З’єднання відбувається за допомогою застосування композитних матеріалів. Тому друга назва виробів – склопластикові композитна арматура. Як композитів виступають такі смоли:

  • полібензотіозоловая;
  • епоксіфеональная;
  • поліефірна;
  • полібензімідазоловая;
  • поліімідного.

Виготовляють нитки з розплавленого алюмоборосилікатного скла шляхом витягування. В результаті виходить нитка товщиною не більше 20 мікрон. Такі нитки збираються в пучки по кілька десятків (близько 60 штук), нагріваються і просочуються композитом. Потім вони витягуються до певного діаметра. Формування стержня з обмоткою відбувається в обмотувача.

Цікаво! Випускаються варіанти з посипанням з піску і без неї. Залежно від цього може бути збільшено кількість процесів.

На наступній стадії готовий стрижень нагрівається і відбувається остаточна полімеризація просочувальних смол. Після охолодження проводиться остання протяжка і обрізка відповідно до замовлення.

Основа виробництва – обладнання

Устаткування для виробництва стеклопластиковой арматури налічує вже багато видів і виробників, але всі варіанти визначаються технологічними процесами:

  • розміщення бобін з ровінгом, їх розмотування – шкулярчік;
  • навівка і формування центрального стрижня – обмотувальник;
  • просочувальні ванни;
  • тунельні печі;
  • агрегати для посипання піском;
  • вузол протягання;
  • формувальні елементи, фильер заданих діаметрів;
  • автомат для нарізки стрижнів певної довжини.

Одним з позитивних моментів визначальним широкий наступ арматури з пластика є саме плюси самого обладнання для арматури стеклопластиковой. До них відносять:

  1. дешевизну обладнання;
  2. невеликі габарити;
  3. простоту наладки і підключення всіх вузлів.

Щоб організувати виробництво необхідно підібрати приміщення, яке буде відповідати таким вимогам:

  • розміри 22х (22 може бути менше) х2,5 м;
  • рівну підлогу без різких перепадів висоти;
  • промисловий рівень вентиляції;
  • хороша система обігріву.

Таке обладнання, з урахуванням потреб внутрішнього будівельного ринку, може стати основою великого бізнесу при невеликих витратах і швидкої окупності. В основному його випуском займаються зарубіжні виробники.

Ссылка на основную публикацию