Шкаралупа ППУ: технічні характеристики, застосування, особливості, ГОСТ

Пінополіуретан вважається якісним і надійним матеріалом, покликаним здійснювати теплоізоляцію різних елементів: стін, підлог, труб, холодильного обладнання. Його відносять до розряду чистих, з точки зору екології, зразків. Шкаралупа ППУ, технічні характеристики якої нерозривно пов’язані з цим матеріалом, відноситься до сучасних виробів високої ефективності. Вона помітно підвищує продуктивність монтажних робіт і забезпечує належну якість і надійність в процесі користування тепловими мережами та трубопроводами промислового зразка.

Шкаралупа ППУ здійснює теплоізоляцію труб, знижує витрати на кап. ремонт, збільшує часу користування ними.

Як відомо, енергоносії в наш час коштують дорого, тому суспільство все частіше орієнтується на впровадження в практику енергозберігаючих технологій. Як показують дослідження, значна кількість такої енергії витрачається в процесі її переміщення до потрібного джерела. З огляду на, що основна маса магістральних труб знаходиться в жалюгідному стані і вимагає обов’язкового ремонту, проблема економії тепла стоїть дуже гостро. Основною причиною таких негараздів стає неякісне утеплення трубопроводів. Наприклад, матеріал, зроблений з скловати, швидко приходить в непридатність, руйнується.

схема ППУ

Тверді оболонки з пінополіуретану, що використовують позитивні властивості цієї сировини, дозволяють істотно знизити втрати тепла. Важливими перевагами таких пристосувань буде:

  • збільшення часу користування;
  • скорочення теплових втрат;
  • зниження витрат на капітальний ремонт, обслуговування і регулярне використання;
  • здатність здійснювати заходи з проведення тепломереж в будь-який сезон.

Нижчевикладене дасть докладний опис фізичних і автоматичних відомостей щільних шкаралуп з пінополіуретану, розкриє питання утеплення трубопроводів.

Як виробляються і перевозяться шкаралупи ППУ?

характеристики ППУ

Шкаралупи ППУ представляються міцними підвалинами будівель та мають вигляд полуцилиндров протяжністю близько 1 метра. За їх основи проходять замкові з’єднання. Виготовляються подібні вироби на заводах за допомогою формування, застосовуючи 2 рідких складових: поліол і поліізоціанат. Дотримуючись потрібне співвідношення компонентів, цією сумішшю наповнюється форма з металевою основою, заздалегідь оброблена спеціальним мастилом. Вона перешкоджає злипанню з її поверхнею. Після цього кришка закривається. В основі заливного обладнання застосовують машини з високим і низьким тиском.

Шкаралупи ППУ, мають незначне перетин, найкраще заливати ручним способом, попередньо розмішуючи складові за допомогою механічної мішалки. Через 15-20 хвилин сегмент виймається. Говорячи про діаметрах виробів, їх можна варіювати, орієнтуючись на габарити металевих прес-форм.

Технічні показники шкаралуп ППУ

Діаметри труб ППУ.

Сегменти ППУ бувають двох видів, кожен з яких має відмінні характеристики. Вони можуть оснащуватися зовнішнім покриттям або бути без неї. Як огортає матеріалу використовують фольгу, склопластик, крафт-папір. Такі покриття забезпечують міцну і стабільну захист від зовнішніх впливів. Вони облагороджують і помітно покращують поверхню виробу. Шкаралупа ППУ має пористу структуру, представленої у вигляді осередків закритого типу. В результаті цього виріб набуває низькі показники теплопровідності.

Характеристики сегментів зв’язуються з низькими показниками поглинання вологи. Ці елементи здатні витримувати значні навантаження, вони не представляють ніяких небезпек з точки зору екології, не бояться впливу багатьох будівельних сумішей, таких як бітум і різного роду розчинників.

Важливою складовою будь-яких сегментів ППУ стає технологічна кірка, яка з’являється всередині і зовні їх підстави в результаті формування. Її показники товщини визначається рецептурою складових і обставин формування. Щільність ППУ, фізичні показники та гідроізоляційні характеристики збільшуються завдяки технологічної кірці.

Шкаралупа представляється оболонкою, яка сприяє теплової ізоляції труб перетином 28-1420 мм. Забезпечується спеціальними замками на місці з’єднання частин. Це пристрій виключає витік тепла в точках дотику і сприяє зміцненню зчіплюються компонентів між собою. Тепловий замок поздовжнього розташування поміщають в поперечне положення щодо осі оболонки.

Установка сегментів на трубопровід

Установка шкаралупи ППУ на трубу.

Як тільки сталевий трубопровід буде оброблений засобом, що перешкоджає утворенню корозії, проводиться монтаж шкаралупи ППУ. Щоб зафіксувати ці елементи на заданому підставі, потрібно провести ряд нескладних маніпуляцій. Для цього використовують стяжку, хомути, ПЕТ-стрічку, дріт, однокомпонентний клей.

Шкаралупа ППУ встановлюється в будь-який сезон, в цей період краще уникати сирої погоди. Щоб подібні заходи проводилися правильно, важливо дотримуватися основних моменти:

  1. З метою забезпечення підстави якісним захистом від вогкості шви таких елементів, розташованих в поперечному положенні, обмазують спеціально приготованим клеєм, що складається з одного компонента.
  2. Допустимим місцем розташування шкаралупи є її рух за годинниковою стрілкою.
  3. Необхідно забезпечити основу трубопроводу надійним захистом від корозії. Відомо, що розглядаються оболонки не роблять ніяких впливів на цей процес.
  4. Ці елементи потрібно розташовувати так, щоб пази максимально щільно з’єднувалися між собою в будь-якому з напрямів.
  5. Хомути встановлюються особливим способом, щоб сегменти не транспортувалися по поверхні труб і не змінювалися під силою тяжіння. Основна вимога полягає в тому, що значний діаметр цього виробу свідчить про велику кількість стяжок.
  6. Захистити шкаралупи ППУ від незалежних зовнішніх впливів.

Особливості експлуатації сегментів ППУ

Пінополіуретан зазнає значних змін під впливом сонячних променів.

Таблиця властивостей шкаралупи ППУ.

Такі прояви можна спостерігати у шкаралуп, які можуть швидко руйнуватися. Їм потрібне додаткове запобігання впливу опадів у вигляді шару гідрозахисту. Технологічна кірка допомагає впоратися з надмірною впливом вологи.

Однак подібні вироби в точках з’єднання з іншими елементами відчувають деяку слабкість. Різні опади легко потрапляють в ці стики, в результаті чого шкаралупи ППУ починають кипіти. Відбувається це за рахунок того, що в трубах знаходиться гаряча вода, яка і здійснює всі ці процеси.

Заходи, пов’язані з захистом від зовнішніх факторів

Розглянуті вироби можна віднести до матеріалів, залежним від зовнішніх впливів. Щоб надійно захистити їх від подібних факторів, слід дотримуватися такі норми:

  • обертання сегментів в металеву оболонку;
  • для своєчасного запобігання від вогкості і впливу сонця склотканина обмазують мастикою-розчином на поліуретановій основі;
  • точки з’єднання швів обробляються пінополіуретаном, використовуваним в Напилювана вигляді;
  • облицювання підстави таких виробів полімер-бітумною мастикою або металевою сіточкою з подальшою обробкою цементною штукатуркою.

Розглянуті методи хороші, однак можна застосовувати і більш прості способи:

Монтаж замка хомута для стягування половинок шкаралупи ППУ.

  • сегменти встановлюються, дотримуючись хід руху годинникової стрілки;
  • місця з’єднання цих деталей обмащуються клеєм;
  • точки дотику з верхньої сторони поздовжнього розрізу відокремлюються стрічкою з склотканини, їх фіксують хомутами.

Подібні методики дозволяють захистити поверхню від вологи.

Час користування названими оболонками визначається обставинами їх установки і регулярністю експлуатації. Якщо сегменти будуть тривалий період знаходитися в сухих умовах, то, відповідно, збільшиться термін їх служби. Він може досягти 10 років. В результаті впливу надмірно високих температур, +100 градусів, їх зовнішній шар помітно страждає і швидко виходить з ладу. В результаті можна спостерігати його потемніння.

Плюси і мінуси користування пенополіуретановим шкарлупами

Позитивні моменти:

  • ймовірність прокладання оболонок в будь-який сезон;
  • значні показники продуктивності теплоізоляційних робіт;
  • незмінність зовнішніх даних під впливом розчинників;
  • екологічна чистота;
  • тривалий період користування, розрахований на 10 і більше років;
  • можливість своєчасного проведення ремонту в результаті безперешкодного доступу до потрібних ділянок трубопроводу;
  • низькі показники теплопровідності, що дозволяє використовувати оболонки з тонкими стінками.

недоліки:

  1. Збільшення витрат на перевезення сегментів, що робить недоцільним використовувати поставку невеликих партій на значні відстані.
  2. Обмежують показники температур. Так, найбільшими межами будуть +120 градусів. З цієї причини сегменти не застосовують для ізоляції паропроводів.

Так, не маючи спеціальних навичок, за одну робочу зміну можна прокласти, ізолюючи, 300 м трубопроводу. Шкаралупи можуть використовуватися неодноразово.

Ссылка на основную публикацию