Саморобні верстати і пристосування для домашньої майстерні своїми руками, відео

Гараж або майстерня в приватному будинку – приміщення, в якому чоловіки проводять значну частину свого часу. Більшість робіт господарі намагаються виконувати самостійно, але не завжди це можливо без додаткового обладнання. Купувати фабричні інструменти дорого, тому відмінною альтернативою стануть саморобні верстати.

Призначення і види

Зробити верстати-саморобки своїми руками – цілком здійсненне завдання. Вони незамінні в домашній майстерні і допомагають вирішувати багато завдань, такі як: ??

  • обробка металевих заготовок, так як в побуті часто доводиться щось заточувати або свердлити;
  • робота з деревиною.

Ціна професійних інструментів висока, тому саморобні верстати та інші пристосування, виготовлені самостійно, дуже затребувані.

Стандартний набір в майстерні включає:

  • верстак столярної обробки;
  • пристрій для заточення ріжучих предметів;
  • пристосування для заточування свердел;
  • верстати для свердління;
  • пресовий механізм;
  • відрізний верстат з використанням дисків.

столярний верстат

Виготовлення саморобних верстатів своїми руками починається з начерків креслення. Основними деталями саморобного столярного верстата є:

  1. Робоча поверхня. Необхідно запастися деревиною, товщина якої не менше 6 см. Дошки краще вибирати вузькі, з дуба, граба чи бука. Для продовження терміну служби їх попередньо обробляють оліфою.
  2. Саморобні лещата. Розміри вироби можуть бути різними. За бажанням встановлюють затискачі декількох типів. Для створення масивних лещат вибирають деревину. Для маленьких слюсарних лещат використовують сталеві заготовки.
  3. Основа столярного верстата. Для неї підійдуть липа або сосна. Зміцнюється конструкція за допомогою поздовжніх планок, що істотно підвищує стійкість верстата.

Працювати зручніше, якщо поруч розміщені полки. Найбільш вдалий варіант їх розташування – безпосередньо над робочою поверхнею. Полиці бувають фіксованими або висувними.

Оптимальним лінійним параметром столярного верстата є довжина, що не перевищує 1 м. При установці пари лещат довжину трохи збільшують.

За модифікації розрізняють:

  • мобільні;
  • стаціонарні;
  • складні універсальні верстати.

проста конструкція

Деревообробний верстат простий конструкції виготовляється наступним чином:

  1. З товстих дощок (0,7 ? 2 м) виготовляється щит. Для їх з’єднання використовуються цвяхи – їх забивають і загинають зі зворотного боку.
  2. Для того щоб під час роботи інструменти не скочувалися, по периметру робочої поверхні вмонтовують невеликий бордюр. Для цього бруски з сеченіем50 x50 мм прибивають з торцевого боку.
  3. Для пристрою опор вибирають бруски розмірами 12x12x130 см. Підганяти висоту опор потрібно з урахуванням запитів майстра, який буде працювати за верстатом. Головна умова при цьому – комфорт. Потрібно врахувати, що після установки кришки висота верстата збільшиться на 8? 10 см. Далі необхідно зробити розмітку на землі і поглибити бруси на 20? 35 см.
  4. До опор прикріплюють перекладини, в якості яких виступають широкі планки в 20? 40 см від рівня землі. З’єднання виконують саморізами по дереву. Зверху встановлюють підготовлений заздалегідь дерев’яний щит.

Не варто кріпити кришку за допомогою цвяхів, краще використовувати саморізи, так як під час забивання кріплення можна пошкодити нижній каркас конструкції.

Збірка універсального верстата

Технологія виготовлення універсального верстата мало відрізняється від попередньої.

З’єднання краще виконувати за допомогою кріпильних болтів. Крім цього, складаний універсальний верстат передбачає установку висувних ящиків, в яких будуть зберігатися інструменти.

Покрокова інструкція по збірці:

  1. Починають з установки опор і з’єднання їх горизонтальними перемичками. Перед монтажем, на перемичках за допомогою молотка і стамески роблять пази для болтів, гайок і шайб.
  2. Після установки перемичок в необхідних місцях висвердлюють наскрізні отвори. У них вставляють болти і стягують їх гайками.
  3. Перемички встановлюють з розрахунку: 2 штуки з кожного боку. Додатково роблять поперечини безпосередньо під стільницею, по центру. Вони будуть використовуватися для висувних ящиків. Встановлюють поперечини з кроком, рівним ширині ящика.
  4. Робоча поверхня також прикріплюється болтами. На торцях опор попередньо готуються поглиблення, а на стільниці – наскрізні отвори. При фіксації болтів головки утаплівают приблизно на 1? 2 мм.

Як зробити лещата

Головний елемент саморобної верстата – лещата. Для них необхідно придбати спеціальні кріплення – шпильки, які легко знайти в будівельних магазинах.

Наступна деталь, яка є неодмінною умовою збереження конструкції, – гвинтовий штир. Саме з його допомогою будуть зажиматься або послаблюватися предмети в лещатах. Мінімальна діаметральне перетин гвинта становить 20 мм, а довжина – 15 см. При цих параметрах роз’єм верстата становитиме 8 см. Чим більше гвинт, тим більше роз’єм лещат.

Затиск здійснюється за рахунок губок. Одна з них фіксована і кріпиться безпосередньо до стільниці, друга рухома. Губки виготовляють із соснових дощок. Параметри: 20x18x500 мм. У них проробляють отвір з діаметром, відповідним розмірам гвинтового стрижня. Потім свердлом № 10 роблять отвори під кріпильні шпильки. Для зручності виконання робіт рекомендується губки з’єднати між собою цвяхами, а в кінець монтажу видалити їх.

токарний верстат

Основним елементів в токарному верстаті є станина. Саме від неї залежить зручність роботи на верстаті, а також його стійкість. Виготовити деталь можна як з дерева, так і з металу.

Складаючи креслення верстата, необхідно продумати варіант движка. Найчастіше його швидкість становить 1500 об / хв, а потужність – 200? 250 Вт. Якщо планується обробка великих предметів, то потужність повинна бути більше.

Ще одним елементом токарно-копіювального верстата своїми руками є ручний фрезер. Його кріплять на фанерну майданчик. Товщина фанери – 12 мм з габаритами 20х50 см. В основі проробляють отвори для монтажу фрези і для кріплень. До Фрезера будуть кріпитися і опори з брусків – вони забезпечать більшу стійкість конструкції.

Верстат по дереву

Для токарного верстата по дереву своїми руками краще вибрати сталевий профіль, що має товсті стінки. Для підвищення міцності необхідно пристрій двох опор. На них встановлюється станина. З’єднання здійснюється пазовим типом. Попередньо заготовлюються опорні платформи.

Ось кілька нюансів пристрою саморобного верстата:

  1. Для приведення в дію використовується електричний двигун, який можна зняти з старих приладів – насосної станції або пральної машини.
  2. Для задньої бабки потрібна головка дрилі з високими показниками потужності.
  3. Для передньої бабки підійде покупної виробничий шпиндель з 3? 4 штифтами. З їх допомогою забезпечується рух заготовки по обертальної осі.
  4. Робочою поверхнею може бути стіл будь-якої конструкції. Головне – його стійкість і комфорт майстри під час виконання робіт.
  5. Шків з’єднує передню бабку з електромотором.
  6. Для забезпечення роботи верстата потрібен і набір ризиків. Їх купують в магазині або виготовляють власноруч з інструментальної сталі.

виготовлення різців

Заготовки для виготовлення різців повинні мати відповідну міцність і твердої кромкою, що відповідає за різьбу, і надійно вставлятися в фіксатор.

Для виготовлення різців підійдуть:

  • Невеликі відрізки прутів зі сталі, що відповідають розмірам деталей і мають квадратний перетин.
  • Що вийшли з ладу напилки і рашпілі, на яких відсутні сильні надколи або тріщини.
  • Ресори автомобіля. Попередньо заготівлі надають форму квадрата – за допомогою зварювання або автогену.

Для установки різців на верстаті потрібен спеціально модифікований корпус з деталями для монтажу. Всі елементи повинні бути з високоміцного матеріалу, здатного витримати серйозні навантаження.

Після того як різець виготовлений, його заточують. Для підвищення міцності ріжучу частину гартують, нагріваючи до потрібної температури і опускаючи в машинне масло. Повторивши цей процес кілька разів, отримують міцний інструмент.

Міні-верстати в побуті

Крім масивних верстатів, популярні і саморобні міні-верстати для домашньої майстерні. Одне з них – пристрій для заточування ножів.

Точило виготовляється з двигуна, знятого з старої пральної машини, потужністю 220 Вт. При необхідності її збільшують до 400 Вт, підібравши альтернативний варіант двигуна.

Деталі верстата для заточування ножів:

  • трубка для фланця;
  • гайка для кріплення каменю на шківі;
  • металева заготовка для захисного кожуха товщиною 2? 2,5 мм;
  • точильний камінь;
  • шнур електричний з вилкою;
  • брусок з металу або деревини для установки станини.

Фланець виготовляється в повній відповідності з розмірами втулки, вбудованої в мотор. На неї ж буде вдягатися і точильний камінь, тому на одній зі сторін робиться різьблення.

Деталь запресовується зі зворотного боку за допомогою нагрівання. Зафіксувати її можна за допомогою болта або зварювання.

Важливо! Різьба нарізається в протилежну сторону до напрямку обертання валу. В іншому випадку фіксує гайка буде злітати.

Кабельний шнур з вилкою приєднується до обмотці. Встановлюється станина, а до неї кріпиться прилад.

Саморобні верстати своїми руками стануть відмінними помічниками в повсякденному житті і допоможуть істотно заощадити на придбанні обладнання. Крім того, такий верстат – предмет гордості майстра, тому працювати за ним набагато приємніше і комфортніше.

Ссылка на основную публикацию