Праска для пайки труб: з поліпропілену: спайка пластикових труб, зварювальний праску для зварювання поліпропіленових, ПП труб

а зміну металевим трубопроводам в системах подачі води і відведення каналізаційних стоків приходять поліпропіленові вироби, які характеризуються тривалістю експлуатації та простотою установки. Для стикування окремих ділянок такого водопроводу між собою існує спеціальний праску для спайки пластикових труб: якість отриманих з його допомогою стиків буде таке ж надійне, як і суцільні проміжки.

Які бувають праски для зварювання поліпропіленових труб

Ці вимоги прилади можуть бути ручного або механічного типу. Механічними прасками в основному комплектуються різні будівельні організації, які займаються установкою комунікаційних і інженерних систем, а також їх переоснащенням. За допомогою цієї стаціонарної різновиди обладнання виконується зварювання труб з поліпропілену значного діаметра. Переносний праска для пайки труб підійде для вирішення невеликих побутових проблем: найчастіше мова йде про стикування виробів діаметром до 50 мм. Конструкція такого паяльника дуже проста.

на складається з розташованого по його осі нагрівального стержня і комплекту насадок, під різні діаметри труб і фітингів. Джерелом для харчування нагрівального елементу виступає звичайна електрична мережа в 220 В: саме з його допомогою полімерні вироби розігрівають до потрібної температури.

Найкраще, якщо в подібній роботі братимуть участь двоє людей, один з яких буде нагрівати труби паяльником, а другий – з’єднувати їх.

Технічні характеристики

ри виборі відповідного приладу для пайки труб слід враховувати наступні параметри:

  1. потужність. Найважливіший технічний показник, який надає прямий вплив на якість роботи інструменту. З його допомогою визначається не тільки максимальні розміри з’єднуються труб, але також те, скільки праска для зварювання труб буде нагріватися, і якою температурою можна оперувати під час роботи. Якщо мова йде про труби діаметром до 100 мм, то найбільш оптимальним показником потужності буде 850 Ватт. Вироби даного типу є найпопулярнішими для використання вдома. Що стосується професійних інструментів, то вони мають потужність в межах 1,5-3 кВт, і більш вузькою спеціалізацією. В цілому розібратися, як їх використовувати, не складе великих труднощів. Щоб розрахувати необхідну потужність паяльника, застосовується проста формула, де показник діаметру труби множать на 10: отриманий результат і є мінімальною потужністю у ВАТ.
  2. Робоча температура. Нижньою межею вважається температура +230 градусів, але щоб отримувати стики хорошої якості, краще брати праску для ПВХ труб з робочою температурою 260 градусів.
  3. Комплектація насадками. Праска для труб з поліпропілену може комплектуватися як основними, так і допоміжними насадками. Найкраще, якщо насадка під кожен конкретний діаметр буде представлена ??в двох примірниках, щоб можна було нагрівати кожну з’єднується частина труби окремо. Як правило, паяльники професійного типу можуть поєднувати одночасно дві і навіть три пари таких насадок, що дає можливість швидко виконувати значні обсяги робіт. Дані прилади досить дорогі. Найчастіше набори насадок містять найбільш типові діаметри, які мають водогінні та інші труби. Найбільш прості з них комплектуються насадками малих перетинів, придатних для зварювання побутових трубопроводів. Однак більш практичними вважається використання середньої комплектації приладу. Такі паяльники реалізуються в валізах, де додається також 4-5 насадок, розрахованих на облаштування магістралей діаметром 20-40 мм. Якщо праска для спайки труб купується для здійснення постійної професійної діяльності, то краще відразу робити вибір в сторону пристроїв з іншими типорозмірами насадок. В цьому відношенні найбільш оптимальним варіантом буде т.зв. «Набір професіонала». Найчастіше насадки виготовляються з тефлону, звичайного або металізованого типу. Для останнього варіанту характерний більш тривалий термін служби і високий ступінь надійності. Дуже важлива наявність в комплекті спеціального футляра, де насадки будуть зберігатися і оберігатися від негативних зовнішніх впливів.
  4. Форма нагрівального елементу. Цей параметр має безпосередній вплив на число одночасно використовуваних насадок, що дає можливість значно спростити роботу з трубами різного діаметру.

Не секрет, що багато відомих брендів практикують складання своєї продукції на інших континентах. Тому, купуючи праска для ПП труб, цей нюанс краще уточнювати: від нього багато в чому залежить якість приладу.

Країни-виробники

писок неофіційного рейтингу інструментів по країні-виробнику має наступний вигляд:

  • Чехія. Такі чеські паяльники, як Дітрон, відносяться до лідерів обладнання для стикування поліпропіленових виробів. Для цього приладу характерно відмінну якість і відмінні функціональні характеристики. При цьому ціна на чеську продукцію не дуже висока.
  • Туреччина. Непогана альтернатива чеським аналогам, проте перед покупкою конкретної моделі краще ознайомитися з відгуками на інтернет-форумах. Турецьке обладнання може зустрічатися в дуже різних якостях, тому бажано перестрахуватися. Добре зарекомендував себе праску для пайки поліпропіленових труб Candan: з його допомогою можна з’єднувати пластикові трубопроводи діаметром 16-160 мм. Температурний режим розрахований на показники до +320 градусів, з повною комплектацією всіх необхідних для роботи інструментів. Цей прилад характеризується хорошою надійністю, при невисокій собівартості. Для паяльників Kalde характерна хороша довговічність (від 3-х і більше років), а також привабливий і зручний дизайн.
  • Китай. Незважаючи на усталені стереотипи щодо китайської продукції, коли дешевизна товару найчастіше є сусідами з його непередбачуваністю, окремі моделі приладів для пайки поліпропіленових труб все ж варті уваги. Найчастіше їх випускають європейські та вітчизняні виробники, які розмістили в Китаї свої виробничі потужності. Виготовлення продукції на таких підприємствах здійснюється під власним контролем якості. Серед подібних паяльних прасок особливо виділяються Енергомаш і Sturm.

Особливу увагу при здійсненні покупки приділяється супровідним документам. Також допоможе зовнішній огляд вироби, так як будь-які вади добре видно на його поверхні. Ці прості поради значно знизять ймовірність придбання підробки.

Пристрій і комплектація праски

варильний праска для поліпропіленових труб дає можливість досягати високої якості стикування окремих ділянок магістралі. Незалежно від моделі приладу, всі пристрої даного типу складаються з нагрівального елементу і системи регулювання температури.

ромі того, вироби комплектуються також вищевказаними насадками і підставкою. Поряд з цим в продажу є повноцінні монтажні набори, в складі яких, крім безпосередньо паяльників і їх комплектації, є всі необхідні інструменти для монтажних заходів даного типу.

Як проводяться зварювальні роботи поліпропіленових труб

кщо потрібно з’єднати між собою вироби з діаметром менше 63 мм, зазвичай застосовується розтрубна зварка. Це передбачає оснащення місць стикування спеціальними фітингами, а до них вже приварюють труби. Що стосується елементів з великим діаметром, то для їх стикування застосовують стикове зварювання.

будь-якому випадку, якщо мова йде про деталі діаметром понад 40 мм, рекомендується застосовувати праска для спайки труб з можливістю центрування.

ехнологія пайки включає в себе кілька етапів:

  1. підготовка приладу. Паяльник повинен бути встановлений на рівній надійній поверхні, в безпосередній близькості від місця зварювальних робіт. Так як в апаратах даного типу застосовується рівномірний нагрів, то специфіка розташування нагрівального елементу не робить помітного впливу на температуру насадки. Для їх установки в комплекті є спеціальні ключі. За допомогою регуляторів виставляють потрібний показник робочої температури: у випадку з поліпропіленовими трубами це 260 градусів. На розігрів приладу йде приблизно 15 хвилин. Працювати в умовах мінусових температур забороняється.
  2. підготовка труб. Зварювані ділянки потрібно обрізати під прямим кутом, для чого застосовують труборіз або спеціальні ножиці. Отриманий зріз потрібно почистити і знежирити разом з фитингом: для цих цілей підійде мильний або спиртовий розчин. Деталі повинні добре просохнути. Якщо мова йде про труби PN 10-20, ніякі додаткові роботи не потрібні. У випадку з PN 25 проводиться додаткове очищення верхніх алюмінієвих і поліпропіленових шарів. Також заздалегідь створюється схема з’єднання, із зазначенням всіх габаритів і даних. Важливо взяти до уваги, що нагрів поліпропіленових труб може скорочувати їх розміри на 1-1,2 мм. Особливо актуально це на етапі кріплення фітинга.
  3. нагрівання деталей. Їх потрібно одягнути на відповідні насадки, якими забезпечений праска для пайки труб. Глибина зварювання встановлюється спеціальним обмежувачем, що знаходяться в гільзі під труби. Для фітинга передбачений Дорн. Розігрівати деталі потрібно в строго обмеженому часовому проміжку, для визначення якого існують спеціальні таблиці. Робоча температура повинна бути встановлена ??максимально точно, в іншому випадку перегрів може призводити до закупорки труб, а надто низький нагрів – до поганої якості стикування. Нерідко бувають ситуації, коли на певній відстані від місця нагрівання на трубі починають з’являтися кільця: важливо, щоб розміри з’єднувальних ділянок при цьому не зазнавали змін. Так як фітинги володіють більш товстими стінками, ніж звичайні поліпропіленові труби, їх необхідно встановити на розігрів раніше. Тільки таким чином може бути досягнута однаковість зварювання.
  4. спайка елементів. Після того, як деталі досягнуть потрібної температури, їх потрібно швидко витягти з приладу і з’єднати між собою, дотримуючись при цьому необхідну співвісність. Під час цієї процедури будь проворачивание або згинання трубок заборонено. Торці заготовок під час стикування повинні знаходиться в строго перпендикулярному один до одного становищі: при дотриманні цієї умови досягається висока міцність з’єднання. Крім того, важливо строго спостерігати глибину входу труби в розтруб фітинга, не перетинаючи його внутрішню кордон. Протягом всього процесу важливо дотримувати акуратність, використовуючи для підвищення точності спеціальні пристосування. Найпростіші з них – кутник, лінійка, схил і т.п. За орієнтир нерідко береться лінія, накреслена по самій трубі.
  5. охолодження стику. Нагріті елементи повинні повністю охолонути: особливо це стосується труб з тонкими стінками. Допускати будь-якого роду деформації на цьому етапі суворо забороняється, інакше внутрішній просвіт труби може просто закритися. Коли деталі повністю охолонуть, їх продувають або пропускають по ним воду, тестуючи таким чином їх прохідність.

Рекомендації по експлуатації

екомендаціі по використанню паяльних прасок для отримання якісних з’єднань поліпропіленових труб відрізняються значною простотою. Це дає можливість проводити подібні роботи самостійно, навіть при відсутності спеціальних навичок. Досвідчені майстри зазвичай рекомендують після пайки першого стику провести його розрізання, для контролю за якістю проведеної роботи. Таким чином можна найшвидше помітити все допущені помилки і внести необхідну коригування в подальший процес.

Для монтажних робіт у власній оселі практичніше за все застосовувати ручні прилади: їх можна недорого придбати, або взяти на прокат. Нові паяльник краще відразу протестувати, виконавши з його допомогою якусь нескладну операцію: якщо випробування пройшло успішно, надалі можна не турбуватися про його ефективності при стикуванні поліпропіленових труб.

Ссылка на основную публикацию