Поліпропіленові труби і фітинги: куточки і з’єднувальні фітинги для пропіленових труб, розміри і види ПП з’єднань, діаметр елементів

Нині поліпропіленові труби – основний матеріал для облаштування водопроводів в домашніх умовах. Цьому є кілька причин: гідний зовнішній вигляд (труби можна як залишати на поверхні підлоги або стін, так і закладати всередину), невисока ціна, термін служби виробів (при відсутності різких перепадів температури і механічних пошкоджень – до 50 років). У статті буде розказано про плюси і мінуси поліпропіленових (ППР) труб, способах їх з’єднання і основних виробниках.

Вибір поліпропіленової труби: переваги і недоліки

реімущества установки поліпропіленових труб, в цілому, переважують недоліки цих витратних матеріалів.

реді переваг слід відзначити:

  • широкий діапазон застосування таких труб – поліпропілен нейтральний і з більшістю переміщуються середовищ в реакцію не вступає, отже, ймовірність роз’їдання поверхні вкрай мала;
  • простота збірки трубопроводу – поліпропіленові труби з’єднують за допомогою зварювання; сам процес досить швидкий, а в результаті утвориться однорідна поверхню, що виключає протікання;
  • невелике розширення на холоді – при поверненні до нормальної температури поліпропіленові труби приймають звичайні розміри;
  • вироби гладкі всередині – на них зазвичай не відкладаються нечистоти, тому такі труби можна використовувати довго і для справності трубопроводу досить труб з меншим перетином, ніж для подібних виробів з інших матеріалів;
  • порівняно невелика ціна – на ті ж з пластикових труб можна побудувати трубопровід багато більшої довжини, ніж з металевих.

АГАЛЬНІ недоліків у поліпропіленових труб два. це:

  • значне збільшення розмірів при нагріванні (близько 0,05 м / 1 м) – отже, щоб уникнути зламу та деформації труб, які працюють в нестабільних температурних умовах, доведеться передбачати в конструкції трубопроводу компенсатори (лінзові або будь-які інші);
  • кислородопроницаемость – прийнятна для водопроводів, але неприпустима для систем теплопостачання; в цьому випадку краще використовувати покриті алюмінієм вироби, у яких значно більш відповідний коефіцієнт теплового розширення, і ізольованість від кисню, і максимальна робоча температура (до 95 ° С).

Отже, якщо система не призначена для роботи при високих температурах, поліпропіленові труби – цілком підходящий для збірки трубопроводу варіант.

Вибір поліпропіленової труби: колір і характеристики

бично поліпропіленові труби бувають чотирьох кольорів: білі, сірі, чорні і зелені. Вироби з чорної забарвленням більш стійкі до ультрафіолетового випромінювання, ніж інші. В іншому ніякої відмінності між трубами різних кольорів немає.

олее складне питання – технічні параметри поліпропіленових труб. Вироби групуються за основною ознакою – максимально допустимому робочому тиску.

иделяют наступні марки ППР труб:

  • PN10 – працюють при температурі до 45 ° С і тиску до 1 МПа;
  • PN16 – умови роботи – до 65 ° С і до 1,6 МПа;
  • PN20 – справляються зі своїми завданнями аж до 80 ° С і 2 МПа; часто армуються скловолокном;
  • PN25 – працюють при параметрах системи до 95 ° С і 2,5 МПа; труби такого типу армують алюмінієвою фольгою, що дозволяє їх використовувати для систем домашнього опалення та підведення гарячої води.

іаметр готових виробів визначається промисловістю країни-виробника, в більшості випадків ходові розміри – 16-110 мм (детальніше: “Які розміри поліпропіленових труб використовуються в різних системах”). Є і промислові труби набагато більших перетинів, проте в широкому продажі вони майже не зустрічаються.

Завдяки своїм позитивним властивостям, описаним трохи вище, потреби домашньої системи водопостачання та опалення задовольняють труби діаметром 20 мм (для стояків або трубопроводів з великими пропускними вимогами – 40 мм).

З’єднання поліпропіленових труб

межах з необхідним перетином труб, потрібно задуматися про їх з’єднанні в цілісну систему.

идов з’єднань поліпропіленових труб досить багато. Зазвичай для цього використовують фітинги для пропіленових труб.

дінственний надійний і довговічний спосіб з’єднання пластикових труб – це їх пайка (або зварювання). Проводиться операція досить швидко, за допомогою спеціальних інструментів (паяльника для поліпропіленових труб або відповідного зварювального апарату). З’єднання надійно, в першу чергу завдяки тому, що під час зварювання утворюється однорідне високомолекулярна сполука.

оедіненія поліпропіленових труб фітингами зварюванням поділяються на здійснені встик або враструб. У першому випадку з’єднуються виключно торці труб, у другому – між відрізками труб встановлюються спеціальні сполучні елементи.

ервий метод, при своїй простоті, менш надійний, оскільки при механічних пошкодженнях, підвищенні температури переноситься середовища або напору шов може розійтися. Тому для спайки труб використовують спеціальні ущільнювальні пристосування – фітинги. Фітинг покриває торці труб, відповідно, внутрішній діаметр фитинга повинен бути рівним зовнішньому діаметру труби.

ругіе методи з’єднання труб – за допомогою різьблення, клею або обтискних фітингів для поліпропіленових труб – ненадійні через додання трубах в процесі роботи деформації, в результаті чого носії при зовнішньому впливі досить швидко руйнуються. Отже, несварочние з’єднання можна використовувати тільки як тимчасовий захід при терміновому ремонті або при порівнянні різних моделей трубопроводів на практиці. Звичайно, якісний клей для поліпропіленових труб може прослужити достатньо довго, але все ж, зварювання надійніше.

Розміри фітингів для поліпропіленових труб (в мм) слід вибирати відповідно до діаметра застосованого придбаних виробів.

азновідностей сполучних елементів чимало.

Перехідники і муфти

Зростання елемент з’єднання поліпропіленових труб-муфта, що представляє собою порожнистий відрізок, в який з двох сторін вставляються торці з’єднуються труб, після чого конструкція зварюється.

ереходнікі призначені для стикування труб різного перетину і, при необхідності, з різних матеріалів. Тому, по-перше, перехідники мають з двох сторін різні діаметри; по-друге, для з’єднання, наприклад, пластикової та металевої труби, у відповідному переходнике на одному кінці знаходиться металева різьба. Читайте також: “Види перехідників для пластикових труб, переваги деяких матеріалів”.


куточки

Голокост для поліпропіленових труб використовується в місцях трубопроводу, де необхідна зміна кута пролягання. Оскільки згинання поліпропіленових труб призводить до деформації і втрати міцності, логічніше застосовувати такі куточки для поліпропіленових труб. Ці фітинги дозволяють з’єднувати труби під різними кутами і, при поєднанні з перехідниками, різних розмірів і матеріалів. Матеріал, з якого виготовляються куточки для труб – поліпропілен.


Хрестовини і трійники

ріменяются в місцях сходження трьох (трійники) або чотирьох (хрестовини) труб.


обводи

оли потрібно розмістити одну трубу над або під інший, не змінюючи кут нахилу всього відрізка, застосовуються обводи – з’єднувальні елементи з криволінійною поверхнею, що дозволяють обійти потрібну ділянку трубопроводу.


Компенсатори

оскольку, як було згадано, поліпропіленові труби мають високий коефіцієнт температурного розширення, для недопущення деформації готового трубопроводу використовують компенсатори, що знімають напругу з конструкції. Виготовити такі компенсатори можна або з фітингів більшого діаметру, або використовувати спеціальні петлі. Також часто встановлюють сільфонний компенсатор для поліпропіленових труб, який самому не зробити.

Вентилі й крани

поліпропіленовому трубопроводі набагато логічніше використовувати крани і вентилі з того ж матеріалу: їх простіше приєднувати (як і всі інші деталі, пайкою), стоять вони дешевше латунних, а працювати з ними швидше.


заглушки

аглушкі використовують в кінцевих точках трубопроводу, для ізоляції з’єднання.

«Американки»

то фітинги, що представляють собою муфту з накидною гайкою. Завдяки такій конструкції з’єднання можна легко розбирати і збирати, що дозволяє, наприклад, час від часу прочищати труби в потрібних місцях. Читайте також: “Як використовується американка для поліпропіленових труб – види і особливості з’єднань”.

кріплення труб

ля фіксації труб використовують відповідні пристосування різних діаметрів, розмірів і способів кріплення до поверхонь. Вибір фіксаторів і кріпильних планок практично не обмежений, слід тільки зупиняти увагу на виробах відомих виробників – це допоможе уникнути падіння труб і подальшої деформації трубопроводу.

Зварювання труб з поліпропілену

ля з’єднання поліпропіленових труб і фітингів використовують особливий інструмент – паяльник для поліпропіленових труб.

птімальний варіант – паяльник виробництва однієї з відомих шанованих компаній, оснащений таймером і якісним нагрівальним елементом. Втім, паяльник для труб можна зібрати і в домашніх умовах або навіть використовувати звичайний паяльник.

ля домашнього використання досить стандартного паяльника для пластикових труб діаметром до 50 мм з двома-трьома насадками. Для використання в комерційних цілях або при нестандартному трубопроводі знадобляться більш просунуті і дорогі варіанти.

орядок роботи з паяльником для поліпропіленових труб наступний:

  1. Встановити насадки на нагрівальний елемент паяльника: для плавки внутрішньої частини фітинга – Дорн, для нагрівання поверхні труби – гільзу.
  2. Встановити температуру розігріву – близько 260 ° С.
  3. Приєднати пристрій до мережі. При досягненні нагрівачем потрібної температури (зазвичай це відбувається протягом 15 хвилин) лампочка на пристрої загоряється (або навпаки гасне).
  4. Приступити до зварювання виробів.

Слід зазначити, що зварювальні роботи з ПП трубами і фітингами можна проводити тільки при плюсовій температурі (не менше + 5 ° С).

ремя нагрівання для різних навколишніх умов різниться, докладніше про це повинно бути написано в інструкції по експлуатації конкретного приладу.

чень важливо максимально точно витримувати час нагрівання, адже при більшому часу труба занадто розплавиться і стане непридатною для складання, а при недостатньому нагріванні з труб не вийде однорідна маса, що значно погіршить міцність конструкції.

Ельзи забувати і про чистоту: після кожної пайки Дорн і гільзу слід протирати тканиною, видаляючи залишки пластику. Робити це слід обережно: подряпана поверхню виробу для подальшої роботи вже непридатна.

Діаметри поліпропіленових труб і фітингів повинні співвідноситися наступним чином: зовнішній діаметр труби повинен злегка перевищувати внутрішній розмір фитинга. В результаті при спайці утворюється накат – грат, що збільшує міцність і ізоляцію з’єднання.

Відповідно до цього, потрібно підбирати фітінг так, щоб труба в нього входила із зусиллям або він сам туго надягав на Дорн паяльника. Якщо той чи інший умова не виконується, надійного з’єднання вийде, і слід підшукати інший, більш щільний фітінг.

лгорітм дій при зварюванні труб такий:

  1. Необхідної довжини ділянку поліпропіленової труби обрізають ножицями. Важливо, щоб ножиці не деформували трубу і торець отриманого обріза був вертикальний по відношенню до поздовжньої осі труби.
  2. Торець і краю фитинга знежирюють (мильним розчином або будь-яким спиртом), очищають від задирок і бруду, просушують.
  3. Якщо використовуються армовані фольгою труби PN25, за допомогою специфічного пристосування – шейвера – до початку операції з місця зварювання знімають шар матеріалу (інакше труба не увійде в фітінг, іноді, якщо фольга розташована в центральному шарі труби, необхідно за допомогою торцеватели видалити виступає відрізок алюмінію.
  4. До упору поєднують зачищений кінець труби і фітінг, роблячи позначку на відстані 2 мм від краю фитинга в зібраному стані. Можна, при наявності, використовувати призначений для цього мірний інструмент з відмітками для труб будь-якого перетину.
  5. Фітинг і трубу надягають на насадки паяльника і приступають до нагрівання.
  6. Після закінчення визначеного терміну елементи майбутнього з’єднання знімають з насадок і з’єднують, вставляючи торець труби в фітінг до зробленої оцінки. Після з’єднання міняти положення елементів не можна, інакше зруйнується шов.
  7. Дають з’єднанню охолонути.

кщо виявилося, що елементи зрослися неакуратно, можна обрізати частину труби і наварити на неї новий фітінг. Робити так можна до тих пір, поки не вичерпана довжина відрізка, без жодних наслідків.

Весь процес повторюють необхідну кількість разів, поки трубопровід не буде повністю зібраний.

Поліпропіленові труби: виробники і якість виробів

реді виробників ППР труб слід зазначити такі фірми, як:

  1. Valtec (Італія). Труби випускаються в трьох варіаціях: з тонкими стінками, армовані скловолокном або алюмінієвою фольгою (99,4% алюмінію). При виробництві для з’єднання шарів використовують американські і японські клеї, тому труби характеризуються підвищеною міцністю (70 Н / 10 мм при нормі 15 Н / 10 мм). При виробництві використовують. Виробник використовує конічну форму розтрубів, що полегшує з’єднання. Крім того, змішані фітинги (з різьбленням) випускаються восьмигранної форми, тому при роботі можна використовувати стандартні ключі.
  2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Німеччина). При виробництві використовується високоякісний пластик (марка рандом-сополімер) з підвищеною міцністю і хімічну стійкість. Продукцію можна використовувати для пристрою водопроводів з питною водою. Коштують такі труби дорожче аналогів.
  3. Wavin Ecoplastic (Чехія). Як випливає з назви марки, у виробництві також використовується хімічно нейтральний полімер, придатний для передачі питної води. Труби серії Stabi армовані алюмінієвою фольгою, Fiber і Basalt + – базальтовим волокном.
  4. Kalde (Туреччина). Труби прийнятної якості за такими ж цінами. Випускаються прості вироби, армовані скловолокном (Fiber) і перфорованої фольгою (Superpipe), завдяки чому немає необхідності при зварюванні зачищати і торцевать трубу. Труби мають звичайний термін служби (50 років) при температурі до 70 ° С.
  5. Tebo (Туреччина). Труби виготовляються з поліпропілену підвищеної стійкості «рандом сополімер». Фірма має сертифікати ГОСТ, DIN, TSE. Діаметр продукції – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
  6. SPK (Туреччина). Використовується сировина з Нідерландів та обладнання з Німеччини, ціна виробів нижче, ніж у європейського виробника. Труби досить стійки, можуть застосовуватися в умовах Сибіру.

ак видно, виробників і марок труб існує чимало, і кожному майстру знайдеться з чого вибрати.

Ссылка на основную публикацию