Полімерні труби для опалення: пластикові труби для системи опалення, поліуретан, характеристики

про причини наявності ряду переваг у полімерних труб для опалювальних систем вони останнім часом набули великої популярності. Що представляють собою дані вироби та в чому їх незаперечні переваги?

Причини затребуваності трубної полімерної продукції

кщо порівняти полімерні труби для опалення та аналогічну продукцію з металу, то вони набагато довговічніші і економічніше. Їх відрізняє стійкість до перепаду температурного режиму. Полімерні вироби здатні витримувати пересування робочої середовища, нагрітої до 95 градусів. При цьому максимальний тиск може досягати 10 бар.

еречісленние переваги труб з полімерів зумовили їх широке поширення. Дані вироби демонструють стійкість до впливу агресивних сполук, таких як – луги і кислоти і т.д. Внутрішня поверхня стінок полімерної трубної продукції настільки гладка, що на ній не збирається наліт і згодом вона не заростає мінеральними відкладами.

топітельние труби з полімерів без проблем монтуються, оскільки вони легкі і еластичні. Ці вироби не деформуються, не піддаються гниттю і корозійних процесів. Коефіцієнти їх теплового розширення аналогічні даним показником у металевих труб. З цієї причини полімерна трубна продукція стане відмінним вибором для створення системи «тепла підлога».

Переваги пластикових труб

Ці вимоги вироби надзвичайно довговічні, підтвердженням чому є тривалий термін їх експлуатації – при температурі 75 градусів і робочому тиску 10 бар, він досягає півстолітньої позначки. Труби з полімерних матеріалів відрізняються безпекою, оскільки при наявності вогнища запалення вони спалахують.

Атрато на транспортування і монтаж полімерних виробів на 20 відсотків менше, ніж витрати, пов’язані з використанням трубної продукції з оцинкованої сталі. Читайте також: “Види пластикових труб для опалення – переваги і особливості”.

руби з полімерів володіють ще однією важливою перевагою, про який згадують нечасто, але воно відіграє велику роль. В опалювальних металевих системах можуть виникати блукаючі струми. Полімерним конструкцій таке фізичне явище не загрожує.

Фахівці радять при покупці таких опалювальних труб уважно перевіряти кожну одиницю товару. Незважаючи на незаперечні переваги, полімерні вироби можуть мати дефекти. Так іноді зустрічаються труби, у яких є на поверхні невеликі шорсткості. Зріз повинен бути строго вертикальним і не мати задирок.

Види труб з полімерів

олімерная трубна продукція буває:

  • одношарової;
  • двошарової;
  • тришарової.

то стосується одношарових виробів, то їх виробляють з полівінілхлориду та поліетилену. Для випуску труб з стисненого поліетилену вихідний матеріал пресують під тиском. Це надає продукції термостійкість, необхідну при облаштуванні теплопостачання.

Добре себе зарекомендували багатошарові пластикові труби для системи опалення. У них середній з шарів роблять з фольги.

ежду собою полімер і фольгу скріплюють:

  • іншим сортом пластика;
  • мостами за допомогою отворів в фольгированном матеріалі;
  • сталевий або стекловолоконной сіткою.

еталлопластіковие вироби краще не використовувати в опалювальних системах, оскільки коефіцієнти розширення матеріалів, наявних в їх складі, різняться.

днослойние труби можна паяти навіть за допомогою звичайного паяльника і ця обставина дозволяє поліпшити якість з’єднань в кілька разів. В результаті трубопроводи виходять більш герметичними.

про у цих виробів є недолік – їх не можна гнути і тому повороти і вигини можна робити, тільки застосовуючи відводи. Труби, що складаються з декількох шарів, добре гнуться, оскільки у них складна структура.

ожно зробити висновок, що полімерні вироби, вироблені з одношарових стислих полімерів, будуть найкращим вибором при облаштуванні системи теплопостачання. Допускається використання продукції, армованої сіткою.

Виробники також випускають з полімерів спіральновитих труби. В опалювальних системах їх можна застосовувати нарівні з іншими виробами, оскільки при розширенні вони майже не піддаються деформації, а тільки трохи подовжуються без зміни товщини стінок.

Особливості технології виробництва

технологічної точки зору виготовлення полімерної трубної продукції вважається нескладним. Щоб запустити виробничу лінію для випуску даних труб, необхідно підготувати приміщення площею приблизно 100 «квадратів». Процес виготовлення виробів не вимагає великого споживання електроенергії.

онтаж всього однієї лінії здатний забезпечити безперервне підтримання в робочому стані всіх технологічних процесів. Випуск полімерних труб екологічно безпечний.

зготовленіі продукції відбувається наступним чином:

  1. У робочу камеру за допомогою стиснутого повітря подається гранульований полімер, де він нагрівається. Після цього вихідний матеріал стає розплавленим пластиком.
  2. Потім його вичавлюють в формуючу головку спеціальним приладом – гвинтовим гідро- або пневмопрессом. Довжина гвинта цього пристрою становить близько 30 діаметрів виштовхує виробів. Завдяки такій конструкції вдається зменшити тремтіння розплаву, в результаті чого якість продукції, що виготовляється підвищується. Якщо проводиться труба з тонкими стінками, задіють прес з гвинтами, що пересуваються в осьовій площині, що дає можливість регулювати величину зазору між головкою дорна і закінченням гвинта.
  3. Сформований виріб надходить в калибратор для обрізки і обточування відповідно до норм.
  4. Після цього продукцію занурюють в спеціальну ванну з метою охолодження.
  5. На наступному етапі матричних принтером наносять відповідні мітки.
  6. Продукцію ще раз перевіряють за допомогою оптікоелементного обладнання і знову калібрують.
  7. При діаметрі труби більше 50 міліметрів, її обрізають по колу гільйотиною або дисковою пилкою. Готову продукцію укладають в штабелі. При діаметрі менше 50 міліметрів задіють спеціальний пристрій для укладання вироби в бухту. Цим же намотувальним обладнанням труби витягуються з печі.

рубную спіральновитих продукцію виробляють за особливою технологією. Коли полімерна стрічка видавлена, її намотують на круглу арматуру і потім місця, де стикаються витки, споюють. Після завершення намотування труби обрізають і прибирають з арматури. Такі вироби характеризуються високою міцністю, не передають тепло на поверхню.

Сварка полімерних трубопроводів

роцесс зварювання опалювальних труб з полімерів має ряд особливостей. Для з’єднання поліпропіленових виробів застосовують спеціальний паяльник. Сучасні зварювальні апарати дозволяють виконувати роботу своїми руками навіть при відсутності відповідних навичок.

налогічная зварюють труби з полівінілхлориду. Для даних виробів використання паяльника дозволяє створювати найбільш міцний і економічний варіант з’єднання в найкоротші терміни.

еталлопластіковую трубну продукцію монтують за допомогою особливих деталей – фітингів. У деяких випадках при стикуванні виробів діаметром не більше 40 міліметрів допускається застосування методу холодної зварювання. Для труб, що мають великі діаметри, потрібно використовувати монтажні пристосування.

Внаслідок зварювання полімерних труб отримують високоякісні з’єднання і це при тому, що для цього задіють найпростіше і недороге за вартістю обладнання. Дана обставина є незаперечною перевагою виробів з полімеру в порівнянні з металевою продукцією.

Властивості труб для опалення з полімерів

арактеристик полімерних труб для опалення:

  1. Продукція з стисненого поліетилену має робочу температуру, рівну 95 градусів. Протягом короткого періоду вона здатна витримувати 110 градусів.
  2. У хлорованого ПВХ максимальна робоча температура становить 93 градусів, а у поліпропілену – 75 градусів. Аналогічний температурний режим витримують труби зі звичайного полівінілхлориду.
  3. Якщо використовується поліуретан – труби при температурі понад 80 градусів починають втрачати гнучкість, що може привести до розриву трубопроводу.
  4. Найменше температурної деформації схильні вироби з ПВХ, оскільки їх лінійне розширення на один градус становить 0,06 міліметра з розрахунку на один погонний метр.
  5. ПВХ труби вважаються одними з найбільш важких виробів, так як щільність у них дорівнює 1,4 грама на см ?. Ця продукція після хлорування стає ще більш важкою – даний показник збільшується до 1,5 грама.
  6. Більш легкі матеріали, такі як стиснутий поліетилен або поліпропілен мають щільність 0, 93 грама на см ?. При зростанні температури на один градус кожен метр виробів стає довшим на 0,12 міліметра.
  7. У виробів з ПВХ найбільш пружна структура, тому вони здатні витримати без деформації майже 4000 МПа. Найменша пружність є у труб з поліпропілену та стисненого поліетилену – відповідно 800 і 550 МПа. Читайте також: “Як встановлювати поліетиленові труби для опалення – нюанси монтажу з практики”.
  8. У порівнянні з іншими матеріалами високим ступенем теплопровідності – 0,4 Вт на погонний метр на один градус – характеризується стислий поліетилен. Найменш теплопроводна продукція з поліпропілену і звичайного полівінілхлориду – 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Аналогічний параметр відзначається у хлорованого виду ПВХ.

Ссылка на основную публикацию