Покрівля з полікарбонату своїми руками – застосування, характеристики, монтаж

Своїм народженням полікарбонат (ПК) зобов’язаний Альфреду Айнхорна, хіміку з Німеччини. Перші досліди з ізомерами, почали проводитися з кінця позаминулого століття. Промисловий випуск матеріалу належить «General Electric». Компанія починає виробляти промислове речовина з 1960 року.

Через 20 років, шляхом удосконалення технологій, з’являється листової, пористий будівельний термопласт. Він стає гідною альтернативою дорогому і крихкого скла. Сучасне річне виробництво цього міцного матеріалу, перевищує позначку в 3 млн. Тонн.

Що собою являє полікарбонат

Полімерний пластик, одержуваний результатом взаємодії вугільної кислоти з фенолами – називається полікарбонатом. Це екологічно чистий поліефір, штучного походження, що має форму 2мм двох міліметрових гранул. Шляхом екструзії з безбарвних часток виробляють прозорі, напівпрозорі (кольорові, матові) вироби. Синтетичному полімеру притаманні такі технічні характеристики:

  • Мала вага.
  • Велика міцність.
  • Прозорість.
  • Низька теплопровідність.
  • Стійкість до деяких хімічних впливів.

Завдяки таким властивостям, його широко використовують в різних промислових областях.

види полікарбонату

Монолітний полікарбонатВолнообразний полікарбонатСотовий полікарбонат

Сучасна промисловість випускає кілька видів продукції:

  1. плівка. Широко використовується в електроніці, дизайнерське оформлення, ламінуванні різних поверхонь і предметів.
  2. профілі. Стикувальні пристосування для монтажу пластика, що створюють практично невидимі стики, візуальну легкість конструкції.
  3. Литний. Випускається у вигляді гранул (подрібнені відходи) або злитків. Згодом застосовується при виготовленні різних полімерних виробів.

Найбільш затребуваними, є листовий пластик:

  1. Хвилеподібний (прозорий шифер).
  2. Монолітний (литий), в просторіччі – оргскло.
  3. Стільниковий (ніздрюватий).

Різниця між ними, полягає в формі і конструктивних особливостях.

Перший, має монолітну основу профільної, гофрованої форми. Саме вона дає більш високу міцність.

Другий – гладкий, прозорий, рівний термопласт. Подібність зі склом, висока міцність, дозволяє назвати його – «протиударним склом».

Третій – являє собою різного кольору, ширини і товщини листи, осередковою структури. Це пластини, з’єднані між собою, ребрами жорсткості. Простір, між ними заповнений повітрям, що забезпечує низьку теплопровідність.

Всім їм притаманні практично однакові якості.

властивості матеріалу

Всі листові вироби, володіють наступними характерними властивостями:

  • Хорошою гнучкістю, пластичністю.
  • Невеликою вагою.
  • Ударостойкостью, малої схильністю механічних навантажень.
  • Світлопрозорих.
  • Шумоізоляцією.
  • Стійкістю до загоряння (самозатухаемостью).
  • Протистоянням низьким – до 40 градусів, високим – до 120 градусів, температур (деякі різновиди – до 145; – 200).

Матеріал має мінімальну поглинанням вологи. Він довговічний, зручний при монтажі.

Де застосовується полікарбанат

Листовий полімерний пластик, завдяки своїм якостям, користується великим попитом в різних галузях будівництва.

Він широко використовується при виготовленні навісів, наприклад:

  • Над басейнами.
  • Входом в під’їзд, будинок.
  • Автозаправкою, торговим павільйоном.
  • Відкритим кафе.
  • Зупинкою транспорту.

Гладкі панелі підходять для вертикального скління будинків, теплиць, альтанок. Тут використовуються листи:

  • 4-6 мм – оптимальні для парників, теплиць.
  • 2 мм і більше – споруди альтанок.
  • 10-12 мм – гарні при склінні будинків, створюючи хороший бар’єр шумопоглинання.

Покрівлю виконують з листів ПК різної товщини. Перекриваючи споруди, у яких передбачається підвищене навантаження:

  1. Гараж.
  2. Приватний будинок.
  3. Виробничі або інші приміщення.

Рекомендується використовувати товщину листа 16-32 мм.

Види покрівлі з полікарбонатного пластику

Міцність і різна ступінь гнучкості покрівельного ПК, дозволяє робити різнотипні варіанти дахів:

  1. Похилі. Поверхні з кутом ската 30-40 градусів, можуть бути одно- або багатосхилими. Сюди включаються і шатрові конструкції. Плоскі дахи з ухилом 1-2 градуси, виконуються тільки монолітними щитами.
  2. купольні. Такі моделі виготовляються з використанням осередкових типів термопласта.
  3.  арочні. Стільниковий тип ПК – ідеальний матеріал при створенні цих конструкцій. Його гнучкість дозволяє виконувати будь-вигин покрівлі.

Переваги і недоліки матеріалу

Сучасний штучний поліефір, який використовується при будівництві дахів, має наступні плюсами:

  • Багатобарвність.
  • Легко отримати потрібну форму.
  • Мінімальна вартість і вагу, в поєднанні з високою міцністю.
  • Простота обробки.
  • Тривала експлуатація, мінімальність особливого догляду.
  • Термостійкість, трудновоспламеняемость.
  • Наявністю захисних шарів (проникнення ультрафіолету, світловідображення, антиконденсат).
  • Поглинання шуму.

Основними недоліками є:

  • Схильність термічному розширенню.
  • Мають здатність збору статичної електрики.
  • Плавлячи, капають на навколишні предмети.

Однак виробники не стоять на місці, постійно відбувається поліпшення характеристик ПК.

Як підібрати товщину покрівельних листів для односхилого даху

Вибір товщини залежить від характеристик покривається об’єкта:

  • Найтонші – 4-6 мм, підійдуть до дахів теплиці і парника.
  • 6-8 мм – для альтанок, хозблоков, навісів, торцевого скління даху будинку.
  • Від 16 мм і вище – безпосередньо для житлових будинків, інших приміщень з підвищеним навантаженням.

Використовувати можна різні види:

  • Гладкі.
  • Хвилеподібні, П-образні, трапецієподібні.
  • Одно-, дво-, чотирикамерні.

Монолітного, гофрованого, стільникового полікарбонату, з огляду на конструктивні особливості та функції покривається даху.

Монтаж односхилого даху з полікарбонату

Після розрахунку конструкції, в який входить облік навантажень на покрівлю, переходять до вибору матеріалу каркаса.

blockquote>

«Потрібно пам’ятати: Кутовий схил, не більше 5 градусів, дозволити лише зливатися воді. 25-30 градусний ухил дасть можливість утворюватися «сніжним мішкам». Кращим варіантом буде кут 45 і вище градусів ».

Вибір матеріалу буде залежати від кута нахилу даху (чим він більший, тим менше зовнішнє навантаження на систему крокв), зовнішнього вигляду прозорої покрівлі.

Металевий, алюмінієвий профільний каркас, виграє більш витонченим видом. Дерев’яний – простий при монтажі (підгонку деталей можна здійснювати в процесі установки), проте виглядає більш громіздким, що зменшує прозорість покриття. Дерев’яні крокви, піддаються обов’язковій обробці антисептиком.

Стандартні листи покрівельного пластика, мають ширину 210 см. Їх стикування повинна проходити посередині крокви. Відстань між центрами брусів, металевих (квадратних, круглих) труб, перетином 60? 40 або 60? 80, має становити 105 см. Після, кроком 40-50 см, встановлюється решетування.

Закінчивши підготовку і установку основного каркасу даху, приступають до монтажу кріпильних профілів з алюмінію, полікарбонату. Тут використовуються з’єднувальні (роз’ємні, нероз’ємні) моделі для стикування листів. Торцеві, які захищають кінці ПК від бруду, іншого сміття.

Торці алюмінієвих профілів заклеюються скотчем, пластикові – перфорованої стрічкою.

Кріпильна система встановлюється на каркас саморізами. Розбірний профіль ставиться по черзі. Нижня частина, після установки листа верхня кришка. Полімерний профіль, прикручується через кожні 30 см, використовуючи саморізи з Термошайба.

Різання, свердління панелей краще проводити при температурі не нижче 5 ° С. При сильній спеці їх слід охолодити, працювати в тіні.

Укладати листи необхідно ребрами жорсткості уздовж ската, догори захисною плівкою від ультрафіолету. Першу панель розміщують на 3-5 см з виступом за кордон даху.

Кріпити полікарбонат слід оцинкованими саморізами, використовуючи спеціальні Термошайби. Вони захистять матеріал від утворення тріщин (теплове стиснення / розширення), передавливания стільникових моделей. Усунуть «місток холоду» – перепад температур в місцях кріплення. Саморізи можна перетягувати занадто сильно.

Нижні краї стільникового матеріалу заклеюються спеціальної перфорованої стрічкою. Це алюмінієва стрічка допомагає виходу можливого конденсату, що з’явився в стільникових просторах. Так само торець закривається UP-профілями, із заздалегідь просвердленими отворами.

Інструмент для роботи з полікарбонатом, повинен бути гострим з дрібними зубчиками. Різати можна циркулярною пилкою або ножівкою. Свердла потрібні високошвидкісні з гострою ріжучої крайкою.

Ссылка на основную публикацию