Пінополістирольні блоки: розміри, властивості, застосування

На блоки пінополістирольні розміри вибираються залежно від необхідної товщини несучих стін, перегородок.

Структура полістиролбетонних блоків

Існує дві технології будівництва з використанням даного утеплювача:

  • використання пінополістирольних блоків в якості незнімної опалубки;
  • застосування гранул в якості наповнювача бетону.

У першому випадку з блоків, забезпечених пазогребневі системою (аналог конструктора Лего), збирається частину стіни, внутрішня частина заповнюється бетоном. Після часткового затвердіння суміші стіна нарощується на 4-5 рядів до наступного рівня, операція повторюється.

У другому варіанті гранули пінополістиролу додаються разом з деревно-омиленої смолою в цементне молочко, перемішуються для заповнення форм. На виході виходять блоки з однорідної пористої структурою з легкого бетону, якими проводиться кладка стін.

Незважаючи на схожість технологій, властивості несучих конструкцій значно відрізняються. У першому випадку збільшується несуча здатність стін, практично повністю відсутні тепловтрати. При використанні полістиролбетонних блоків поверхні стін міцніші для кріплення до них облицювань, інженерних систем, підвісний меблів. Однак теплопровідність матеріалу при цьому збільшується, потрібне виготовлення вентильованого або мокрого фасаду, підвищує бюджет будівництва.

Виготовлення опалубки з пінополістиролу

Фізико-технічні харакітерістікі пінополістиролу.

Опалубка являє собою блоки, зручні в транспортуванні, складуванні, зберіганні. Розміри блоків відрізняються за призначенням:

  • кутові вироби складної конфігурації – призначені для еркерів, вхідних груп;
  • заглушки – торцеві елементи, які закінчують пілястри;
  • кути – внутрішні, зовнішні;
  • тонкостінні станів – для внутрішніх перегородок, господарських приміщень;
  • глухі стінові – необхідні для віконних, дверних прорізів;
  • проміжні – з цих елементів збираються стіни.

Властивості матеріалу забезпечують легкий крій ручною ножівкою при заливці стін складної конфігурації. При складанні використовується порядної зміщення (перев’язка) на 25 см щодо попереднього пояса. Це забезпечує збіг внутрішніх пустот.

Від чого залежить розмір блоків?

Технологія легкої незнімної опалубки скорочує час введення об’єкта в експлуатацію. Зовнішня опалубка одночасно є утеплювачем, аналогічним системам вентильованих мокрих фасадів. Час будівництва скорочується за рахунок відсутності таких операцій, як:

  • демонтаж опалубки;
  • крій листів екструдованого пінополістиролу;
  • приклеювання матеріалу до зовнішніх стін.

Скорочується затрати штукатурної суміші при чорнової обробці зовнішніх стін. Однак для штукатурення або кріплення каркаса з подальшим облицюванням сайдингом, профнастилом, панелями зібрати, демонтувати зовнішні лісу все ж доведеться. Подвійний контур утеплення гарантує зниження кількості опалювальних приладів у приміщеннях, відсутність тепловтрат, зменшення експлуатаційних витрат.

Товщина бетонної заливки знижена до 150 мм, міцність такої стіни достатня для ж / б перекриттів, будь-яких покрівельних матеріалів, середніх експлуатаційних, вітрових, снігових навантажень. Подальше збільшення товщини зовнішніх стін із залізобетону лише підвищує бюджет будівництва, тому не використовується.

Особливості технології незнімної опалубки

Технологічна схема процесу виробництва полістиролбетону.

Пінополістирольні блоки різних виробників відрізняються розмірами. Тому побудувати котедж за типовим проектом даними способом не вийде. Мінімальні витрати забезпечує наступна технологія:

  • власник набуває типовий проект за мінімальною ціною;
  • проектна організація доопрацьовує його, враховуючи розмір панелей, з яких збираються блоки;
  • згідно з кошторисом закуповується незнімна опалубка;
  • зводиться коробка будівлі з обраної конструкцією перекриттів.

Основними достоїнствами технології є:

  • вивільнення підсобних робітників – для збирання опалубки досить 3-5 чоловік;
  • використання бетону промислового виробництва – після складання конструкція може заповнюватися сумішшю з міксерів, що забезпечує збільшення ресурсу;
  • варіативність перекриттів – використовуються конструкції по дерев’яних балках, ж / б плити, варіанти зі збірних залізобетонних елементів.

Блоки більшості виробників призначені для порядного заповнення бетоном. Опалубка збирається на висоту 1,5-2 м, заливається сумішшю, роботи поновлюються через 36-48 годин після набору міцності бетоном.

Однак існують модифікації незнімної опалубки (наприклад, ТСТ-будинок) з вирівнюючими стійками, що дозволяють залити коробку цілком після складання всієї конструкції на висоту 4-х метрів. Це забезпечує ідеальну площинність зовнішніх / внутрішніх стін, що не досяжну в будь-яких інших технологіях. Порядної заповнення опалубки призводить до незначного розбіжності вертикалі. Підвищуються темпи будівництва, будинки гарантовано здаються в експлуатацію через кілька тижнів після замовлення послуги в спеціалізованій компанії.

Відмінність опалубки різних виробників

Схематична інструкція по використанню полістиролбетону.

Типові розміри панелей, з яких збираються блоки незнімної опалубки, не єдина відмінність у різних виробників. Існують блоки з перемичками з пінополістиролу, коли деталі повністю виконані з одного матеріалу. Крім того, на ринку будівельних матеріалів присутні конструктори, що складаються з декількох елементів:

  • панелей однаковою або різною товщини з пінополістиролу (зовнішня зазвичай товщі внутрішньої);
  • перемичок металевих або полімерних, що дозволяють збирати блоки в плямі будівництва.

Розмір панелей відрізняється по ширині, висоті, товщині, схемами пазів, гребенів. Перевагою порядний заливки є більш якісне ущільнення розчину у внутрішній частині. У разі заливки 4-метрової конструкції можливі внутрішні порожнини, що призводять до зниження міцності силового каркаса.

При використанні пінополістирольних блоків в якості незнімної опалубки повністю відсутня горизонтальне армування. Винятком є ??склопластикові стрижні, що використовуються деякими компаніями. Вони використовуються в якості перемичок, жорстко пов’язують панелі, одночасно арміруя бетон. Вертикальна арматура в пустотах використовується в усіх без винятку технологіях.

Найбільш популярні блоки з екструдованого пінополістиролу наступних типорозмірів:

Схема розміру блоку.

    1. ПЛАСТБАУ-3 – висота панелей 2,7 м (поверх), ширина 1,2 м, арматура частково встановлена ??в блоки на заводі, зовнішній шар товщі внутрішнього.
    2. ТСТ-Дом – загальна товщина 31,5 см, що відповідає теплопровідності 2,5-метрової цегляної стіни, патентовані перемички, що запобігають розрив утеплювача при заливці 4-метрової висоти.
    3. Formexx – геометрія блоків 30 х 42 х 122 см (ширина, висота, довжина відповідно), товщина панелей 7,5 см, пропіленові перемички з кроком 20 см, уніфіковані кутові модулі незалежно від право-ліво, результатом стають 29-сантиметрові стіни підвищеної теплоізоляції .
    4. ARXX – товщина панелей 6,5 см, геометрія блоків 29 х 42,5 х 122 см (ширина, висота, довжина, відповідно), пластикові перемички, впресовані промисловим способом, що забезпечують надійне кріплення саморізів для каркаса облицювання.
    5. Термодім, Изодом – невеликі розміри блоків, різна товщина панелей, призначені для порядний заливки.
    6. Bamlex ICF – габарити блоків 120 х 30 см, товщина панелей 5 см, насічки через 10 см для зручного крою, стяжки, що забезпечують жорсткість опалубки, присутні подвійні панелі зі збільшеною товщиною зовнішнього утеплювача 10 см для холодних регіонів.

Останній виробник випускає опалубку, виготовлену методом різання з пінополістирольних плит, а не формуванням виробів, як у більшості інших компаній. Цим досягається поліпшена геометрія елементів. Блоки збираються на об’єкті, що трохи знижує швидкість будівництва. Економічний ефект досягається за рахунок відсутності фасонних, кутових блоків, вартість яких у інших виробників традиційно вище.

Вибір незнімної опалубки

Пінополістирольні блоки спрощують технологію зимового бетонування.

Інформація, що міститься в розчині вода не замерзає після заповнення опалубки сумішшю, а якісно реагує з цементом. Це дозволяє виключити дорогі контури обігріву, необхідні при використанні традиційних дерев’яних щитів, при контакті з якими волога миттєво викристалізовується, згодом руйнуючи бетон.

Блоки вибираються у найближчого виробника, дозволяючи знизити транспортні витрати. Для переміщення їх в пляму будівництва цілком достатньо «газелі», причому при пошаровим заливці немає необхідності завозити весь обсяг відразу. Матеріал не руйнується в негоду, не боїться перепадів температури, випадкових механічних пошкоджень.

При самостійному будівництві методом незнімної опалубки бетон може виготовлятися будь-якими обсягами в міру необхідності. Єдиною умовою залишається жорстка прив’язка конфігурацій стін, розташування отворів до габаритів блоків. Незважаючи на те що утеплювач НЕ намокає під дощем, рекомендується облицьовувати фасади після закінчення будівництва. Це збільшить ресурс теплового контуру, забезпечить відсутність вирівнювання викришених ділянок. Нижній ряд необхідно відокремлювати від цоколя / фундаменту гідроізоляційної мембраною, плівкою. В іншому випадку матеріал стін буде вбирати вологу з ґрунту, руйнуватися зсередини.

Ссылка на основную публикацию