Пальник для пайки мідних труб: газові, з твердим припоєм і флюсом

сновним завдання під час облаштування трубопроводу – гарантувати надійне з’єднання складових елементів конструкції. Найпростішим і надійним способом довговічного з’єднання труб є капілярна пайка, виконувана за допомогою відповідних інструментів – паяльника для мідних труб, труборіза, Фаскознімачі і розширювача. Замість паяльника можна використовувати газовий пальник для пайки мідних труб, а в окремих випадках будівельний фен або простий паяльник.

Способи пайки труб і види припоїв

уть процесу пайки полягає в скріпленні елементів облаштовують конструкції за допомогою додавання між ними розплавленого скріпляє речовини – припою. Після охолодження з’єднання виходить нерозбірним, припій для пайки міді твердо фіксує деталі.

емпература, при якій плавиться припой, повинна бути нижче, ніж відповідний параметр скріплюються елементів, причому капілярний ефект дозволяє досягти рівномірного укладання припою по всій площі зіткнення деталей.

Щоб отримати додаткову для поліпшення адгезії (поверхневого зчеплення) елементів можна використовувати флюси і попередньо очищати поверхні.

Айка мідних трубок може здійснюватися двома способами:

  1. При низькій температурі. Метод підходить для облаштування побутових комунікацій. Використовується або твердий припой, розігрітий понад температури 450 ° С, або м’який – до 400 ° С.
  2. При високій температурі. Потрібен для облаштування систем, що піддаються великим навантаженням. Температура застосовуваного припою досягає 600-900 ° С.

ягкіе припої – це дроту з легкоплавящіхся металів (олова, свинцю, їх сплавів; іноді додаються срібло та інші елементи). Діаметр такого дроту – 2-3 мм.

вёрдие припои являють собою стрижні, характеризуються підвищеною температурою плавлення і здатністю витримувати високий тиск під час роботи системи.

Особливою популярністю користуються самофлюсуючі припої з міді і фосфору з додаванням срібла. Такі речовини мають поліпшені показники деформації, вони досить жаростійкі (аж до 200 ° С), текучі, не провокують виникнення корозії, що з’єднуються. Крім того, такі сполуки екологічно безпечні. Завдяки присутності в складі фосфору температура плавлення міді зменшується до 750 ° С; крім того, ця суміш характеризується однаковими температурними коефіцієнтами розширення з міддю, а значить, конструкція не буде відчувати перевантажень в місцях накладення швів.

Що потрібно для пайки

еред початком робіт необхідно переконатися в наявності таких пристроїв і речовин:

  • інструменти для підготовки труб;
  • флюс і припій для пайки мідних труб;
  • паяльник, газовий пальник або інші апарати для підготовки припою.

а першій стадії необхідно належним чином підготувати елементи майбутньої конструкції: за допомогою труборіза обрізати труби до потрібної довжини, за допомогою Фаскознімачі створити на кінцях виробів рівні фаски без задирок, використовуючи труборасшірітель, підігнати діаметр однієї труби так, щоб в неї входила друга.

аскоснімателі виконуються в формі олівців або круглими. Останній варіант зручніше, але коштує дорожче, а максимальний діаметр оброблюваної поверхні – 3,6 мм.

еред тим, як розширювати трубу, її треба попередньо прогріти або відпалювати, інакше неминучі численні механічні пошкодження, які загрожують подальшій герметичності трубопроводу.

знутрі труби чистять за допомогою йоржиків або м’яких губок, зовні – за допомогою щіток.

На сопло пальника для пайки мідних труб надаватися рефлектор, що допомагає уникнути тепловтрат і не допустити займання знаходяться поблизу горючих сполук. Поверхня пайки необхідно нагрівати рівномірно.

Різновиди газових пальників

цілому, не дивлячись на широкий вибір пальників, всі вони складаються з одного набору базових елементів:

  • пристосування для фіксації та утримання балонів з газом;
  • форсунки;
  • головки приладу;
  • регулятора надходження газу, що дозволяє уникнути перевитрати палива або недостатнього нагрівання робочої поверхні;
  • редуктора пальника.

ромі того, в залежності від фірми-виробника і марки вироби, пальники можуть забезпечуватися додатковими елементами, такими як наконечники, перехідники та інші.

про температуру розігрівання робочого середовища пальника підрозділяються на:

  • побутові вироби (досягається температура горіння газу 1000-1500 ° С);
  • промислові газові пальники (відповідний параметр – 1500-2000 ° С).

Залежно від того, яка газова суміш використовується під час роботи приладу, пальники поділяють на:

  • пропанові – найпоширеніші інструменти, бувають універсальними і спеціального призначення; характеризуються можливістю підпалу з використанням п’єзоелементів і економії газу, що надходить;
  • використовують MAPP-газ – їх відмінна риса – підвищена енергія спалювання газу при збереженні м’якості полум’я, що перешкоджає пошкодження труби;
  • ацетилен-кисневі – можуть бути оснащені одноразовим газовим балоном або працювати стаціонарно; використовуються при роботах на магістралях.

Для з’єднання припоєм кутових конструкцій і замикаючих елементів трубопроводу використовуються газові паяльники для мідних труб.

Газові пальники зі стаціонарними і одноразовими балонами

аиболее зручні для проведення робіт пальника, оснащені одноразовими знімними газовими балонами. В якості палива для таких пальників використовуються пропан, ацетилен і інші газові суміші. Регуляція надходження газу на горіння проводиться за допомогою обертання розташованого на ручці пальника вентиля.

остоінства пальників з одноразовими балонами:

  • легкість перенесення – пальник і балон можна компактно укласти і перенести в будь-яке місце;
  • простота використання – з інструментів зручно вживати необхідних для роботи положення тіла;
  • відсутність потреби в джерелі електроенергії;
  • багатозадачність – на одну рукоятку можливо кріпити кілька різних сопел;
  • можливість регулювання інтенсивності полум’я, отже, швидкості нагрівання елементів і припою;
  • безпеку роботи – досягається за рахунок використання лічильників води, в разі необхідності перекривають надходження газу;
  • хороший результат пайки при дотриманні необхідних умов експлуатації обладнання.

едостаток таких пристроїв – необхідність заміни балона після кожного процесу пайки.
реімущество стаціонарних пальників – більш висока температура полум’я, при якій можливо розплавити більшість металів і сплавів і отримати з’єднання високої якості.

При використанні пальників для пайки мідних труб твердим припоєм діаметр з’єднання можна зменшити в два рази. У більшості випадків рекомендується для такої пайки вибирати ацетилен-кисневі пристрої.

вибір пальника

нструмент слід вибирати в залежності від передбачуваної сфери використання (комерційного або в приватному порядку), застосування (пайки виробів, розрізання, прогрівання, термічної обробки, проведення робіт на вітрі), якій віддається перевага фірми (на ринку представлені вироби відомих і не дуже виробників з багатьох країн ) і фінансових можливостей. Зрозуміло, чим більше ціна, тим зазвичай вище якість пальника, але для приватного користування буває досить і не дуже дорогого інструменту.

арактеристик пальника, на які треба звернути увагу при виборі:

  • вид пальника – з інжектором або без нього;
  • потужність інструменту – чим більше, тим краще;
  • на якому паливі буде працювати пальник – пропані, ацетилені і т.д .; деякі пальники можуть працювати з декількома видами газових сумішей, але вони менш надійні;
  • призначення – для пайки, різання і т.п .;
  • матеріали, з якими цій пальником можна працювати.

Правила пайки

Айка мідних трубок газовим пальником – досить небезпечна і відповідальна процедура, що вимагає дотримання деяких правил:

  1. Перед початком роботи потрібно очистити поверхні елементів від мастила, бруду та інших сторонніх речовин. Використовувати дряпають матеріали для цього не можна.
  2. Щоб повітря не проникало в шов, з метою поліпшення плавкости припою і поверхневого зчеплення матеріалів на поверхню наносять високотемпературні або низькотемпературні флюси.
  3. Нагрівати елементи конструкції потрібно рівномірно, не допускаючи перегріву припою і матеріалу труб, що погіршує з’єднання;
  4. Між поверхнями, що з’єднуються труб слід залишити зазор близько 25-125 мкм;
  5. Після закінчення пайки флюс щоб уникнути корозії потрібно видалити.

Алгоритм пайки мідних труб

ри використанні м’якого припою порядок дій наступний:

  1. Готують попередньо розширену трубу і другу, що вставляється в першу, стик в стик, додатково засвідчити в точності роботи і наявності невеликого зазору між елементами.
  2. На місце з’єднання тонким шаром за допомогою пензлика наносять флюс.
  3. Пальником рівномірно прогрівають елементи майбутньої конструкції до 300-400 ° С, орієнтуючись на відтінок флюсу: коли він змінює колір на більш темний, можна приступати до останньої стадії і вносити припій.
  4. Кінець дротяного припою заводять в зону стику виробів, він плавиться і просувається по флюсу до місця освіти шва. Для рівномірності заповнення припоєм зазору труби під час роботи з невеликою постійною швидкість повертаються навколо своєї осі.
  5. Після закінчення пайки готовому з’єднанню дають охолонути, флюс видаляють з поверхні виробів.

рименение твердого припою проводиться в такому порядку:

  1. Збирається, як і в першому випадку, стик труб, після чого обробляється флюсом.
  2. Сполучається вузол прогрівається і встановлюється на жароміцних поверхню.
  3. На місце кріплення наноситься підігрівається грілкою припій. Його теж потрібно наносити рівномірно, уникаючи перегрівання конструкції.
  4. З’єднання повертається навколо осі для рівномірного заповнення припоєм шва.
  5. Спаяні з’єднання залишається на місці до охолодження, після чого залишки флюсу видаляються.

Вкрай важливо дотримуватися на всьому протязі роботи техніку безпеки: використовувати захисні рукавиці, окуляри та інші елементи, не проводити роботи з пальником поблизу легкозаймистих речовин.

роцесс пайки труб в цілому нескладний, його можна проводити як за участю фахівців, так і самостійно.

Ссылка на основную публикацию