Наливні промислові підлоги

Для промислових умов потрібне використання більш міцного покриття, що не деформується при істотних механічних навантаженнях, вібраціях і впливах агресивних середовищ. З цим завданням чудово справляються наливні промислові підлоги, що крім основних функцій захищають бетонне засновані від руйнування.

Всього існує кілька видів полімерних покриттів:

  • Поліуретанові підлоги, що представляють собою матеріал для промислового використання. Такі підлоги витримують динамічні і транспортні навантаження, тертя, вібрації, перепади температур.
  • Епоксидні підлоги являють собою жорстку монолітну поверхню, створену з епоксидної смоли і затверджувача. Дане покриття має підвищений рівень міцності і вологостійкості. Найчастіше застосовуються в промислових приміщеннях з високим рівнем вологості. Покриття стійке до тертя, але тільки при відсутності динамічного навантаження.

Якщо потрібне забезпечення абразивної стійкості, то краще вибирати наливні промислові підлоги на основі кварцового піску.

Розглянемо технологію укладання покриття більш докладно.

Підготовка підстави:

  • Укладання стяжки, після чого витримується певний період, що відповідає виду суміші. Найдовше висихає бетон – 30 днів.
  • Герметизація деформаційних швів.
  • Шліфування поверхні за допомогою алмазного абразиву, що забезпечує краще зчеплення бетону і полімеру.

Просочення і грунтовка підстави:

  • Обробляємо поверхню спеціальним просоченням.
  • Після висихання складу наносимо грунтовку в два шари. Обов’язково витримуйте інтервал не менше доби при температурі повітря + 20С.

Нанесення першого шару:

  • Заливаємо на поверхню суміш, рівномірно розподіляючи її по поверхні ракелем або зубчастим шпателем.
  • Прокатуємо наливні промислові підлоги аераційним валиком, що усуне горбки і бульбашки повітря.
  • Для зміцнення шару розсипаємо кварцовий пісок. Засипку виробляємо до тих пір, поки сполучний склад повністю не засипається.
  • Як тільки розчин застигає, його шліфують і очищають від залишків кварцового піску.

Нанесення фінішного і захисного шару:

  • Захисний шар наносимо на покриття ракелем і розподіляємо за допомогою зубчастого шпателя, після чого прокатуємо його аераційним валиком.
  • Гладким шпателем наносимо фінішний шар, який розподіляємо велюровим або нейлоновим валиком.

Таким чином, наливні промислові підлоги рівномірно покривають бетонну основу, надійно захищаючи його від руйнування і усуваючи його недоліки. Існує ще один спосіб запобігання деформації промислових покриттів – це топпинг.

Дана суміш являє собою сухий упрочнитель бетону, виготовлений на основі гідравлічного цементу, полімерних добавок, дрібних наповнювачів і барвників. Наносять суміш на не застиглий бетонну основу, дотримуючись деякі правила:

– рівномірно наносите суміш на свіжоукладений бетон.

– тонкошарове покриття загладжується і шліфується.

Завдяки Топпінг, промислова підлога набуває такі якості, як:

  • стійкість до зношування, механічних пошкоджень;
  • міцність і ударостійкість;
  • можливість відштовхування пилу;
  • стійкість до хімічного впливу;
  • естетичний вигляд;
  • рівна поверхня;
  • антистатичність.

Варто зазначити, що використовувати фарбу в цьому випадку непотрібно, так як барвники вже входять до складу зміцнюючої суміші. Завдяки цим компонентам, бетонну підлогу набуває певний колір і блиск. Для того щоб уникнути проблем, бажано поклеїти бамбукові шпалери після укладання наливної підлоги.

Перш ніж вибрати наливні промислові підлоги, необхідно уточнити особливості підстави і рівень навантаження, що планується в подальшому. Тільки після цього приступайте до вибору суміші.

Ссылка на основную публикацию