Компоненти, що входять до складу бетону: кількість і співвідношення

Фундаментальні архітектурні споруди Стародавнього Риму побудовані з бетону, виготовленого на основі вапна. Склад бетону, який застосовується в сучасному будівництві, був винайдений всього 200 років тому.

Сьогодні для виготовлення бетону використовуються розчини з різних складових. Надійність, міцність споруд безпосередньо залежить від того наскільки точно і правильно розраховані і дотримані пропорції інгредієнтів.

Компоненти бетонної суміші

Готова бетонна суміш складається з чотирьох елементів, доданих в строго встановленій кількості і співвідношенні. Розчин складається з цементу, піску, води, щебеню. Кожен з компонентів має свої функції, але основними зв’язують елементами є вода і цемент. Дотримання водоцементного відносини – важливий аспект при створенні суміші. При проведенні розрахунків необхідно враховувати параметри вологості піску і цементу, і їх вологопоглинання.

Виготовлення бетону передбачає використання наповнювачів різного розміру: пісок і щебінь. Функція наповнювачів полягає в створенні структурного каркаса, від якого залежить пружність і міцність бетону. Так само вони знижують ризик виникнення деформацій при навантаженні.

Існує безліч рецептів приготування бетону. Склад різних марок передбачає різну якість вхідних компонентів. Тому підбір складу бетону зазвичай виконується досвідченим шляхом і залежить від властивостей наповнювачів і призначення матеріалу. Популярне співвідношення піску до цементу рівне 4: 1, або 3: 1, є однією з небагатьох стандартних пропорцій, що застосовуються при виготовленні розчину.

Зазвичай спочатку застосовується наступне співвідношення:

  • 1/2 частина – вода;
  • 4 частини – щебінь;
  • 2 частини – пісок;
  • 1 частина – цемент.

Вибір цементу для приготування розчину

Вибираючи цемент для виготовлення бетону, необхідно враховувати наступні аспекти:

  • особливості споруди, для зведення якого буде використовуватися матеріал;
  • технологія виробництва залізобетонних конструкцій та елементів;
  • стійкість до впливу вологи;
  • морозостійкість;
  • міцність;
  • переносимість впливу агресивних речовин.

Для приготування 1 куб. метра бетонної суміші потрібно витратити певну кількість цементу різних марок. Спорудження невеликих або середніх несучих підстав потребують застосування цементу М100 в кількості близько 220 кг на 1 куб. метр. При зведенні легкого фундаменту або опорного майданчика застосовується розчин бетону, в якому одним з компонентів є цемент М200. Його витрата на 1 куб. метр складу становить 280 кг. Будівництво складніших і важких конструкцій (стіни, сходи фундамент) вимагає використання цементу марки М250, в кількості 330 кг на 1 куб. метр.

Бетонний розчин для фундаменту

Компоненти, що входять до складу бетону для фундаменту, ті ж самі, що і у всіх інших бетонних розчинах. Щебінь, пісок, вода і цемент володіють приблизно однаковою насипною щільністю, що при самостійному змішуванні розчину дозволяє провести розрахунок в відрах, а не в кілограмах. Фундамент зазвичай споруджують з бетону М300.

Стандартні пропорції складу бетону для фундаменту виглядають наступним чином:

  • цемент М-400 – 1 частина (25 відер, 350 кг);
  • пісок – 2 частини (43 відра, 650 кг);
  • щебінь – 3 частини (90 відер, 1300 кг);
  • вода – 1/2 частина (18 відер, 180 кг).

При підвищеній вологості піску або цементу, кількість води автоматично зменшується. Також для змішування розчину жорсткої води буде потрібно значно менше, ніж м’якої. Порядок виготовлення розчину для фундаменту:

  • пісок і цемент змішуються один з одним;
  • суміш доводиться до потрібної в’язкості і консистенції водою, поступово додається до піску та цементу;
  • щебінь, в повному обсязі, додається в готовий розчин.

Ремонт бетонних поверхонь

Незважаючи на міцність, довговічність і надійність бетону на поверхні матеріалу часто утворюються тріщини, вибоїни, відколи, оголення арматури, лущення, порушення захисного шару. Щоб не послужило причиною для утворення подібних дефектів, закрити їх можна за допомогою спеціального складу. Існують суміші для ремонту:

  • несучої бетонної конструкції (колона, балка, перекриття);
  • дороги (тротуару, шосе);
  • статі з бетону.

Деякі розчини виконують захисну функцію, виключаючи корозію залізобетонних блоків. Сучасний будівельний ринок пропонує величезний асортимент ремонтних сумішей від різних виробників. Залежно від властивостей, якісних характеристик вартість матеріалу може бути низькою або високою. Існують тиксотропні (для вертикального підстави) і ливарні (для горизонтальних поверхонь) суміші.

Вибираючи ремонтний склад для бетону, слід враховувати величину дефекту, тип пошкодження, умови застосування, вид ремонту. За допомогою складу може виконуватися вирівнювання бетонної поверхні, зміцнення, ремонт тріщин і сколів.

Спеціальний засіб, що складається з цементу, піску, наповнювача, присадних компонентів, що наділяють розчин необхідними властивостями, називають ремонтним складом для бетону.

Призначення і склад ремонтних розчинів.

  1. Для зміцнення бетонної поверхні застосовують спеціальні грунтувальні суміші для бетону глибокого проникнення.
  2. Для вирівнювання вертикальних поверхонь застосовують тиксотропні суміші, що володіють високими показниками міцності, морозостійкості, водостійкості. Вони дають невелику усадку і добре лягають на підставу.
  3. Складні ділянки ремонтуються за допомогою армованого фіброволокна. Також застосовуються спеціальні склади для моментального ремонту.
  4. Арматура обробляється антикорозійною ґрунтовкою разі оголення.
  5. Ливарна суха суміш, що має рідку консистенцію, застосовується для ремонту горизонтальних підстав. Розчин дуже швидко схоплюється з оброблюваної поверхнею, не дає усадки і володіє високою міцністю.
  6. Тріщини закладаються тим же складом, який застосовується для вирівнювання.

пористі бетони

У будівництві часто застосовуються легкі бетони, що мають відмінні теплоізоляційні властивості, високу морозостійкість і стійкі до впливу вологи. Недоліком матеріалу є невисока міцність. До особливо легких (комірчастим) бетонів відносяться пінобетони і газобетони.
Технологія виробництва матеріалу передбачає використання спеціальних пенообразующих складів, які вводяться в розчин. Ці компоненти сприяють утворенню в бетоні осередків (пор), наповнених повітрям. Таким чином, однією зі складових легкого бетону є повітря. Але пінобетони і газобетони розрізняються між собою як складом, так і технологією виготовлення.

Газобетон виготовляється з шламу (подрібнена вапно і пісок), цементу, алюмінію (газообразующая пудра). Розчин з цементу і шламу змішується в змішувачі протягом 5 хвилин, потім в нього додається порція алюмінію. Після 8-10 хвилинного змішування, склад розливається по формах. Остигає 8-10 маса спучується. Утворену «окраєць» зрізають, а форми ставлять в автоклав для обробки паром при високому тиску і температурі понад 100 градусів.

Для виготовлення пінобетону використовують цемент, пісок, воду і воздухововлекающие компоненти, наприклад, мило каніфольне. Змішувач, що працює на великих оборотах, збиває розчин до отримання пінистої маси, яку потім розливають у форми для застигання. Іноді піну роблять окремо і акуратно вводять в бетонний розчин.

Ссылка на основную публикацию