Гнучкі рукави для використання в газовому обладнанні

Гнучкі рукави (шланги) використовують дня приєднання до газопроводів:

  • побутових газових апаратів;
  • балонів ЗВГ;
  • контрольно-вимірювальних приладів;
  • переносного і пересувного обладнання, що використовує.

На початку газифікації для приєднання обладнання, що використовує використовувався «жорсткий» монтаж, коли газопровід до вхідного патрубка плити, колонки або котла приєднувався сталевою трубою з використанням сгонов і фітингів. Приєднання гнучкими рукавами має ряд переваг: монтаж і демонтаж (при необхідності) виконується швидше, вхідний патрубок обладнання не піддається механічним впливам, які виникають при неточною підгонці грубий. Газові плити на шлангу можна відсувати і проводити прибирання за плитою і під плитою. При заміні обладнання з різним розташуванням вхідного патрубка гнучкий рукав просто приєднується на нове місце, немає необхідності переробляти «жорсткий» монтаж.

Гнучкі рукави (гнучкі підводки) бувають двох основних видів: гумовотканинні рукава і сильфонні металлорукава. Останнім часом допускається застосування теплостійких гнучких багатошарових полімерних труб. Гумовотканинні рукава для приєднання обладнання, що використовує і балонів ЗВГ виготовляються з рукавів по ГОСТ 9536, ГОСТ 10362 та інших. На кінцях рукава повинні бути встановлені штуцери з накаткою, закріплення рукава на яких виробляється за допомогою хомутів. Гумовий рукав по ГОСТ 9356 складається з внутрішнього гумового шару, нитяного каркаса і зовнішнього гумового шару.

На рукав по всій довжині наноситься маркування:

  • найменування або товарний знак заводу-виготовлювача;
  • клас рукава;
  • внутрішній діаметр, мм;
  • місяць і рік виготовлення;
  • робочий тиск, МПа;
  • позначення стандарту ГОСТ 9356.

Якщо на рукаві немає маркування, його якість піддається сумніву, використовувати такий рукав для приєднання обладнання не можна. При установці гумовотканинного рукава необхідно дотримуватися таких вимог:

– рукав встановлюється без натягу і різких перегинів;
– рукав не повинен стосуватися нагріваються при роботі частин обладнання, зокрема, задньої стінки духовки. Особливо небезпечно розташування рукава в безпосередній близькості від отвори на задній стінці духовки, через яке виходять продукти згоряння.

Важливою перевагою приєднання вузлів нагрівальних приладів до сталевого газопроводу за допомогою гумових рукавів є його діелектричні властивості. Це дозволяє виключити вплив на роботу обладнання електричної напруги, під яким може перебувати газопровід при несправності електроізолюючих з’єднань на зовнішніх газопроводах. І. навпаки, при несправності електрообладнання плити, колонки, котла гумовий шланг захистить від впливу напруги, яке може потрапляти на металевий газопровід.

Сильфонний металлорукав – це гнучкий, герметичний, гофрований трубопровід, який виготовляється з нержавіючої сталі. Він може мати ПВХ покриття, яке захищає його від агресивних речовин. Для виготовлення сильфона європейські виробники застосовують сталь марки AISI 316, а для штуцерів більш жорстку AISI 304 або AISI 303. Вітчизняні виробники використовують аустенитную сталь марки 12Х18Н10Т.

На кінцях металлорукав (рис.53) має два приєднувальних вузла, якими можуть накидні гайки (шланг «гайка – гайка») або натискна гайка і штуцер (шланг «гайка штуцер»). Місця з’єднання сильфона металлорукава з гайкою або штуцером при монтажі не можна піддавати надмірному механічному впливу – зламу, кручению. Це може привести до відриву присоединительного вузла від сильфона.

При установці важливо дотримуватися мінімальний радіус вигину, щоб шланг прийняв форму півкола (мал.54) Наприклад, металорукав з півдюймових приєднувальними штуцерами повинен мати мінімальний радіус вигину, рівний 155 мм. Радіус вигину вимірюється по внутрішній поверхні шланга. Заборонені різкі перегини шланга, які можуть привести до його пошкодження. При установці шланга необхідно застосовувати косинці щоб уникнути зламів шлангів поблизу приєднувальних вузлів. При прямолінійною установці шланги монтуються без натягу, з провисанням. Монтаж необхідно починати з нерухомого з’єднання – штуцери.

Виробники газових шлангів з нержавіючої сталі повинні виконувати вимоги ГОСТ Р 52209-2004 «З’єднання для газових пальників і апаратів. Загальні технічні вимоги та методи випробувань ». Товщина стінки рукава повинна становити не менше 0,15 мм. Більшість виробників виготовляють металлорукава з товщиною стінки не менше 0,3 мм. Шланги піддають сертифікаційних випробувань: міцність при стисненні, міцність на розрив, удар і вигин, а також на герметичність.

У керівництві по експлуатації шланга повинен бути розрахунок мінімальної довжини шланга для різних випадків приєднання залежно від найменшого радіуса вигину і приклади неприпустимих способів монтажу. У керівництві по монтажу вказується, що шланги не повинні скручуватися при монтажі.

При приєднанні вузлів нагрівальних приладів до газопроводу за допомогою металлорукава необхідна установка електроізолюючих з’єднань. Це дозволяє уникнути впливу напруги, під яким може перебувати газопровід, на обладнання. Для захисту зовнішніх підземних сталевих газопроводів від електрохімічної корозії на них подається невеликий негативний потенціал. На виході газопроводу із землі встановлюється Електроізолюючі з’єднання, при несправності якого потенціал потрапляє на внутрішній газопровід. В цьому випадку можлива некоректна робота автоматики, що управляє роботою складного обладнання, що використовує, перш за все настінних котлів. І, навпаки, при несправності електрообладнання газових апаратів (плит, котлів, колонок) можливе попадання напруги на внутрішній газопровід. В результаті обладнання може вийти з ладу, а газопровід починає «бити струмом». Крім того, відомі випадки, коли відбувався наскрізний пропал металлорукавов з витоком газу в місцях торкання ними корпусів металевих пристроїв.

Нероз’ємні ізолюючі з’єднання бувають декількох видів: електроізолюючими зганяння, електроізолююче муфта, діелектрична ставка. Вони призначені для діелектричного з’єднання ділянок газопроводу і запобігання поширенню по ньому електричного струму. Ізолюючі з’єднання СІ випускають в трьох виконаннях: фланцеві, різьбові і для зварного приєднання. Конструкція ізолятора і вживані матеріали забезпечує високий електричний опір (більше 500 МОм), герметичність, захист ізолятора від впливу зовнішнього середовища і газу, що транспортується. Ізолюючі з’єднання-згони ІС за габаритними розмірами відповідають сталевим зганяючи ГОСТ 8969-75 і можуть встановлюватися на їх місце. Вони виготовляються з водогазопровідних сталевих труб по ГОСТ 3262-75.

Гнучкі рукави повинні бути стійкими до газу при тиску і температурі, при яких вони експлуатуються. На них повинні бути паспорта та сертифікати, що підтверджують їх придатність. Не допускається прихована прокладка шлангів, перетин стін, перекриттів, віконних і дверних прорізом. Рукав повинен бути одним шматком, на ньому не повинно бути з’єднань. Рекомендований термін служби рукава – не менше 12 років, внутрішній діаметр – не менше 10 мм. На рукав рекомендується наносити маркування «Газ». СП 41-108-2004 «Поквартирне теплопостачання житлових будинків з теплогенераторами на газовому паливі» обмежує довжину гнучкого підведення до генератора тепла величиною не більше 1,5 м.

Ссылка на основную публикацию