Гільзування димоходу (гільза, гільзовка): як гільзованний?

Коли при монтажі цегляної димової труби допускалися помилки, або коли вона потребує ремонту, або якщо просто потрібно її поліпшити – не обов’язково все розбирати і перекладати заново.

У таких випадках більш простим рішенням буде гільзовка (або санація, або футерування).

Що таке Гільзування димоходу?

Для початку – пояснимо цей термін простими словами.

Гільзовка – установка труби в уже існуючий цегляний димохід. Після такої процедури дим буде виходити через вставлену трубу, а не через «основний» димовий канал.

Трубу, яка вставляється всередину, називають гільзою. Такий же спосіб використовується не тільки для димових каналів, а й для вентиляції (повітропроводів).

Коли потрібно робити?

Гільзованний димовий канал не обов’язково в ситуації, коли з ним виникли проблеми. Зробити це можна і для «здорового» димоходу: в ідеалі – ще на етапі будівництва будинку, до чистової обробки. В цьому випадку гільзовка робиться на етапі кладки стін і шахти.

Рано чи пізно необхідність в загільзовке все одно може виникнути. Якщо будинок буде вже обжитим, доведеться ламати і заново збирати кладку і переробляти обробку – що і незручно, і дорожче.

Гільзованний цегляний димохід в розрізі

Гостра необхідність таких робіт може виникнути в наступних випадках:

  1. Коли монтаж (або проектування) системи проводився з помилками.
  2. Якщо піч / камін будуть горіти постійно, протягом усього опалювального сезону (або дуже часто і довго).
  3. Якщо протяжність димового каналу велика.
  4. Якщо вже в проекті заплановано гільзованний димохід.
  5. Якщо великий відрізок димового каналу проходить через холодний горище або над дахом.
  6. Якщо димовий канал прокладається в зовнішній стіні.
  7. Якщо помітні патьоки конденсату по стінах.
  8. Якщо димохід потребує ремонту (руйнуються стінки, виникла розгерметизація).
  9. Якщо димовий канал швидко забруднюється і часто потребує чищення.
  10. Якщо димову шахту викладати не пічники, а каменярі.

Чим це корисно?

Чи потрібно робити таку процедуру? Щоб визначитися, перерахуємо переваги загільзовк

  1. Для установки не потрібно повністю розбирати димохід і потім монтувати його заново.
  2. У разі пошкодження вкладки (гільзи) її набагато легше замінити (ніж ремонтувати «основний» димовий канал).
  3. Гільзовка виконується набагато швидше, ніж ремонт або повна заміна (демонтаж і монтаж нової) пічної труби.
  4. Цегляна шахта захищається від впливу конденсату.
  5. Можливість швидко і порівняно недорого (якщо порівнювати з ремонтом або повною заміною) виправити помилки, які були допущені при монтажі димового каналу (або проблеми, які виникли при його експлуатації).
  6. Підвищується безпека при розгерметизації: навіть якщо гільза пошкодиться, то дим все одно буде йти як треба, тільки вже через «основну» трубу.
  7. Поверхня вставки гладка, що спрощує її очищення і не дає швидко обростати сажею (актуально для цегляного димоходу, який забруднюється швидше за все).
  8. Чистку димоходу можна проводити рідше, оскільки він повільніше забруднюється.
  9. Продовжується термін служби системи.

Що може статися з цегляним димарем без гільзовка (відео)

способи гільзовка

Сам принцип роботи однаковий – всередину «основного» каналу вставляється вкладка. Відрізнятися може тільки матеріал, з якого вона виконується. Це може бути:

  1. Нержавіюча сталь.
  2. Сендвіч-труба.
  3. Азбест.
  4. Полімер.
  5. Кераміка.

Також відрізнятися може форма перетину гільзи – це може бути коло, овал або прямокутник.

Нижче розглянемо коротко плюси-мінуси кожного матеріалу.

нержавіючою трубою

Найзручніший, швидкий, доступний (за вартістю) і поширений спосіб. Може використовуватися в каналах будь-якого типу (з будь-якого матеріалу), будь-якої протяжності і будь-якої форми перетину.

Верхній кінець нержавіючої гільзи, що стоїть в цегляній шахті

Умовно таку продукцію можна розділити на такі категорії:

  1. «Звичайні» круглі гільзи. Можуть мати діаметр в діапазоні від 60 до 1000 мм і товщину від 0.5 до 1.5 мм.
  2. Гофровані круглі. Робляться двошаровими, марки стали шарів можуть відрізнятися. Діапазон діаметрів – 80-350 мм. Застосовуються, якщо потрібно гільзованний вигнутий димовий канал. Допустимий радіус згину – близько х2-х3 від діаметра гільзи.
  3. Овальні. Основний типорозмір – 200х100 і 240х120 мм (що приблизно відповідає круглим виробам з діаметром 150 і 200 мм). Товщина стінки може бути 0.5 або 0.6 мм. Можуть ставитися в прямокутні димові труби з розміром 140х270 мм.

Окремо варто сказати про мінуси гофрованих гільз. Коштують вони дешево, монтуються швидко і порівняно легко, але «бояться» високої температури, через що швидко прогорають і потребують заміни.

В середньому замінювати гофровані гільзи доведеться приблизно кожні 3-4 роки (при постійній топці – можливо частіше). Також через ребристих стінок на них дуже швидко накопичується сажа, а чистити їх – складніше і незручно, ніж димоходи з гладкими стінками.

Сендвіч-трубою

По суті – трохи більше складна і трудомістка гільзовка нержавіючою трубою. Плюс в тому, що сендвіч-труба вже утеплена. Така конструкція буде більш довговічною і надійною.

азбестоцементної трубою

Порівняно незручний, проте дешевий (у порівнянні з усіма іншими) варіант.

Є ряд обмежень, при яких вироби з азбестоцементу НЕ можуть застосовуватися:

  1. Температура диму понад + 300 °.
  2. Котли на вугіллі.
  3. Конденсаційні і низькотемпературні котли.
  4. Обов’язкова теплоіоляція.

З додаткових недоліків:

  • канал доведеться часто і своєчасно чистити – забивається він порівняно швидко (швидше, ніж з нержавійки);
  • матеріал «боїться» загоряння сажі через що і випливає пункт вище);
  • процес монтажу складніший (через крихкість матеріалу) сам по собі, і до того ж фасонних деталей для таких виробів немає;
  • матеріал боїться заморозки.

Якщо підсумувати: цей варіант варто вибирати, якщо ви сильно обмежені в бюджеті, димовий канал невеликої довжини, і якщо ви готові стежити за його станом. Використовується він дуже рідко, швидше за виняток, тому розглядати поетапно його монтаж не будемо.

полімерним панчохою

Матеріал являє собою полімерний смоляний склад, який кріпиться на сітку зі скловолокна. По суті – жорсткий і щільний полімерний шланг, який цільним виробом занурюється в димохід (а не збирається з декількох сегментів, як нержавіюча сталь, наприклад). При нормальних умовах експлуатації термін служби такого вкладиша може скласти до 30 років.

полімерний вкладиш

За характеристиками: діапазон діаметрів – 80-500 мм, максимальна довжина – 60 метрів. Фасонні деталі існують, виробляються з нержавійки.

Зверніть увагу: не всі полімерні вкладиші підходять для високотемпературних котлів. Частина такої продукції може використовуватися тільки для газових і низькотемпературних котлів. Для високотемпературних моделей – є спеціальні вироби.

З переваг:

  • найшвидший монтаж (в порівнянні з іншими способами);
  • немає необхідності розбирати стіну для проходження поворотів каналу;
  • може застосовуватися в каналах з поворотами до 30 °;
  • стійкий до вологи, кислоти;
  • в результаті виходить цілісний канал від верху до низу, без швів і стиків – це істотно знижує ризик розгерметизації і руйнування.

Є й мінуси:

  • монтаж своїми руками виконати не вдасться: для цього потрібне спеціальне обладнання і досвід роботи;
  • в порівнянні з іншими способами цей варіант найбільш дорогий
  • в процесі установки полімерний рукав може пошкодитися, що не вийде визначити відразу.

На російському ринку така продукція представлена ??брендами Fitfire (Фітфайр) і

керамічної трубою

По надійності і довговічності – найкращий варіант. Актуально застосовувати, якщо димовий канал уже почав руйнуватися, і потребує серйозного ремонту.

Встановлена ??в цегляний димохід керамічна гільза

З параметрів (наведемо лише основні):

  1. Форма перетину: може бути круглим або прямокутним.
  2. Спосіб з’єднання окремих частин (шматків труби) між собою: розтруб або по системі «шип-паз».
  3. Стійкість до займання сажі: є вироби, які витримують загоряння (маркування а є вироби, які не витримують (маркування
  4. Діапазон діаметрів: 120-450 мм.
  5. Товщина стінок: 4-20 мм.
  6. Довжина прямих ділянок: 330/660/1330 мм.

З істотних мінусів – висока вартість і велику вагу. Також в процесі монтажу може знадобитися часткове руйнування «основного» димоходу.

Такий варіант застосовується порівняно нечасто, тому розглядати його поетапний монтаж не будемо.

тапи монтажу гільзи

Нижче розглянемо, як правильно виконувати гільзовка різними способами (по типу матеріалів, які були розглянуті вище). Врахуйте: самому подібну роботу виконати досить складно, якщо у вас немає великого досвіду в будівництві.

попередні роботи

Перш ніж приступати до гільзовка – необхідно підготувати існуючий димовий канал.

Поетапні дії (інструкція актуальна для будь-яких способів гільзовка):

  1. Оцінюється стан димоходу зсередини. Для цього потрібно візуально оглянути його з ліхтарем. Увагу варто звертати на рівень забруднення і на пошкодження, якщо є.
  2. Перевіряється, чи немає всередині перешкод: виступаючих цегли, напливів розчину, що стирчать шматків арматури, або забруднень – пташиних гнізд та іншого сміття. Якщо проблеми виявлені – їх слід усунути.
  3. Про всяк випадок можна перевірити ще раз довжину і переріз каналу.
  4. Канал прочищається механічним способом (ершом). Необов’язковий, але рекомендований пункт.
  5. Розбирається частина димової шахти знизу (ділянка, яка примикає до котла / каміна і ділянки, в яких потрібно буде монтувати фасонні деталі.
  6. Дно шахти – розрівнюється.

Далі розглянемо особливості гільзовка кожним способом.

Гільзовка керамічної трубою (відео)

нержавіючої

Якщо димохід невеликий, і не має поворотів, робота виглядає так:

  1. Розбирається тільки нижня ділянка основний шахти.
  2. Гільза збирається із складових елементів. Елементи між собою скріплюються алюмінієвим скотчем. Для газових і рідкопаливних котлів додатково застосовується високотемпературний герметик (призначений для температур до 300 °), для твердопаливних – використовується жаростійкий (для температур до 1200 °).
  3. За нижню частину гільзи кріпиться гумовий ремінь або обжимной хомут.
  4. За ремінь або хомут чіпляються 2 троса.
  5. На тросах гільза плавно опускається до дна шахти.
  6. Якщо повна довжина гільзи невелика, і між собою елементи з’єднані надійно і міцно – її можна опустити в димохід, утримуючи зверху руками (тоді цей пункт замінить пункти 3-5).
  7. Знизу монтується підлоговий елемент з конденсатоотводом.
  8. Труба виводиться над кладкою і монтується оголовок.

Якщо димохід великої довжини, і / або має поворотні ділянки і фасонні елементи:

  1. Основна шахта розбирається знизу, в місцях монтажу фасонних елементів.
  2. Збирається нижній шматок гільзи з декількох елементів, і занурюється в шахту (з гумовим ременем / хомутом, на 2 тросах – як описано в списку вище). У нижній частині монтується підлоговий елемент з конденсатовідвідників. Опускати нижній сегмент потрібно через розібране отвір вище (не через самий верх димаря).
  3. Встановлюється фасонний елемент.
  4. Наступний (стоїть вище) сегмент гільзи збирається з декількох елементів, і спускається через отвір (розібрану шахту), розташоване вище.
  5. Сегменти скріплюються один з одним (алюмінієвим скотчем і герметиком).
  6. Послідовно таким же способом гільза збирається з декількох сегментів, від низу до верху.
  7. Труба виводиться над кладкою.
  8. Монтується оголовок.

Якщо використовується гофрорукав:

  1. Рукав нарізається на сегменти потрібної довжини (якщо треба використовувати фасонні елементи), або на 1 шматок по повній довжині димоходу.
  2. Розбирається нижня частина шахти.
  3. Якщо будуть використовуватися фасонні деталі – розбирається кладка в місцях їх установки.
  4. Рукав спускається згори вниз, до дна шахти.
  5. У нижній частині додається жорсткий ділянку нержавіючої труби з конденсатовідвідників.
  6. Гофра виводиться вище гирла шахти на 20-30 см. В ідеалі верхній ділянку (що виходить назовні) повинен бути зі звичайної (НЕ гофрованої) нержавіючої круглої труби – для цього його кріплять до верхнього кінця гофри на перехідник.

Після проведеної роботи розібрана кладка збирається назад, і монтується оголовок.

Як виконується гільзовка круглої нержавіючої трубою? (Відео)

полімерної

Етапи монтажу такі:

  1. Розбирається нижня частина шахти і місця, де будуть стояти фасонні елементи (якщо є).
  2. Згорнутий рукав піднімається нагору даху.
  3. До верхньої частини рукава кріплять спеціальний сегмент з манометром і клапаном, через який буде стравлювати повітря в процесі монтажу.
  4. Рукав занурюється в димохід і опускається до низу.
  5. До рукаву підключається повітряний компресор, і подається повітря. Під його тиском полімерний панчіх розпрямляється, приймаючи потрібну форму.
  6. Після розпрямлення панчохи замість повітря подається пар, під певним тиском і температурою, і залишається всередині на потрібний час (визначається виробником, залежить від довжини димоходу і від того, яке саме виріб використовується). Під впливом пари панчіх твердне.
  7. Компресор і верхній монтажний елемент (з манометром і клапаном) – відключаються.
  8. Знизу монтується конденсатовідвідник.
  9. Верхній кінець обрізається по рівню шахти, і зверху монтується наконечник.

Як виконується гільзовка полімерним панчохою ФУРАНФЛЕКС? (Відео)

Ключові помилки при гільзуванням

З основних помилок можна виділити:

  1. Часткове Гільзування (не по повній довжині шахти).
  2. Використання коліна замість спеціального опорного елемента.
  3. Зминання країв труб (якщо мова йде про нержавійку) в процесі транспортування, з’єднання (сегментів між собою) або опускання в шахту.
  4. Ривки троса при опусканні гільзи.
  5. Завужені діаметру.
  6. Занадто різкі повороти (якщо мова йде про полімерний вкладиш).
  7. Використання насипний теплоізоляції (між гільзою і цегляної шахтою).
  8. Відсутність образного гідрозатвори – якщо конденсат відводиться безпосередньо через шланг в каналізацію.

Врахуйте: кожна помилка досить серйозна. Якщо їх допустити, то можна ускладнити собі ж завдання в майбутньому (якщо знадобиться заміна гільзи), або погіршити роботу котла.

Ссылка на основную публикацию