Гідравлічні фітинги: відео-інструкція по монтажу своїми руками, особливо систем, муфт для шлангів, ціна, фото

Гідравліка використовується практично у всіх галузях промисловості, а також в побуті.

Надійність роботи будь-якої системи визначається в першу чергу міцністю, герметичністю і якістю з’єднань всіх елементів монтируемой магістралі.

Фото гідравлічних фітингів

призначення фітингів

Фітинги для гідравлічних шлангів об’єднують систему в єдине ціле. Для монтажу опалювальних систем, а також систем гарячого (холодного) водопостачання найбільш часто використовуються металопластикові труби. Тому користуються великою популярністю і такі елементи, як фітинги. За допомогою цих деталей, різні труби (шланги) скріплюються в одну єдину систему необхідної просторової конфігурації.

Вимоги до з’єднань

Фітинги для гідравліки є надійні, розраховані для роботи під великим тиском, швидкороз’ємні з’єднання.

З огляду на широку сферу застосування описуваних систем, вони повинні:

  • володіти антикорозійного стійкістю, навіть в самій агресивному середовищі;
  • бути стійкими при постійному контакті з брудом і вологою;
  • забезпечувати надійність і герметичність;
  • володіти сумісністю з різними хімічними компонентами.

Області застосування

Фітинг є важливим елементом системи високого тиску, який встановлюється в наступних точках:

  • розгалуження;
  • повороти (вигини);
  • переходи з одного діаметра на інший.

Доцільно застосовувати гідравлічний фітинг і при виникненні необхідності часто розбирати і збирати систему гідравліки.

З їх допомогою можна також тимчасово або на тривалий час герметично перекривати шланги або трубопроводи системи.

Різні види з’єднань

Різноманітність гідравлічних з’єднань

види

Для монтажу труб однакового діаметра використовуються прямі фітинги. У разі, коли необхідно пов’язати різні діаметри, застосовуються перехідні різновиди з’єднувачів.

За своїм призначенням всі фітинги для гідравлічних систем можуть виконувати функцію у вигляді:

  • відводів (кутів), які призначені змінити напрямок магістралі під різними кутами (45, 90, 120 градусів);
  • трійників (колекторів), призначених для організації відгалужень від основної магістралі в одному напрямку;
  • хрестовин, які дозволяють організувати відгалуження в двох напрямках від магістралі;
  • муфт для забезпечення з’єднання труб однакового перетину на прямолінійній ділянці;
  • перехідників (сгонов), необхідних для здійснення з’єднання труб і шлангів різного діаметру;
  • заглушок (пробок, ковпаків) – для герметизації кінців монтованих трубопроводів;
  • штуцерів, призначених для отримання інформації щодо під’єднання з гнучкими шлангами.

Класифікація

Класифікують даний вид з’єднань по:

  • формі корпусу;
  • способом кріплення і монтажу;
  • виконуваних функцій;
  • діаметру ділянок, що з’єднуються;
  • матеріалом виготовлення.

Компресійний пластмасовий трійник

За способом кріплення вони поділяються на:

Порада!
Слід знати, що компресійні моделі практично не вимагають точного вирівнювання труб.

Зразок прес з’єднувача для холодної і гарячої води

Матеріал виготовлення

Для виготовлення гідрофітінгов з чорного металу використовується:

  • ковкий чавун;
  • сталь звичайна;
  • сталь нержавіюча.

При виготовленні зразків з кольорового металу використовуються:

  • нікельована латунь;
  • алюміній;
  • мідь.

Інші метали для виготовлення даних деталей застосовуються набагато рідше.

Труби ПВХ для каналізації можуть стикуватися між собою за допомогою пластмасових фітингів. Ціна таких елементів значно нижче металевих.

Також широко застосовується латунний фітінг для ПНД труби.

монтаж з’єднань

Змонтована система водопроводу

Для виконання монтажу гідросистеми своїми руками, буде корисною така інструкція на прикладі установки компресійного фітинга на металопластикових труб.

Відео в цій статті допоможе наочно уявити процес монтажу.

  1. Перед монтажем будь магістральної системи, необхідно точно розрахувати кількість всіх деталей і вузлів;

Порада!
Креслення майбутньої гідравлічної системи допоможе точніше визначити кількість і тип з’єднань.

  1. Необхідно запастися:
  • Фаскознімачі;
  • калибратором труби;
  • гайковим ключем;
  • ножицями, призначеними для різання металопластику.
  1. Відрізати трубу, необхідної довжини. У місці зрізу видалити всі нерівності і задирки;
  2. Далі за допомогою Фаскознімачі необхідно нарізати внутрішню фаску;
  3. Потім необхідно надати деформується отворів за допомогою калібратора колишню круглу форму;
  4. Тепер можна на трубу надіти обтискне кільце і вставити з’єднувач;

Порада!
Цю операцію слід виконувати акуратно, щоб не пошкодити ущільнювач.
Для цього, потрібно змочити поверхні деталей водою в місці кріплення.

  1. На останньому етапі затягнути гайку на корпусі металопластикової труби.

Порада!
Надмірне зусилля при затягуванні гайки, може стати причиною пошкодження різьбових елементів устаткування, що монтується вузла. Тому дуже великих зусиль здійснювати не потрібно.

Гідравлічний прес

Для монтажу прес-фітингів використовується спеціальний ручний або гідравлічний прес. На трубу встановлюється сталева гільза, в корпус якої вставляється інший шматок труби. Після стиснення преса, утворюється надійний вузол.

підсумок

Фітинги для гідравлічних шлангів – ідеальне рішення для забезпечення надійних і герметичних з’єднань, за допомогою яких можна вирішити будь-яке завдання, пов’язану із забезпеченням цілісності майбутньої системи. За допомогою даних елементів значно спрощується процес монтажу вузлів гідравлічної магістралі.

Ссылка на основную публикацию