Газобетон: технологія виготовлення і автоклавної обробки

Газобетон (його ще називають автоклавним пористих бетонів) є типовим представником групи бетону ніздрюватого, який створюється з пористого каменю, зробленого в штучному середовищі.

Газобетон – представник групи пористого бетону, створеного з пористого каменю, виробленого в штучному середовищі.

Його основними характеристиками є:

  • відмінна провідність і утримання тепла;
  • збереження величезної кількості енергії;
  • дуже малу вагу.

Всі ці переваги, безсумнівно, важливі і потрібні. У будівлі, зведеній з газобетону, тепло і затишно навіть в зимову холоднечу. Газобетон широко поширений в будівництві, оскільки він є досить легким і компактним матеріалом. Все тепло, акумулює всередині житла, не буде виходити за його межі, тому що газобетон успішно перешкоджає цьому.

Матеріали для виготовлення газобетону

Інструменти для виготовлення газобетону.

Один блок газобетону, який важить близько 30 кг, має можливість замінити 30 цеглин. З огляду на те що газобетон є дуже легким матеріалом, його можна встановлювати своїми силами, тобто при його установці відпадає необхідність в замовленні спеціальної техніки. Такий фактор обумовлює чималу економію коштів, тому що оренда техніки зараз досить дорога. Крім того, газобетон прекрасно піддається різним обробкам, так що завжди є можливість зробити щось унікальне і неповторне.

Вищенаведені якості, якими володіє газобетон, роблять його незамінним матеріалом, особливо це актуально, якщо необхідно побудувати приватне житло. Це видно навіть за обсягами продажу газобетону, які останнім часом істотно зросли.

При створенні газобетону необхідні наступні матеріали:

  • вода;
  • вапно;
  • цемент;
  • кварцевий пісок.

Вони є найнеобхіднішими при створенні газобетону. Якщо всі ці матеріали є в наявності, то процес пройде максимально швидко і ефективно.

Устаткування для створення газобетону

Схема виробництва газобетону.

Буквально недавно така можливість, як виготовлення подібних матеріалів, була доступна тільки великим спеціалізованим підприємствам, які володіли дорогими пристроями, здатними впоратися з такого роду діями. Однак з розвитком новітніх технологій з’явилися зовсім нові процеси для проведення подібного заходу. Вони сприяють значному спрощенню робіт, а у компаній, що займаються цим бізнесом, з’являється більше можливостей для виготовлення таких матеріалів.

Як показує практика, щоб виготовити ці вироби, використовують різні спеціальні установки. Вони являють собою невеликі пристрої, які можуть встановлюватися навіть в дуже тісному приміщенні. Для них, звичайно, потрібно використовувати додаткові матеріали у вигляді спеціальних форм. Вони, як правило, купуються окремо.

Для тих компаній, у яких спостерігається серйозна нестача коштів, є можливість придбання більш дешевого і в той же час якісного обладнання. Для подібних фірм діють і системи знижок з боку самих виробників, зацікавлених у продажу своїх товарів.

Технологія виготовлення газобетону

Технологія виробництва досить проста і не займає багато часу. Вона включає в себе кілька етапів.

Основний етап технології передбачає формування самих матеріалів.

Фізико-технічні характеристики газобетону.

Як відомо, відмінною рисою цих пристроїв є їх пористе наповнення. До того ж, як згадувалося вище, вони дуже мало важать через те, що більшу їх частину займають тільки бульбашки з газом.

Будь-які вищезгадані джерела сировини, щоб зробити такі матеріали, необхідно розмішати в спеціальному газовому змішувачі бетону. Вистачає і 4-5 хвилин для вчинення цього діяння. Після того як все буде готово, потрібно додати в отриману субстанцію пудру з алюмінію в невеликій кількості, яка повинна вступити в реакцію з вапняним розчином. Її продукт являє собою водень, що утворюється також в масі сировини і рівномірно розподіляє бульбашки з газом по всій площі виготовлених елементів.

Після того як необхідну якість пасти з алюмінію буде додано, потрібно отриману субстанцію перемістити в спеціально створені для цього тари з металу, де відбудеться процес спучування. Для того щоб прискорити цю реакцію і сформувати ефективний і якісний матеріал, напівфабрикати повинні обов’язково піддаватися різному навантаженні за допомогою спеціальних вібрацій.

Після затвердіння з поверхні отриманого матеріалу зрізаються всі утворилися під час процесу вади, а те, що залишилося, піддається розрізання на окремі елементи, рівні між собою за розмірами. Після цього те, що вийшло, має підлягати обов’язковому тепловій обробці в спеціальному пристрої під назвою автоклав. Потім все вироби проходять так звану калібрування за допомогою фрезерного апарату.

Технологія автоклавної обробки газобетону

Види і розміри газобетону.

Ця технологія є важливою і ефективною, так як робить характеристики елементів набагато вище і краще. Після того як матеріал буде розрізано і сформований, він поміщається в спеціальні пристрої. За відведені 12 годин його ретельно обробляють водяною парою при величезній температурі.

Така технологія дозволяє домогтися ретельного затвердіння виробів, внаслідок чого вони стають набагато міцніше і твердіше, що позитивно позначається на їх загальних характеристиках під час експлуатації в будівництві. Структура стає однаковою, що дуже важливо при використанні подібних матеріалів в несприятливому кліматі.

Технологія ця може і зовсім не виконуватися. Іншими словами, можна обійтися і без неї, давши блокам затвердіти в природному середовищі. Такий спосіб має безліч переваг, серед яких особливо виділяється відсутність необхідності в покупці дорогого устаткування і проведенні ряду складних технічних процесів. Однак при проведенні такого заходу вийшов матеріал буде володіти малою міцністю. Так що застосовується цей метод в суто побутовій обстановці. Природно, він може застосовуватися і в промисловості, але це трапляється досить рідко, адже тут є всі умови для створення якісних елементів. А в домашніх умовах така технологія просто ідеальна.

Доходи і витрати

Схема обробки стін з газобетонних блоків.

Говорячи про доходи та витрати компаній, що займаються подібним виробництвом, не можна не відзначити той факт, що товарообіг в цій сфері з кожним роком стає все більше. Відповідно, виробники поставляють і великі обсяги якісного товару, намагаючись залучити покупців саме до своєї продукції.

Якщо розглядати витрати, то така технологія вимагає ґрунтовного капіталовкладення, тому що всі процеси, а також покупка спеціальної техніки обходяться недешево.

Але існує реальна можливість витратити гроші всього один раз, згодом отримавши високі дивіденди за свою працю. Ринок подібної продукції постійно розширюється, відповідно, збільшується кількість елементів, що призводить до більш високому попиту. Так чому б не спробувати себе на цьому поприщі? Тим більше що справа ця є досить цікавим і не таким складним, як здається на перший погляд.

Необхідно лише знайти чіткі інструкції і слідувати їм, адже з такою роботою впорається навіть новачок в цій сфері. Спеціальними знаннями володіти потрібно, але основна їх маса прийде з часом завдяки практиці.

Ссылка на основную публикацию