Друкований, прозорий, полімерний бетон своїми руками: характеристики

Головна відмінність полімерного бетону від інших бетонних сумішей полягає в використанні при виробництві органічних сполук. Полімерний бетон являє собою суміш різних в’яжучих компонентів і поліефірних смол, які з’єднують з різними речовинами (каталізаторами, отвердителями і розчинниками). Полімерний бетон за своїми фізичними і механічними характеристиками сильно перевершує інші види бетону. У нього підвищена пластичність, збільшена міцність, він не боїться води і морозу, стійкий до стирання. При бажанні і наявності деяких знань за технологією виробництва виготовити полімерний бетон своїми руками не складе труднощів.

Полімерний бетон по механічним і фізичним характеристикам перевершує всі інші види бетону.

Де застосовується подібний матеріал

В силу всіх своїх позитивних характеристик застосовність цього матеріалу в будівництві набагато вище, ніж у інших. Цей матеріал використовується:

Пристрій теплої підлоги.

  • в якості ізоляційного покриття бетону;
  • при кладці високоміцного цегли;
  • як атмосферостійкого фарбувального матеріалу;
  • при декоративній обробці фасадів приміщень;
  • для шпаклівки і штукатурки;
  • як клейовий розчин для облицювальної плитки;
  • покриття для теплої підлоги.

Завдяки своїм характеристикам, таким як висока пластичність і низька пористість, стійка міцність, яка досягається за невеликий період часу, полімерний бетон можна виготовляти методом віброформованія. В тому числі його можна застосовувати для роботи з виробами малих форм архітектури, декоративних предметів для меблів і несучих конструкцій.

Прозорий бетон: деякі особливості

Кожен день відбуваються вдосконалення, в тому числі і в будівельній сфері. Бетон в більшій мірі відомий своєю міцністю, ніж светопропускной здатністю. Так було до того часу, поки на ринку не з’явилася новинка – прозорий бетон. Цей матеріал являє собою суміш з бетону і скляних ниток, які дозволяють звичайному цементного розчину приймати підвищену твердість бетонного розчину, плюс до того ще й досить значиму прозорість.

Завдяки присутності скляних волокон в складі бетону крізь нього можна побачити силуети.

Технічне назву прозорого бетону – літракон. Виконується він у вигляді блоків, ненабагато більше цегли, а з-за прозорості здається зовсім невагомим. Цей матеріал по праву може зайняти місце в ряду декоративно-будівельних матеріалів. За запевненням виробників такі блоки, крім застосування в будівництві перегородок, можна використовувати навіть для мощення тротуарів, так як скляні волокна становлять всього 4% від загальної частини бетонного розчину, і матеріал зберігає багато переваг бетонної суміші.

Завдяки присутності в складі скляних волокон крізь новий матеріал можна побачити силует людини або, наприклад, дерева. Блоки, виконані з цього матеріалу, дозволяють наповнити житлове приміщення світлом, зробити його легким і повітряним. Створюється враження, ніби стін практично не існує. Застосовувати такі блоки переважно в приміщеннях, які спочатку побудовані «глухими», стосується це коридорів і комор. Якщо при зведенні перегородки з прозорого бетону скористатися світлодіодним підсвічуванням, то можна досягти приголомшливих ефектів.

Розміри вироблених блоків можуть бути різними, що зовсім не перешкоджає пропускання світла крізь них. Ці блоки пропускають сонячні і електричні промені на відстань до 20 метрів. А технологія виробництва може змінюватися в залежності від вимог замовника. Скляні волокна можуть бути розподілені як по всьому периметру блоку, так і концентруватися в певній його частині, а в деяких випадках існує можливість утворення певних контурів.

Друкований бетон: основні властивості

Друкований бетон широко використовується при мощенні тротуарів, мостових, басейнів, на фасадах і в інтер’єрі.

В останні роки все більшої популярності набувають декоративні форми бетону. Дана технологія широко застосовується при мощенні тротуарів, басейнів, мостових, в інтер’єрі та на фасадах. Все частіше використовується обробка поверхонь кольоровим бетоном, який також є нововведенням в будівельній галузі. Такий бетон проводиться шляхом отпечативанія текстури на поверхні бетону, завдяки чому імітується будь-яка поверхня – від каменя до плитки.

Для виробництва друкованого бетону застосовується бетон марки М-300 з використанням фіброволокна в якості армуючого матеріалу. Після заливки бетону в форми його поверхню друкується формами і в якості завершального етапу обробляється лаком, який перешкоджає проникненню вологи в пори бетону, виникає ефект відштовхування вологи.

Інша назва друкованого бетону – прес-бетон, що повністю відображає його сутність: матрицю з візерунком віддруковують на поверхні покриття, завдяки чому можна створити повну імітацію кам’яного покриття при мінімальних затратах. Друкований бетон поєднує в собі основні споживчі характеристики – зносостійкість і декоративний зовнішній вигляд. Крім великого вибору фактур для виробництва бетону, існує можливість його фарбування в різні кольори.

Друкований бетон за багатьма своїми технічними характеристиками перевершує асфальтове покриття та бетонну плитку. У нього підвищена стійкість до впливу агресивних компонентів зовнішнього середовища, а також збільшений межа температурного режиму від +50 до -50 ° С. Таке покриття легко чистити, воно не слизьке, що робить його незамінним при укладанні покриття в басейнах. Такий бетон не втрачає свій первісний колір під дією ультрафіолетових променів. При використанні друкованого бетону можна досягти приголомшливих декоративних ефектів.

Покриття, виконане з цього матеріалу, витримує близько 300 циклів заморожування і відтавання, що робить його абсолютним лідером серед інших матеріалів. Крім того, такий бетон не піддається руйнуванню під впливом кислот і лугів, що робить його прекрасним матеріалом для організації підлогового покриття в гаражах або автомайстерень.

Основні характеристики

В даний час виробництво полімерного бетону знаходиться на початковому етапі формування, в зв’язку з чим певного рецепту не існує. А ось виготовлення бетону своїми силами цілком можливо.

Стандартними компонентами, які використовуються при виробництві бетону, є ПВА і деякі водорозчинні смоли і латекси.

Після того як полімерний бетон повністю висихає, на його поверхні відбувається утворення щільної, практично твердої плівки. Вона прекрасно вбирає воду, через що висока вологість під час виробництва не допускається. Волога в сухих, розсипчастих компонентах виробництва не повинна бути більше 1%, що досягається завдяки застосуванню спеціальних сушильних барабанів. Сушаться компоненти при температурі 90-110 ° С, після чого остуджуються до температури навколишнього повітря.

Перед тим як замішують синтетичні смоли і отверджувачі, їх прогрівають до температури 35-40 ° С. Їх частка в загальній масі всіх компонентів не повинна перевищувати 40%. Але оптимального значення доведеться досягати дослідним шляхом. А ось маса водорозчинних не повинна перевищувати 2% від загальної маси, і при замішуванні вони повинні додаватися маленькими дозами. Після того як всі компоненти з’єднані, розчин слід постійно розмішувати до однорідної маси, щоб по консистенції він вийшов, як цемент. Робити це краще не вручну, а з застосуванням бетономішалки. Кращий бетон виходить при використанні епоксидних смол і поліамідів, а також, в якості затверджувача – поліетилен-поліаміну.

Багато в чому виробництво полімерного бетону своїми силами залежить від того, для яких цілей даний матеріал буде призначатися. Тому маса окремих компонентів від загальної маси може варіюватися, залишається тільки процентне співвідношення.

Завдяки своїми механічними властивостями полімерний бетон використовується в багатьох сферах будівництва. Цей матеріал можна застосовувати і при облаштуванні наливних підлог, і при влаштуванні перегородок усередині приміщення, і як декоративний елемент оздоблення. Єдине, що перешкодить масовому поширенню даного матеріалу серед широкого кола споживачів, це його завищена вартість.

Ссылка на основную публикацию