Бурова труба: розміри, вага, види, групи міцності матеріалу

дним з елементів бурильних установок є бурильні труби, які забезпечують з’єднання між ріжучим інструментом і приводом обладнання. За допомогою труб забезпечується спуск в свердловину, створення необхідного моменту обертання і передача зусиль, а також передача інструментів зі свердловини на поверхню.

Крім того, за допомогою бурильних труб передається спеціальний розчин, що охолоджує ріжучі частини обладнання. У даній статті мова піде про бурових трубах, їх особливості та застосуванні.

Особливості бурильних труб

руби для бурових установок не мають з’єднувальних швів – кріплення деталей забезпечується за рахунок спеціальних замків з різьбленням. Бурильні труби, які є частиною колоною конструкції, з’єднуються спеціальними ніпелями. Всі види деталей, використовуваних в бурильних установках, провадяться відповідно до визначених стандартів і норм. Самі труби можуть мати квадратне або круглий перетин.

Залежно від матеріалу виготовлення виділяють наступні види бурильних труб:

  1. сталеві труби. Вироби зі сталі найбільш поширені. Діаметр сталевого бурильної труби може варіюватися в межах від 34 до 168 мм. Стандартний діаметр, який найчастіше використовують в буровому обладнанні – 60 мм. За допомогою даних труб здійснюється колонкове буріння, що припускає високу швидкість обертання долота, тому порода руйнується по кільцевій траєкторії. Сталеві труби мають підвищений ступінь надійності, тому їх застосовують для видобутку алмазних порід.
  2. Труби з легких сплавів. Вироби з таких сплавів можуть мати різні характеристики і особливості (одним з варіантів труби з легкого сплаву є конструкція з потовщеними кінцями і круглим перетином профілю). Товщина стінки легкосплавних труб варіюється в межах від 9 до 17 мм.

рів обладнання проводиться пресуванням. Сировина, яке обробляється даним методом, має попередньо пройти термічну обробку, яка підвищить характеристики вихідного матеріалу. Для з’єднання деталей використовуються замки, що відрізняються досить легкою конструкцією.

ля поліпшення міцності торцеві частини деталей товщають, в результаті чого збільшується і вага бурової труби. До крайніх ділянках труби зварювальним методом кріпиться спеціальна муфта і замковий ніпель.

роізводственная лінії з виготовлення бурового обладнання враховують всі вимоги, що пред’являються до даних деталей, тому на виході, незалежно від групи міцності бурильних труб, виходять якісні елементи, здатні виконувати свої функції протягом всього експлуатаційного періоду.

Найважливішим якістю, яким має володіти бурове обладнання, є висока опірність корозії. Справа в тому, що велика частина деталей постійно піддається впливу вологи, тому необхідно звести до мінімуму ризик руйнування матеріалу. Збільшення стійкості до корозії досягається за рахунок спеціальних обробок. Те ж саме стосується нарізного сполучення та інших сполучних елементів – всі вони повинні покриватися антикорозійним мастилом.

Види бурових труб

се бурильні труби діляться на два основних види:

  1. цілісні. Дана категорія виробів представляє собою монолітну деталь, що має потовщення по краях. Виробництво таких елементів здійснюється за описаною вище схемою: спочатку деталі прогартовуються, а після цього проходять механічну обробку.
  2. Збірні. З точки зору виробництва основна відмінність збірних бурильних труб полягає у використанні гарячекатаної заготовки. Такі елементи обладнуються спеціальними елементами, які прикручуються до країв труби.

ще один спосіб класифікації бурових труб на увазі їх поділ залежно від матеріалу виготовлення. В якості базового сировини може виступати сталь або легкі сплави.

ромі того, існує класифікація, згідно з якою виділяються наступні типи деталей:

  • звичайні;
  • обтяжені;
  • Провідні.

Звичайні бурові труби

ля виготовлення звичайних труб може використовуватися сталь або сплави на основі алюмінію. Основною відмінною рисою даного типу труб є круглий поперечний переріз. Товщина стінок даних виробів знаходиться в межах від 4,75 до 11 мм. З’єднання труб можливо за рахунок використання замків з конічною різьбою.

егкосплавние бурові труби, які теж відносяться до даного виду, в більшості випадків проходить обробку, що забезпечує підвищення міцності готових виробів. Краї деталей мають потовщення, істотно продовжує термін служби труб і збільшує їх функціональність.

обтяжені

ля виготовлення обважнених бурильних елементів використовується переважно сталь, а самі вироби мають круглий профіль перетину. Базовий матеріал являє собою ковку, яка для зміцнення проходить термічну або механічну обробку. Обтяжені елементи дозволяють передавати на робочі елементи обладнання більше зусилля, для чого і потрібна підвищена міцність.

ромі виробів круглої форми, також застосовуються обтяжені труби з квадратним профілем. Область їх застосування – це свердловини, які при розробці серйозно скривилися. Крім вже описаних видів перетину профілю, такі вироби можуть мати шестигранний перетин. Обтяжені бурова труба може бути і ведучою, і в такому випадку її встановлюють над колоною.

азмери бурових труб даної категорії виглядають так: товщина стінки знаходиться в межах від 16 до 50 мм, а зовнішній діаметр – від 79 до 279 мм. Стикування окремих елементів в загальну конструкцію здійснюється за допомогою нарізного сполучення. Кожна утяжеленная труба має відповідне маркування і використовується в звичайних умовах експлуатації. Обтяжені бурові труби можуть працювати на глибині від 2000 до 2500 м.

чітивая високу ступінь навантаження, яку доводиться витримувати даного типу виробів, їх випускають в коротшою формі в порівнянні з іншими видами. Зменшена довжина дозволяє нормально працювати в складних умовах навіть тим трубах, які розташовані на самому верху конструкції.

провідні

орма перетину провідних труб може бути досить різноманітною і мати багато граней. Стандартні вироби можуть мати чотири, шість або вісім граней. Як правило, провідні елементи розташовуються вгорі колони. На відміну від обтяжених труб, провідні деталі мають повноцінну довжину, але і збільшену товщину – навантаження досить високі, а обладнання повинно їх витримувати. Для збільшення товщини використовується внутрішня, зовнішня або комбінована висадка.

исокая товщина бурових труб обумовлена ??ще й тим, що бурильне обладнання може працювати в досить важких умовах. Наприклад, при розробці розсипчастих гірських порід (піску або щебеню) швидкість зносу обладнання вкрай висока, тому деталі дуже швидко виходять з ладу. Положення погіршується ще й тим, що під нестійкими грунтами може бути досить жорстка вода, яка теж ґрунтовно скорочує термін служби бурильних труб.

Інші види бурильних труб

омимо стандартних видів труб, описаних вище, є і інші види деталей. Одним з них є труби, на які нагвинчують замки, а краю виробів можуть перебувати як зовні, так і всередині. Довжина таких труб варіюється в межах від 6 до 11,5 м. Маркування труб з внутрішньої висадкою – «ТБВК», а з зовнішньої – «ТБНК».

акже варто згадати і про труби з привареними краями. Як правило, такі бурильні елементи використовуються для розробки складних і мінливих порід.

висновок

трасль виробництва бурового обладнання постійно розвивається, тому поступово з’являються нові види елементів, необхідних для розробки порід.

Ссылка на основную публикацию