Будівництво будинку із соломи

Геометричні розміри виготовлених в заводських умовах панелей витримані з високою точністю, тому збірка коробки будинку нагадує дитячий конструктор, коли чергову панель просто приставляють до вже зафіксованої і прикріплюють кількома шурупами. Та й вага панелі такий, що її вільно переміщають четверо робітників.

Панель являє собою дерев’яний каркас, заповнений соломою, спресованої під тиском в кілька атмосфер. Контроль якості при виробництві таких панелей починається ще на стадії укладання договору з постачальником соломи, в якому прописані досить суворі вимоги: неприпустимість використання хімічних добрив, відсутність поруч з місцем заготівлі соломи автодоріг, певні умови зберігання сировини. На заводі солому перебирають, досушують, нарізають певним способом. Стандартна панель має розміри 3,0 х 1,20 м. Усередині неї встановлені перемички (аналогічно перебиранням в підводному човні), що знімають тиск в кожній секції панелі.

Дивно, але солом’яний панель як будівельний матеріал в європейській системі класифікації має клас горючості B-s1, d0, тобто відноситься до негорючих матеріалів, оскільки стіни будинку покривають трьома шарами глини.

Через невеликої маси солом’яний будинок можна поставити на палях або використовувати мелкозаглублённий фундамент, виграючи у вартості нульового циклу. Але відмінна риса солом’яного будинку – постійна вологість 40-50%, підтримувана природним чином. Антистатичні ж властивості глини, якою обробляють стіни будинку зсередини, дуже важливі для нормального дихання: пил не висить в повітрі.

Будинок починається з проекту, а точніше – з плану ділянки і визначення місця, де буде стояти будинок, планування будівлі і орієнтації його відносно сторін світу. Потім вже будуть робочі креслення для зведення споруди. Проект будинку, про який йде мова, виконав литовський архітектор Audrys Krucius, який має великий досвід проектування і, що особливо важливо, будівництва енергопасивних будинків. Для початку він запропонував незвичайної форми дах, для якої потрібна була відповідна конструкція. Потім була кропітка робота не тільки по власне проектування, а й одночасно по дизайну. На відміну від російської практики будівництва будинків під ключ, коли дизайн інтер’єрів розробляють після спорудження будинку, західні архітектори не підпускають майбутнього господаря до об’єкта, поки забудовник не визначиться з маркою … ну, скажімо, умивальника.

Після того як будинок промальований до дрібниць, визначений його майбутній вага, тобто навантаження на підставу, приступають до вибору фундаменту. Без використання екскаватора розробка котловану відняла б багато сил і часу. Вручну зазвичай допрацьовують дно траншей або котловану, щоб забезпечити горизонтальність підошви фундаменту. Конструкція фундаменту – комбінована, на буронабивних палях, пов’язаних ростверком, який в свою чергу є підставою для монолітного цоколя. У нашому випадку згідно з концепцією енергозберігаючого будинку конструкція фундаменту добре утеплена. Це монолітний стрічковий цоколь з бетону, залитого в незнімну опалубку з полістиролу.

Будівництво будинку з солом’яних панелей вимагає особливої ??уваги до конструкції фундаменту. Поверхня цоколя повинна бути горизонтальною, перепад висот по всьому периметру не повинен перевищувати 2 мм.

“Тепла підлога”

Використання «теплої підлоги» для обігріву будинку є частиною концепції енергозберігаючої споруди. Спеціаліст по інженерному обладнанню Михайло Бестужев розрахував тепловтрати будинку і на основі цих розрахунків розробив схему укладання трубопроводів. До речі, на питання, чому система опалення «теплими підлогами» застосовується в основному на малих площах, відповідь дуже несподіваний. Справа в тому, що при тих тепловтратах, які фіксуються в звичайних будинках, температура підлоги для нормального прогріву приміщень повинна бути + 45 … + 55 ° С. П’яти обпечеться! А в солом’яному будинку, який отримав назву «ЕкоЛегоДом», тепловтрати мінімальні, і досить температури підлоги + 25 … + 28 ° С для підтримки комфортних умов в приміщеннях. Відомо, що для радіаторів температура теплоносія може доходити до + 90 ° С, але вже при + 75 ° С на них починає горіти пил – з усіма наслідками, що випливають звідси наслідками.

Є ще один важливий момент при проектуванні енергозберігаючого будинку. Товщина бетонної стяжки над теплими підлогами в нашій конструкції становить 15 см, хоча зазвичай рекомендується 5 см. Але збільшення термоаккумулирующего маси бетонної підлоги має ряд переваг перед звичайною стяжкою: по-перше, забезпечується більш рівний прогрів підлоги (немає так званих теплих і холодних ліній) ; за рахунок накопиченого тепла скорочується час роботи обігрівальних котлів; є можливість використання каміна або печі (за умови включення системи «тепла підлога» в опалювальний контур каміна).

Перед установкою бетонної плити перекриття повинні бути прокладені всі комунікації, які підходять до приміщень: водопровід, каналізація, кабелі електроживлення, інформаційні. На основі розрахунків тепловтрат будинку розроблена не тільки схема укладання, але і задані відстані між трубопроводами. У різних приміщеннях вони різні.

Поверхня бетонної підлоги повинна бути ретельно вирівняна. На цоколі металевими дюбелями закріплені дерев’яні бруски, укладені поверх гідроізоляції. Між брусками закладають утеплювач, а зверху їх закривають спеціальною прокладкою, що усуває «містки холоду». Надалі до цих брусків і будуть кріпитися панелі.

Панелі на вигляд масивні, і привозять їх на вантажному транспорті. Але важить панель близько 200 кг (150 кг – солома), і при монтажі кран на будівництві не потрібен. Це суттєва економія коштів і часу. Та й не скрізь кран може підійти впритул до місця будівництва. На будмайданчику з установкою панелей справляються 4 монтажника.

Виставляють кутову панель, до неї пристиковують наступну, скріплюючи сусідні панелі довгими шурупами. У місці дверного отвору ставлять тільки верхню панель-перемичку. Там, де повинен бути віконний проріз, спочатку внизу ставлять коротку панель, а для установки перемички набивають опорні бруски.

Коли коробка зведена, її тимчасово закривають плівкою до початку внутрішньої і зовнішньої обробки, яку будуть вести вже під дахом.

Тепер можна зняти заміри і замовити вікна. Але! Це за стандартною технологією, а при роботі з панелями вікна можна виготовити заздалегідь. Розміри прорізів відомі: вони задані в проекті і точно витримані, так як панелі роблять в заводських умовах, тому неприємних сюрпризів з розмірами не буде. Найкраще відразу приступити до монтажу даху, який в нашому випадку буде проводитися типовим чином, після чого настане черга вікон і дверей. Коли все отвори будуть закриті, прийде час приступати до внутрішнього оздоблення, яку можна вести і взимку, оскільки прогріти такий будинок, що утеплює – не проблема.

Ссылка на основную публикацию