Будинки з газосилікатних блоків своїми руками: будівництво, фото, відео

Коли будівля будинку здійснюється не з традиційного дерева або цегли, а інших будівельних матеріалів, виникає природне запитання: наскільки вони підходять для цієї мети, які їхні переваги і недоліки? які труднощі можуть виникнути при зведенні будинку, а потім і при його експлуатації?

Схема стіни з газосилікату.

Останнім часом популярним будівельним матеріалом стає газосиликат. Рассмотрімособенності будівництва будинку з газосилікатних блоків, шляхи подолання труднощів, що виникають як у процесі зведення будівлі, так і по його закінченні. Зважити всі за і проти бажано до прийняття рішення про будівництво, щоб потім не шкодувати.

Газосилікатні блоки як матеріал для будівництва: плюси і мінуси

За статистикою основною причиною, що спонукала власників будинків з газосилікатних блоків вибрати цей будівельний матеріал, є невисока вартість. За розрахунками один квадратний метр стіни з газосилікатних блоків обходиться майже вдвічі дешевше, ніж цегляної.

Схема армування будинку з газосилікату.

Для будівництва будинків застосовуються два основних види газосилікатних блоків:

  1. Пінобетонні, застигають при звичайній температурі. Склад дуже простий: вода, цемент, пісок і піна, завдяки чому їх часто готують прямо на будмайданчику.
  2. Газобетонні. Склад майже той же: вода, цемент, кварцовий пісок, вапно, алюмінієва пудра, але для виготовлення потрібні спеціальні умови і висока температура. Для виробництва необхідно промислове обладнання: на будмайданчику газобетону не виготовити. Саме газобетонні блоки часто називають газосилікатного.

Області застосування газосилікатних блоків залежать від їх щільності:

  • 300 кг / м3 – внаслідок невисокої механічної міцності частіше використовуються як утеплювач для стін;
  • 400 кг / м3 – в основному застосовуються для зведення одноповерхових будівель і робочих приміщень;
  • 500-600 кг / м3 – можуть використовуватися для будівництва будинків висотою в два, максимум три поверхи;
  • 700 кг / м3 – міцність таких газосилікатних блоків дозволяє використовувати їх для спорудження будівель підвищеної поверховості та виробничих споруд.

Слід врахувати, що з підвищенням щільності теплоізоляційні властивості газосиликата погіршуються. Поряд з привабливою ціною, газосиликатні блоки відрізняються багатьма безсумнівними перевагами:

Схема застосування газосилікатних блоків.

  • малою вагою, що знижує не тільки витрати при монтажі і доставці, але і вага споруди і навантаження на фундамент;
  • досить високою міцністю на стиск;
  • низьку теплопровідність, що поєднується з хорошою теплоаккумулирующей здатністю;
  • такими властивостями, як звукоізоляція, негорючість, паропроникність і екологічність;
  • довговічністю: матеріал не гниє і не старіє;
  • великим розміром, що дає можливість швидко здійснювати кладку;
  • відмінною схильністю до механічної обробки;
  • точністю розмірів і якістю поверхні блоків, що дозволяє звести до мінімуму зазори при кладці і, як наслідок, кількість необхідного клею.

Є у цього будматеріалу і свої мінуси:

  • найбільш вразливе властивість Газосилікат – жадібне поглинання вологи і пов’язані з цим наслідки: поступове руйнування і втрата міцності матеріалом, поява грибка і цвілі;
  • недостатньо висока механічна міцність;
  • недостатня морозостійкість, особливо у примірників з малою щільністю;
  • досить помітна усадка.

Зважений аналіз властивостей матеріалу показує, що, незважаючи на наявність недоліків, це практичний матеріал, функціональний і зручний у будівництві, завдяки чому його популярність зростає з кожним роком.

Будівництво будинків з газосилікатних блоків

Схема виробництва газосилікатних блоків.

Професіонали вважають роботу з такими блоками свого роду відпочинком в порівнянні з цегляною кладкою. Стабільність розмірів газосилікатних блоків і якість їх поверхні дозволяють вести кладку з великою швидкістю і гарною якістю навіть недосвідченому мулярові.

Особливої ??складності в її виконанні немає, але знати нюанси цього процесу дуже корисно: це гарантія того, що майбутній будинок буде міцним і довговічним.

Для будівництва будинку потрібно підготувати такі інструменти та матеріали, як:

  • схил і рівень, мотузка або волосінь, дерев’яні кілочки;
  • лопата, шпателі звичайний і зубчастий або зубчаста металева терка, молоток, пила;
  • залізні прути, балки, сітка кладки, матеріал для гідроізоляції;
  • пісок, бетон, клей.

Особливості нульового етапу будівництва

Переваги стін з газосилікатних блоків.

Будинки, які будуються з досить нееластичних і тендітних газосилікатних блоків, вимагають монолітного стрічкового фундаменту і армованого поясу. Якщо передбачається цегляне облицювання будинку, слід відразу передбачити відповідне збільшення ширини фундаменту. Кладка цоколя стандартна, його бетонні блоки об’єднуються в монолітну конструкцію цементним розчином.

Поверх цоколя вистилаються два шари гідроізоляції, якості якої повинно бути приділено найпильнішу увагу: газосиликат дуже гігроскопічний. Може бути використаний звичайний руберойд, що укладається шарами на цементний розчин. Цей же розчин використовується для того, щоб зробити підставу досить рівним. Ступінь горизонтальності перевіряється рівнем або нівеліром з дуже великою точністю.

Перші два ряди блоків, що укладаються на цоколь, сідають на цементний розчин, а всі наступні закріплюються спеціальним клеєм. Починають укладання з кутів.

Зведення стін будинків з газосилікатних блоків

Коли кутові блоки зафіксовані на своїх місцях, між ними натягується волосінь або мотузка, по якій здійснюється установка інших блоків цього ряду. Для перев’язки від блоків відрізаються шматки потрібних розмірів за допомогою звичайної пилки-ножівки. Розмітку для розрізу слід робити за допомогою трикутника для забезпечення мінімального зазору між цілим і розрізаним блоком.

Різновиди газосилікатних блоків.

Якщо у блоків є пазогребневі з’єднання, то, всупереч рекомендаціям, на протилежні краю вертикального шва слід нанести смужки клею шириною 2-3 см. Стик стане герметичним, а всередині утворюється теплоізоляційна повітряний прошарок.

Клей на поверхні блоку найкраще наносити за допомогою зубчастого шпателя або металевої терки з зубчастими гранями. Щоб виходили шви шириною 3-4 мм, глибина зубів у цих інструментів повинна становити 4-5 мм.

Щоб збільшити міцність і просторову жорсткість стін, бажано їх посилити за допомогою арматури діаметром 10-12 мм. Вона укладається в горизонтальні шви в кожному п’ятому за рахунком ряду. В такому ряду прорізаються два паза на відстані по 8 см від зовнішнього і внутрішнього краю блоку. Паз повинен бути розраховані таким чином, щоб в нього містилася арматура. Найпростіше його прорізати болгаркою. Після укладання арматури паз заповнюється клеєм.

Перемички над дверними або віконними прорізами формують за допомогою так званих U-блоків. В такому блоці вирізаний поздовжній лоток глибиною 14 см, зміщений в одну сторону. Зазвичай блоки встановлюються так, щоб лоток був зміщений в сторону внутрішньої поверхні стіни. Лоток служить своєрідною опалубкою для арматури і бетонного розчину.

Для формування перемички спочатку на рівні її майбутнього низу закріплюється горизонтальна опалубка, на яку рівно встановлюються U-блоки. Довжина лотка повинна бути більше, ніж ширина отвору на 20 см в кожну сторону. У лоток укладається арматурний каркас, а потім він заповнюється бетонним розчином.

Точно так же, але без опалубки, формується по периметру стіни монолітний пояс, необхідний для установки перекриттів.

Зовнішня і внутрішня обробка газосилікатних стін

Як вже було сказано, через специфічних властивостей газосилікату експлуатувати побудований з нього будинок без зовнішнього облицювання не можна. Абсорбуючи воду, цей матеріал починає кришитися, на ньому з’являються темні плями, виникає неприємний запах.

Таблиця характеристик газосилікатних блоків.

Зовнішня облицювання повинна бути водонепроникною, але одночасно паропроницаемой. Цим вимогам задовольняють вентильовані обшивки з цегли, погонажні або листового матеріалу, спеціальна штукатурка або фарбування паропроникними фарбами.

Якщо передбачається облицювання цеглою, то можливі два варіанти її виконання:

  1. Облицювання викладається одночасно з кладкою стін. У цьому варіанті спочатку викладається цегляна верста, а після цього виводяться версти з газосилікатних блоків. Перев’язка цегли і блоків здійснюється за допомогою арматурної сітки кладки, бандажної стрічки з нержавіючої сталі і т.д. Між цеглою і блоками укладається утеплювач.
  2. Облицювання викладається після зведення стін. В стіни бажано відразу закласти ту ж кладочную сітку, бандажну стрічку або перфоровану смугу, щоб при укладанні облицювання жорстко зв’язати її зі стіною.

З інших видів сухої облицювання найбільш популярна вагонка і сайдинг. Останній можна монтувати, не чекаючи закінчення осідання будинку. Як утеплювач краще використовувати мінеральну вату: вона паропроницаема і екологічна. Пінопласт не підходить через свою паронепроникності.

Як для зовнішньої, так і для внутрішньої обробки газосиликата не годиться пісочно-цементна штукатурка: вона погано пристає до його поверхні. Краще тримається гіпсова штукатурка, а й її можна застосовувати тільки після того, як зведені з газосилікату стіни дадуть осадку. На це потрібно близько року.

Підводячи підсумки, можна стверджувати, що газосиликатні блоки – підходящий матеріал для будівництва недорогого, але просторого і теплого будинку в досить стислі терміни.

Ссылка на основную публикацию